Разработка организационно-технических мероприятий по выравниванию профиля производственной мощности цеха
Мощность цеха устанавливается по мощности ведущего участка и сопоставляется с мощностями отдельных участков.
На основе проведенного анализа производственного профиля разрабатываются организационно-технические мероприятия, направленные на устранение (сокращение) “узких мест” и рациональное использование производственных резервов за счет:
- сокращения производственного цикла;
- изменения структуры ремонтного цикла;
- увеличения производительности оборудования;
- изменения количества принимаемого к установке оборудования или его замены аналогичным, но имеющим иные технико-экономические характеристики, позволяющие наиболее рационально решить поставленные задачи.
Если устранение “узких мест” предусматривается за счет сокращения времени на планово-предупредительный ремонт, или увеличения ремонтного пробега оборудования, то следует выполнить новые расчеты по обоснованию количества ремонтов и времени простоев оборудования в ремонте, с определением в конечном итоге среднегодового эффективного фонда времени в течение межремонтного цикла. Здесь же следует построить новый график ППР для рассматриваемого оборудования.
Если мероприятия направлены на увеличение часовой производительности единицы оборудования, то следует исходить из ограничений, обусловленных особенностями и условиями проведения каждого технологического процесса, применяемого оборудования, в конечном итоге приводящим к повышению их КПД (как правило, в пределах не более 15-20%).
Также требуют обоснования мероприятия, связанные с изменением количества однотипного оборудования. При этом, не следует избегать возможности установки нескольких однотипных единиц оборудования, отличающихся друг от друга технико-экономическими параметрами, в первую очередь, производительностью.
Составляется новый профиль производственной мощности цеха, учитывающий предлагаемые мероприятия на всех участках (стадиях) производства. Вновь определяется коэффициент сопряженности производственных мощностей каждого участка и проводится анализ полученных изменений.
В конечном итоге рассчитывается окончательный (итоговый) показатель использования производственной мощности цеха ( ) по формуле:
(12)
Таким образом, в результате предлагаемых мероприятий могут быть изменены значения не только производственной мощности цеха, но и производственной программы. Производственная программа может быть изменена в случае, если в результате предлагаемых организационно-технических мероприятий коэффициент использования мощности остается на недопустимо низком уровне – менее 70% (принимаем, что рассматриваемая продукция имеет на данном товарном рынке спрос).
В заключении необходимо дать оценку изменений рассчитываемых показателей, происшедших в результате проведения предлагаемых мероприятий:
- абсолютный прирост (уменьшение) производственной мощности цеха (DМ):
(13)
- относительное изменение производственной мощности цеха (DМ%):
(14)
- индекс изменения производственной мощности (IM):
(15)
- абсолютное изменение коэффициента использования производственной мощности цеха (DКИМ):
(16)
- относительное изменение коэффициента использования производственной мощности цеха ( ):
(17)
- индекс изменения коэффициента использования производственной мощности цеха ( ):
(18)
Рекомендуется проведение факторного анализа изменения производственной мощности в результате проведения разрабатываемых мероприятий, как за счет влияния экстенсивных, так и интенсивных факторов.