Влагопоглощение (гигроскопичность)

Способность арболита поглощать влагу из окружающей среды – воды или воздуха. Проблема измерения этого показателя именно у арболита в том, что при помещении в воду он набирает ее не только в поры, но и в полости между щепками, поэтому на выходе цифра получается заоблачной (40–85 %). Но объективно, влагопоглощение у неотделанного материала действительно высокое; решается эта проблема оштукатуриванием или другими вариантами облицовки арболита (см.).

Не путать с влагопроницаемостью (см.).

Влагопроницаемость (паропроницаемость)

В отличие от влагопоглощения, полезное для эксплуатации блоков качество: способность пропускать водяные пары. Чем это хорошо? Арболитовая стена может служить естественной системой вентиляции, забирая лишнюю влагу и выводя ее наружу и наоборот – проводя в помещение влагу, если там слишком сухо. Иными словами, арболит сам регулирует микроклимат помещения. Конечно, если он правильно отделан и влага не «заперта» внутри стены.

Не путать с влагопоглощением (см.).

Вяжущее минеральное

Тонко измельченный порошок из минералов, который в смеси с жидкостью образует пластичную массу. В арболитовой тематике обычно под этим термином подразумевают портландцемент – именно на его основе создаются все или почти все легкие бетоны на органических заполнителях.

Г

Геометрия блока/панели

Показатель, который первым оценивается при визуальной проверке: ровность и четкость граней, сторон и углов, отсутствие коробления (см.), трещин, сколов. Геометрию регламентируют старый и новый ГОСТ (см.); в них же указаны допустимые отклонения от размеров.

Гигроскопичность

См. Влагопоглощение.

Гидратация

Для физика гидратация – это сцепка молекул воды с молекулами любого другого материала; мы в узкой тематике производства арболита понимаем под этим термином первый из этапов схватывания цемента. После него сразу начинается твердение.

Гидроизоляция

• Процесс отвода влаги от изделия (фундамента или арболитовой кладки).
• Сам материал, с помощью которого изделие изолируется от влаги. Это может быть рулон, обмазка, или оба средства вместе.

Гидроизоляция необходима, когда речь идет о строительстве из материала с хорошим влагопоглощением, будь то дерево или арболит; если мы говорим только о капиллярной влаге (а не о прямом контакте с грунтовыми или дождевыми водами), достаточно гидрофобизатора (см.).

Жидкая гидроизоляция на стенках фундамента

Гидрофобизатор

Та же привычная нам влагозащитная пропитка, только не для дерева, а для кирпичной кладки и всех видов бетонов (в т. ч. легких). Для арболитостроения гидрофобизаторы интересны тем, что они проникают в поры материала, но не закрывают их при высыхании, а остаются на стенках самих капилляров (физика этого действия впечатляет, правда?). Поэтому они не создают паронепроницаемую пленку на поверхности арболита и позволяют стене «дышать», отталкивая при этом дождевую и снеговую влагу.

Часто используется в сочетании с вентилируемым фасадом: им проще, чем штукатуркой, обработать стены, а при наличии навесного фасада функция ветрозащиты не требуется.

Гидрофобизатор на различных стеновых материалах

Горбыль

Боковая часть бревна; отход, остающийся после распила его на доски. Одна часть его обязательно опиленная, вторая – нет. Горбыль, преимущественно сосновый, в большом количестве скапливается на предприятиях ЛПК (см.): лесопилках, пилорамах.

Существует проблема утилизации этого отхода. Решают ее либо платным вывозом, либо переработкой на вторсырье, из которого изготавливают в том числе и арболит (а иногда другие блоки из легких бетонов на органике или даже топливные пеллеты). Поэтому производство арболита часто базируется там же, где есть пилорама: это – статья дополнительного дохода для владельцев бизнеса.

Горбыль – отход производства на пилораме

ГОСТ

Основной документ, регламентирующий, каким должно быть сырье для арболита и каким должен быть сам арболит. В ГОСТах (старом 19222-84 и новом 54854-2011) указаны также требования к смеси, армирующим элементам и допустимые отклонения от пропорций замеса и параметров готового изделия.

На кустарных производствах о ГОСТах или не имеют понятия, или эти нормативные документы просто не имеют значения: проверять блоки на соответствие всем требованиям просто невозможно.

Д

Деформация щепы

При сжатии блока на вибропрессе щепа в смеси ужимается в объеме примерно на 20–80 % (зависит от формы щепы, настроек давления и т.д.) – это и есть показатель деформации. Из-за того, что после прекращения давления заполнитель частично возвращает форму (см. Редеформация щепы), блок начинает горбатиться; поэтому «Русский Арболит» использует технологию запечатывания шестой грани (см.), при которой арболитовая смесь запирается в жесткой пресс-форме минимум на 20 часов (в сушильной камере (см.) – минимум на 12 часов).

Ж

Жесткость воды

Термин из области химии; в науке под ним понимают свойства воды, которые обусловлены содержанием «солей жесткости»: кальция и магния. Для нас это означает вот что: показатель, который нам выдадут в лаборатории после анализа воды, не должен превышать цифру 7 (жесткость, если любопытно, измеряется в миллиграмм-эквивалентах на литр). В противном случае гидратация (см.) цемента будет происходить медленнее, а это плохо скажется на прочностных свойствах готового арболитового блока.

З

Зазор вентиляционный

Расстояние в 20–50 мм, которое нужно соблюдать между арболитовой кладкой и облицовочным материалом, если он не обладает такой же паропроницаемостью. Как пример – отделка арболитового дома клинкерным кирпичом, вагонкой или цокольными панелями. Вентиляционный зазор создается за счет монтажа обрешетки (см.), которая и «отодвигает» отделку от арболитового блока, позволяя воздуху спокойно циркулировать.

Вентиляционный зазор между стеновым блоком и облицовочным кирпичом

Зона выдержки

Специально отведенная на производстве арболита зона, где соблюдается температурный режим в 20–22 ⁰C и относительная влажность 60–70 %. Здесь готовые нераспалубленные блоки выдерживаются минимум 20 часов, обычно 24. Иногда здесь имеется сушильная камера.

Заполнитель органический

Большую часть объема арболитового/опилобетонного/стружкобетонного/костробетонного блока занимает органический заполнитель: древесный или другой (например, представляющий собой жесткие части стеблей конопли, льна, томатов). Остановимся на древесном, как на наиболее интересном для арболитового производства.

Древесный

Может быть представлен щепой (при соблюдении содержания сахаров, нужной формы и фракции она подойдет для изготовления арболита), опилками, стружкой, древесной шерстью. В зависимости от вида заполнителя у блока будут разные свойства: один будет тяжелее и холоднее, другой легче и теплее.

У древесного заполнителя есть такое неоднозначное свойство, как анизотропность (см.). Именно благодаря ему стало возможно получать материалы с уникальными свойствами, хотя проблем оно доставляет не меньше: для получения заполнителя нужной формы пришлось конструировать специальный щепорез для арболита (см.) с молотками и особой заточкой ножей.

К

Камера сушильная

Иногда на производстве арболита имеется сушильная камера. Это не обязательное требование ГОСТ, однако жизнь она немного облегчает: время выдержки блоков в опалубке можно сократить с 20 до 12 часов; при этом температура в сушилке не должна превышать 40 ⁰C. Кстати, если обработать щепу полимерными добавками, можно уменьшить количество цемента на 15 %, а температуру в сушилке поднять до 60–70 ⁰C.

Сушильная камера для стеновых материалов

Кельма (мастерок)

Лопатка с изогнутой ручкой, предназначенная для нанесения и выравнивания кладочной смеси и штукатурки (на горизонтальные и вертикальные поверхности), расшивки швов (см.). Кельмы различают по предназначению: затирочная, штукатурная, каменщика, отделочника, бетонщика.

Киянка

Инструмент, похожий на массивный молоток, но не из металла, а из дерева или резины. В столярном деле используется для демонтажа и правки разных конструкций, при возведении дома из арболита – для аккуратного подбивания уложенного на раствор блока.

Арболитовый блок – не самый хрупкий на удар материал, поэтому пользоваться можно твердыми киянками, а не исключительно резиновыми, как при работе, например, с теплой керамикой.

Клей для ячеистого бетона

В последние годы пользуется большим доверием у тех, кто делает кладку из арболита. Дело в том, что традиционный цементный раствор при работе с арболитом показывает себя не лучшим образом: песок в составе сильно повышает теплопроводность шва, а если заменить его на перлит (см.), со смесью становится трудно работать.

Клей в этом отношении безупречен: он проникает в обе склеиваемые поверхности и превращает их в монолит, а сами клеевые швы хуже проводят тепло – и это большой плюс.

Клей для ячеистого бетона

Коробление

Деформация блока, вызванная обычно технологией мгновенной распалубки (см.). После того, как опалубка убрана, щепа частично возвращает форму, и блок получается «горбатым».

Костробетон

После обработки льна или конопли остаются органические отходы – жесткие части стеблей. Их используют в качестве наполнителя для бетона и получают легкие и теплые костробетонные блоки. Показатель теплоизоляции у них примерно такой же, как у арболита, но прочность ниже.

Ксилолит

Прессованная смесь цемента и измельченной древесины (опилок и стружек). Выпускается обычно в виде плит (панелей), используется для заливки бесшумных полов, лестничных маршей и площадок, верхушек колонн; также из него изготавливают рамы для картин и зеркал и другие декоративные изделия.

Куботейнер

Специальный контейнер, в котором растворяют сульфат алюминия (см.) перед тем, как пропитать им щепу. Иногда на производстве арболита вместо него используют другую подходящую емкость.

Куботейнер для приготовления раствора сульфата алюминия

Л

Ложок (сторона блока)

Лицевая сторона блока (если, конечно, он не уложен на ребро в целях экономии), после укладки стены облицовывают именно ее. У пеноарболитового блока (см.) эта сторона состоит из вспененного бетона, который генерируется специально сконструированным агрегатом.