Предприятие текстильной промышленности вырабатывает продукции на 2500 тыс. руб. Затраты на приобретение полуфабрикатов от поставщиков составляют 1500 тыс. руб. Рассчитать коэффициент кооперирования.

а) 0,60; 1500/2500=0,60

б) 0,375;

в) 0,875;

г) 0,65

81. Работа пошивочного участка обувной фабрики в I декаде характеризуется следующим выпуском продукции (см. таблицу) при плановом задании на каждый рабочий день – 1196 пар.

Показатели	Дни декады
Изготовлено, пар						–	–

а) 0,960;

б) 0,975;

в) 0,875;

г) 0,987.

Кр=Аф/Ап.

Кр1=1098/1196=0,918; Кр2=1182/1196=0,988; Кр3=1192/1196=0,997; Кр4=1; Кр5=1; Кр8=1194/1196=0,998; Кр9=1; Кр10=1.

Кр средний= (0,918+0,988+0,997+1+1+0,998+1+1)/8=0,987

82. Определить минимальный размер партии деталей, запускаемой в производство, если время на обработку детали по ведущей операции составляет 2 мин., подготовительно-заключительное время на обработку партии – 28 мин, допустимые потери на переналадку оборудования – 10 %.-α

а) 104;

б) 100;

в) 96;

г) 126. n=(100-α)*время под. и закл./ время операции. n=((100-10%)*28)/2=1260/10%

83. Партия изделий в количестве n = 10 шт. обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t₁ = 21 с; t₂ = 58 с; t₃ = 45 с; t₄ = 20 с; t₅ = З6 с. Определить длительность технологической части цикла при последовательном движении предметов труда.

а) 38,2 мин;

б) 45 мин

в) 30 мин; Время обработки всего 1 шт. 21+58+45+20+36=180сек. У нас 10шт., получаем 180сек*10шт.=1800сек. Переводим в минуты 1800/60=30мин.

г) 52 мин.

84. Партия изделий в количестве n = 10 шт. обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t₁ = 21 с; t₂ = 58 с; t₃ = 45 с; t₄ = 20 с; t₅ = З6 с. Определить длительность технологической части цикла при параллельном движении предметов труда. Транспортная партия р = 5.

а) 28,2 мин;

б) 15,4 мин

в) 19,8 мин;

p*(сумму t) +p*t max =5*(21+58+45+20+36)+5*58 =900+290=1190=1190/60=19,8

г) 22,1 мин.

85. Партия изделий в количестве n = 10 шт. обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t₁ = 21 с; t₂ = 58 с; t₃ = 45 с; t₄ = 20 с; t₅ = З6 с. Определить общее время пролеживания всех деталей в партии на всех операциях при последовательном движении предметов труда.

а) 250 мин;

б) 220 мин

в) 270 мин;

tпролеж.=(n-1)*tобр.; tобр=21+58+45+20+36=180сек.*10шт.=1800сек/60сек=30мин.

tпролеж.=(10-1)*30=270 мин.

г) 292 мин.

86. Партия изделий в количестве n = 10 шт. обрабатывается на 5 операциях. Время обработки по операциям составляет t₁ = 21 с; t₂ = 58 с; t₃ = 45 с; t₄ = 20 с; t₅ = З6 с. Определить общее время пролеживания всех деталей в партии на всех операциях при параллельном движении предметов труда. Транспортная партия р = 5.

а) 14,9 мин;

б) 16,8 мин;

tпр=tц-tобр.

tц= p*(сумму t) +p*t max =5*(21+58+45+20+36)+5*58 =900+290=1190сек

tобр=21+58+45+20+36=180сек

tпр=(1190-180)/60=16,8 мин.

в) 17,8 мин;

г) 20,1 мин.

Детали обрабатываются партиями, по 4 в каждой партии. Время обработки деталей: 1-я деталь – 5 мин; 2-я деталь – 20 мин; 3-я деталь – 25 мин; 4-я деталь – 30 мин. Определить количество оборудования для создания непрерывной линии по каждой детали.

а) 1-я деталь – 6, 2-я деталь – 4, 3-я деталь – 5, 4-я деталь – 1;

б) 1-я деталь – 1, 2-я деталь – 2, 3-я деталь – 5, 4-я деталь – 5;

в) 1-я деталь – 5; 2-я деталь – 4; 3-я деталь – 15; 4-я деталь – 1;

г) 1-я деталь – 1; 2-я деталь – 4; 3-я деталь – 5; 4-я деталь – 6.

количество станков для детали = Время детали/минимальное время

5/5=1; 20/5=4; 25/5=5; 30/5=5.

88. Деталь изготавливается за три операции, выполняется на трех операциях. Продолжительность обработки на первой – 2 мин, второй – 8 мин, третьей – 4 мин. Определить количество оборудования по каждой операции для образования непрерывного потока.

а) 1-я операция – 2, 2-я операция – 8, 3-я операция – 4;

б) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 2;

в) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 5;

г) 1-я операция – 2, 2-я операция – 4, 3-я операция – 4.

количество станков для детали = Время детали/минимальное время: 2/2=1; 8/2=4; 4/2=2

89. Обработка детали производится в четыре цикла, выполняемых на различных агрегатах. Продолжительность операций: первая – 10 мин; вторая – 20 мин; третья – 40 мин; четвертая – 10 мин. Определить количество оборудования по каждой операции для образования непрерывного потока.

а) 1-я операция – 1, 2-я операция – 2, 3-я операция – 4, 4-я операция – 1;

б) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 2, 4-я операция – 1;

в) 1-я операция – 1, 2-я операция – 4, 3-я операция – 5; 4-я операция – 4;

г) 1-я операция – 2, 2-я операция – 4, 3-я операция – 4; 4-я операция – 4.

количество станков для детали = Время детали/минимальное время:

10/10=1; 20/10=2; 40/10=4; 10/10=1

На машиностроительном заводе, где работают 2 500 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить численность работников занятых в основном производстве.

№ п/п	Подразделения	Численность работающих
	Литейный цех Цех раскроя Кузнечный цех Механический цех №1 Механический цех №2 Цех металлопокрытий Термический цех Сборочно-сварочный цех Модельный цех Энергомеханический цех Электроремонтный цех Ремонтно-механический цех Тарный цех Транспортный цех Типография и переплетная мастерская

а) 1860 чел.; б) 2100 чел.; в) 2020 чел.; г) 2060 чел. складываем цеха за номерами: 1,2,3,4,5,6,7,8,13

На машиностроительном заводе, где работают 1 370 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице. Определить численность работников занятых во вспомогательных и обслуживающих производствах.

№ п/п	Подразделения	Численность работающих
	Литейный цех Цех раскроя Механический цех Цех металлопокрытий Термический цех Сборочно-сварочный цех Модельный цех Электроремонтный цех Ремонтно-механический цех Тарный цех Транспортный цех Типография и переплетная мастерская

а) 430 чел.; б) 270 чел.; в) 230 чел.; г) 320 чел.