Свойства используемых и получаемых веществ. Опасные и вредные производственные факторы

Производство флотационного хлористого калия не связано с оборудованием, работающим под высоким давлением, с применением взрывоопасных веществ.

Производство флотационного KCl состоит из следующих стадий:

1) Подготовка сырья к обогащению:

- дробление и грохочение;

- измельчение и классификация.

2) Обесшламливание:

- механическое обесшламливание;

- депрессия глинистых шламов с применением реагентов;

- флотация шламов.

3) Основная сильвиновая флотация:

- флотация хлорида калия;

- перечистная флотация;

- контрольная флотация.

4) Стадия переработки продуктов обогащения:

- сгущение и обезвоживание концентрата;

- сгущение и обезвоживание галитовых отходов;

- сгущение шламов;

- сушка концентрата.

В изучаемом отделении используются вещества свойства которых представлены в таблице.

Таблица 18 - Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства

Наименование сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства	Температура, °С	Область воспламенения, % об	Характерис-тика токсичности	Предельно- допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственного помещения, мг/м3
вспышки	воспламенения	самовоспла-менения	Нижний предел	Верхний предел
Пылеподавитель (ПЭГ)	Не ниже 130	-----	Не ниже 310	------	------	3 класс опасности	По моноэтилен-гликолю 5
Калий железистоси-неродистый (ЖКС)	Не горюч, пожаро и взрывобезопасен	3 класс опасности
Природный газ- топливо	------	< 55				4 класс опасности по ГОСТ 12 01.007- 76	300 по ГОСТ 5542- 87
Калий хлористый	Не горюч, пожаро – взрыво - и радиационно безопасен	3 класс опасности	Пыль 5
Глинистые шламы	Не горючи	Не токсичны	---------
Окись углерода (входит в состав дымовых газов при сгорании топлива)	-----	610-658	-----	12,5		4 класс опасности

В сушильном отделении в процессе эксплуатации печей «КС» существует опасность возникновения пожара. Кроме того, имеются зоны возможной загазованности, а в местах выгрузки и перегрузки готового продукта- зоны запылённости.

Процесс производства хлористого калия в соответствии с нормативными документами по безопасному ведению процесса, санитарии, охране труда обеспечен:

- приточно-вытяжной вентиляцией;

- систематическим контролем массовой доли реагентов в воздухе рабочих помещений;

- грузоподъёмными механизмами для монтажа и ремонта оборудования;

- электроустановками и связанными с ними конструкциями, выполненными согласно ПУЭ, ПЭЭП, ПТБЭЭП;

- ГРП, внутренними газопроводами, газовым оборудованием, выполненным в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и «Правил технической эксплуатации и требований безопасности Труда в газовом хозяйстве РФ»;

- Содержанием территории производственных помещений, противопожарного оборудования согласно требованиям «ППБРФ».

Ниже приводятся требования безопасности на стадии сушки хлористого калия, соблюдение которых обязательно для исключения возможности возникновения взрывов, пожаров, отравлений, удуший, травм, предупреждение повреждений оборудования, а также для обеспечения нормальных санитарно - гигиенических условий труда работающих.

Классификация производства

Классификация производства по взрывопожарной и пожарной опасности (НПБ 105-03 и СП 12.13130 – 2009), ПУЭ и санитарной характеристике представлена в таблице.

К категории В относятся помещения, в которых обращаются горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или одним и другим только гореть, при условии, что помещения в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А и Б.

К категории Г отнесены помещения, в которых обращаются негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива. Здание относится к категории Г, если одновременно выполнены два условия: здание не относится к категориям А, Б или В; суммарная площадь помещений категорий А, Б, В и Г превышает 5 % суммарной площади всех помещений.

К категории Д отнесены помещения, в которых обращаются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии. Здание относится к категории Д, если оно не относится к категориям А, Б, В или Г.

Таблица 19 – Классификация производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности, санитарной характеристике зданий и помещений.

Наименование производственных зданий, помещений и наружных установок	Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ 105-03, СП 12.13130.2009)	Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ	Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04-87)	Средства пожаротушения
Класс взрывоопасности	Категория и группа взрывоопасных смесей	Наименование веществ, определяяющих категорию и группу взрывоопасных смесей
Поверхностный участок размола руды	Д	В – II	Взрывобезопасная	-	2Г	Порошковые огнетушители ОП-10Г; ОПШ-10
Главный производственный участок	Д	В – IIа	Взрывобезопасная	-	2 В	Пожарные гидранты; Порошковые огнетушители ОПУ-5 и ОП-10Г; воздушнопенные ОВП-10
Здание компрессорной	Д	В – IIа	Взрывобезопасная	-	2В	Порошковые огнетушители ОП-10Г; воздушнопенные ОВП-10
Здание реагентного отделения	В	В – IIа	Взрывобезопасная	-	2 В	Разводка пожарных кранов; порошковые огнетушители ОП-10Г; воздушнопенные ОВП-10
СГО	Г	В – Iа	II А	Природный газ	2 А,2 Г	Разводка пожарных кранов; порошковые огнетушители ОПУ-5 и ОПУ-10Б; воздушнопенные ОВП-10
Галереи, перегрузочные узлы	Д	В - II а	Взрывобезопасная	-	2 Г	Порошковые огнетушители ОПУ-5 и ОПУ-10Б

Зоны класса В – Iа – это зоны, в которых взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом могут образовываться только в случае аварий.

B-II - помещения и зоны, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.

B-IIa, в которых взрывоопасные пылевоздушные смеси могут образовываться только в случае аварий или производственных неисправностей.

IIА- категория смеси. Вещества, образующие с воздухом взрывоопасную смесь: аммиак, аллил хлоридный, ацетон, бензол, винил хлористый, диэтиламин, доменный газ, изобутилен, изобутан, кислота уксусная, ксилол, метан промышленный (в промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемной доли),окись углерода.

Состав санитарно-бытовых помещений для работающих, занятых непосредственно на производстве, устанавливаются в зависимости от численности работающих и групп производственных процессов.

2 группа – процессы, протекающие при избытках явного тепла или при неблагоприятных метеорологических условиях.

2а – избыток явного конвекционного тепла; 2в – воздействие влаги, вызывающей намокание спецодежды; 2г – воздействие температур воздуха до 10⁰С, включая работы на открытом воздухе. Подгруппы производственных процессов 2а обеспечиваются душем, кранами с горячей и холодной водой, гардеробом и помещениями для охлаждения. Подгруппа производственных процессов 2в, кроме того, обеспечивается помещением для сушки спецодежды. Подгруппа производственных процессов 2г должна быть дополнительно обеспечена помещениями для обогрева.

Минимальное допустимое расстояние от предприятий до населенных пунктов зависит от характера и количества возможных производственных выбросов в атмосферу.

Все химические производства в зависимости от этого делятся в соответствии со СНиП 245-71 на 5 классов. Данное производство относится к 1 классу. Химические предприятия располагаются за пределами санитарно-защитной зоны. Ширина санитарно-защитной зоны по СН-245 - 71 для калийных комбинатов должна быть не менее 1000 м.