Распределение видов сырья по категориям АВС-метода

№ п/п	Наименование вида сырья	Стоимость сырья, тыс. руб.	Удельный вес, %	Совокупно, %	Категория
	Всего	34 227 167	100,0	100,0	А
	Флакон	10 249 193	29,9	29,9	А
	Пробирки	5 610 707	16,4	46,3	А
	Сахар мол.	4 484 310	13,1	59,4	В
	Фенилаце-томит	3 347 347	9,8	69,2	В
	Бутилацетат	2 160 457	6,3	75,5	В
	Колпачки	1 780 979	5,2	80,7	В
	Коробки	1 298 776	3,8	84,5	В
	Масло	1215 257	3,6	88,1	В
	Короб в/ч	787 747	2,3	90,4	В
	Бутанол	664 182	1,9	92,3	С
	Мука соевая	406 674	1,2	93,5	С
	Прочие	2 221 544	6,5	100,0	С

Результаты группировки по ЛБОметоду приводят к следующим выводам:

■ основное внимание при контроле и управлении запасами должно быть уделено трем важнейшим видам сырья (категория А);

■ дополнительно, для шести видов сырья (категория В), рекомендуется вычислять наиболее экономичный (оптимальный) размер заказа и оценивать страховой запас;

■ контроль за видами сырья можно проводить раз в месяц. Определим для нашего примера размер наиболее экономичного размера заказа.

Стоимость флаконов для пенициллина (на его производство приходится примерно 50% от суммы всех затрат) занимает почти 50% от общей стоимости сырья и материалов.

Этот вид производственных запасов попадает в категорию А. Поэтому для него на основе плана производства пенициллина следует определить размер наиболее экономичного объема заказа.

Введем необходимые обозначения:

Q^*— наиболее экономичный объем заказов;

О — стоимость выполнения одного заказа (расходы на размещение заказа, издержки по получению, проверке товара);

Z — затраты на содержание единицы заказа за период, в том числе расходы по хранению, транспортировке, страхованию вместе с требуемым уровнем прибыли на инвестируемый в запасы капитал;

Р — величина расходов флаконов за тот же период.

Предположим, что стоимость выполнения одного заказа (О), затраты по содержанию единицы запасов (Z) и расходы запасов за некоторый период (Р) являются постоянными величинами. Если также принять, что расход запасов устойчив во времени, то средний объем запасов можно рассчитать следующим образом: Q: 2 (единиц), где Q — заказанный объем запасов в единицах. При этом предполагается, что он не изменяется в течение всего периода времени. Оптимальный размер заказа определяется по формуле

В нашем примере (при планах производства пенициллина в объеме 13 700 тыс. флаконов в месяц) расход по нормам составит: Р = 13700 х 1,05= 14316,5 тыс. руб. флаконов в месяц.

Затраты по содержанию запасов (по оценкам) составляют примерно 10% транспортно-заготовительных расходов (925,8 млн. руб. в месяц). Соответственно, затраты по содержанию запасов Z = 0,1 х 925 800 - 14 316,5 = 6,47 тыс. руб. на 1000 флаконов.

Пусть стоимость выполнения одного заказа примерно равна 100 тыс. руб.

Тогда Q^* = [(2 х 14 316,5 х 100) : 6.47]¹/² = 665,2 тыс. флаконов. Отсюда следует, что заказы должны поступать 14 316,5:665,2 = 22 раза в месяц.

Расчеты показали, что для экономии средств при производстве пенициллина необходимо стремиться к таким размерам заказа, когда флаконы будут поступать ежедневно. Страховой запас при этом может быть равен 3—5-дневной потребности во времени. Приняв во внимание эти аргументы, для контроля за состоянием запасов на предприятии необходимо применить две процедуры: во-первых, определить потребное количество материальных ресурсов, необходимых предприятию для выполнения производственной программы; во-вторых, рассчитать оптимальный размер партии поставки наиболее важных материалов для сведения издержек управления материальными запасами к минимуму, не нарушая ритмичность и качество выполнения производственной программы.

ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ

Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов. Материальные запасы классифицируются по трем видам: производственные, в незавершенном производстве, готовой продукции.

Материальные запасы являются частью оборотных средств предприятия. Из этого вытекает необходимость определения показателей их оборачиваемости и нахождения способов ее ускорения. Решение этих задач возможно при комплексном управлении запасами. Оно включает: определение потребности в материальных запасах, создание на предприятии эффективной системы управления, контроль за запасами. В этой связи может быть полезен зарубежный опыт управления запасами.