Факторы и условия эффективности инновационной стратегии развития организации

В практике управления нововведениями используются различные приемы и методы выбора стратегии развития организации. Наиболее рациональным является системный подход. Применение его принципов в разработке инновационной стратегии позволяет выделить в качестве ее основополагающих элементов следующие процессы:

§ совершенствование ранее освоенных продуктов и технологии

§ создание, освоение и использование новых продуктов и процессов

§ повышение качественного уровня технико-технологической базы производства

§ повышение качественного уровня научно-исследовательской и опытно-конструкторской базы

§ увеличение эффективности использования кадрового и информационного потенциала

§ совершенствование организации и управления инновационной деятельностью

§ рационализация ресурсной базы

§ обеспечение экологической безопасности инновационной деятельности

§ достижение конкурентных преимуществ инновационного продукта перед аналогичными продуктами на внутреннем и внешнем рынках.

Основные положения инновационной стратегии отражаются в соответствующей целевой программе. В ней традиционно выделяются цели, задачи и этапы реализации на перспективу, взаимоувязанные по срокам, ресурсам и исполнителям.

Предпосылками успешности инновационной стратегии служат конкретные условия, в которых она разрабатывается и реализуется, состояние научно-исследовательского сектора, производственных процессов, маркетинга, инвестиционной деятельности, стратегического планирования и их взаимосвязь как основных производственных элементов, общая стратегия организации, организационная структура управления. Практика показывает, что наиболее важными факторами эффективности инновационной стратегии являются:

§ весь накопленный опыт и потенциал, дифференцированные и специфические компетенции, которые определяют направления и масштабы возможных и потенциально эффективных нововведений

§ гибкие организационные формы, позволяющие сочетать децентрализацию управления, необходимую для эффективного освоения нововведений, и централизацию, необходимую для применения коллективных технологий и постоянного пересмотра организации и функций соответствующих подразделений

§ процессы обучения, обеспечивающие накопление специфических компетенций в результате опыта, анализа внешних факторов и явлений, ассимиляции новых технологий, методов производства и управления

§ методы размещения ресурсов, отвечающие потребностям прибыльных капитальных вложений в данный момент, и создание возможностей для таковых в будущем.

Сущность указанных факторов заключается в следующем. Любые организации вовсе не свободны в выборе инновационной стратегии в прямом смысле. Их «свобода выбора» ограничивается ранее накопленным опытом инновационной деятельности, результатами использования существующих приемов и методов выбора стратегии в целом и отдельных инновационных проектов, профессионализмом менеджеров, отвечающих за принятие решений в инновационном менеджменте, потребителями и возможностями практического применения результатов предполагаемых проектов.

Поэтому для реализации целей инновационной стратегии необходима специализированная организация, способная интегрировать и координировать деятельность функциональных и производственных подразделений в инновационном процессе. Следует также проводить постоянный анализ адекватности и целесообразности существующей структуры рынков, функций, задач, квалификационного уровня персонала в конкретной хозяйственной ситуации, что очень важно для выработки реальных долгосрочных перспектив развития организации.

СХЕМА ОТБОРА ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ НА УРОВНЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

КОМПЛЕКСНАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

На фирме деятельность, охватывающая все виды создания новшеств, представляет собой комплексную подготовку производства (КомПП).

КомПП -взаимосвязанный комплекс непрерывно - реализуемых на фирме инновационных процессов по созданию новой или модернизации старой продукции и обеспечению полной готовности фирмы к ее выпуску.

Комплексная подготовка производства включает:

· Научно-исследовательскую подготовку производства (ПП)

· Техническую подготовку ПП

· Организационно-плановую ПП

· Социально-психологическую ПП

Организационно-плановая ПП – совокупность процессов по организации, планированию и контролю за всеми этапами КомпПП, обеспечивающими организационную готовность предприятия к освоению и производству новой продукции с заданными технико-экономическими параметрами в минимальные сроки при наименьших затратах ресурсов.

Объектами управления ОППП являются как организация процессов КомпПП, так и собственно производсто:

- предпроизводственные работы по созданию нормативной базы

- реорганизация производственной структуры предприятия при переходе на новую продукцию (классификация деталей, сборочных единиц, формирование специализированных участков, их планировка и т.п.

- реорганизация структуры управления предприятием, формирование новых стратегических хозяйственных единиц

- планирование освоения производства новой продукции

Способы перехода к производству новой продукции:

- последовательный способ. На период перехода происходит остановка производственных подразделений, демонтируется старое и устанавливается новое оборудование. Способ связан со значительными экономическими потерями. Применяется при высокой конструктивной преемственности продукции (незначительные замены оборудования)

- параллельный способ. Имеет две разновидности

- создаются временные участки для отладки нового технологического процесса (отладка оборудования, обучение рабочих). Производство старой продукции не прекращается. После отладки технологии происходит ее передача в основные цехи предприятия

- новое производство осваивается на новых производственных площадях. Новая продукция постепенно замещает старую по мере освоения новой технологии и роста объемов производства

- параллельно-последовательный способ. Освоение продукции производится поэтапно. На каждом из этапов осваивается производство отдельных узлов и деталей в конструкции новой продукции. В этом случае новая продукция является последовательно модернизируемой старой, в которой новые узлы и блоки последовательно вытесняют старые.

Социально-психологическая ПП – совокупность процессов, обеспечивающих готовность персонала предприятия к производству новой продукции. Включает:

- развитие профессионально-квалификационной структуры персонала (образование, квалификация) путем повышения квалификации, переподготовки, набора и мотивации

- улучшение условий труда (санитарно-гигиенические, психо-физиологические условия труда и быта работников)

- улучшение морально-психологического климата (создание комплексных бригад, творческих коллективов).

Одним из важнейших требований к КомПП является сокращение длительности цикла ее осуществления, что достигается на основе принципа параллельности, то есть совмещением во времени различных стадий комплексной подготовки производства.

Организационно КомПП может выполняться следующими способами:

1.Исследовательская подготовка производства выполняется венчурной фирмой, а конструкторская подготовка производства и технологическая подготовка производства выполняются на данной фирме.

2.Исследовательская подготовка производства и конструкторская подготовка производства выполняются венчурной фирмой, а технологическая подготовка производства выполняются на данной фирме.

3.Исследовательская подготовка производства выполняется венчурной фирмой, а конструкторская подготовка производства и технологическая подготовка производства выполняются совместно венчурной и выпускающей фирмой.

4.Все стадии КомПП осуществляются силами выпускающей фирмы.

4.7.1. Научно - исследовательская подготовка производства

Функция - проведение научных исследований по товару, технологиям и производственным системам.

НИР -работа, выполняемая с целью получения, расширения и систематизации знаний по определенной научной проблеме.

Существует оформленный ГОСТом порядок проведения НИР - 15.101, содержащий, в частности, следующие положения:

1. Разработка ТЗ;

2. Выбор направления исследования;

3. Теоретические и экспериментальные исследования;

4. Обобщение и оценка результатов исследования;

5. Приемка результатов НИР

4.7.2. Конструкторская подготовка производства

КПП -совокупность работ по проектированию новых и совершенствованию уже освоенных изделий с обеспечением процесса их изготовления необходимой конструкторской документацией.

КППпроводится в соответствии со стандартами ЕСКД (Единая система конструкторской документации). Различают следующие стадии проведения КПП:

Техническое задание:

Ø Устанавливает назначение и области применения изделия;

Ø Определяет технические требования к изделию;

Ø Определяет технико-экономические показатели изделия;

Ø Определяет состав и порядок разработки конструкторской документации;

Характеристики, закладываемые в техническое задание, устанавливаются на основе маркетинговых исследований, результатов выполненных НИР, лучших характеристик аналогичных товаров на рынке и требований заказчика.

Техническое предложение выполняется с целью выявления дополнительных и уточненных требований к изделию, которые не могут быть указаны в техническом задании и включает в себя:

· Выявление и конструкторскую проработку возможных вариантов решений;

· Проверку вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность;

· Сравнительная оценка рассматриваемых вариантов по показателям качества и технологичности;

· Выбор оптимального варианта изделия и установление окончательных требований к нему.

Документация помечается литерой “П”.

Эскизное проектированиеосуществляется для установления принципиальных решений, дающих общее представление об устройстве и принципах работы изделия. Эскизное проектирование включает:

· Разработку блочной, функциональной и принципиальной схем изделия;

· Расчет элементов схем;

· Изготовление и экспериментальное исследование макета изделия;

· Ориентировочный расчет себестоимости и экономической эффективности;

· Углубленную проверку патентной чистоты изделия;

Этап заканчивается составлением эскизного проекта, документация помечается литерой “Э”.

Техническое проектированиесодержит конструкторские работы и включает:

· Разработку конструкторских чертежей, узлов и блоков;

· Доработку габаритных чертежей и чертежей общего вида;

· Разработку кинематических и управляющих схем;

· Компоновку изделия с учетом требований эргономики, безопасности и технической

· эстетики (дизайна);

· Составление спецификаций и определение номенклатуры покупных изделий;

· Изготовление и испытания макета изделия;

Документация помечается литерой “Т”.

Разработка конструкторской документации опытного образца:

· Разработка рабочих чертежей всех деталей, подлежащих изготовлению на данной фирме;

· Разработка сборных чертежей и монтажных схем изделия;

· Разработка инструкций по монтажу, испытаниям, эксплуатации и ремонту изделия;

· Изготовления и испытания опытного образца;

· Корректировка КД по результатам испытаний;

Документация помечается литерой “О”.

Разработка конструкторской документации установочной серии:

· Изготовление и испытания установочной серии - первой опытно - промышленной партии поставляемых потребителю изделий с использованием оснастки и оборудования для серийного производства;

· Корректировка КД по результатам изготовления и испытаний;

Документация помечается литерой “А”.

Разработка конструкторской документации установившегося серийного производства:

Изготовление и испытание головной или контрольной серии изделий, то есть первой крупной промышленной партии изделий, изготовляемой в условиях полностью оснащенного и окончательно утвержденного технологического процесса. Включает в себя корректировку КД по результатам изготовления и проведенных испытаний.

Документация помечается литерой “В”.

В ряде случаев для простых изделий или изделий, имеющих ранее производившиеся аналоги, отдельные стадии КПП могут объединяться для ускорения и удешевления процесса конструкторской подготовки производства.

При разработке изделия для оценки степени его совершенства выделяют две группы свойств, охватываемые понятиями конструктивности и технологичности изделия.

Конструктивность -обобщенное свойство изделия, характеризующее экономичность его структуры при максимальном ее соответствии функциональному назначению изделия на протяжении расчетного срока его службы.

Конструктивность обеспечивается:

¨ Миниатюризацией и микроминиатюризацией;

¨ Рациональной компоновкой;

¨ Стандартизацией и унификацией. Под унификациейпонимается приведение всего многообразия изделий, выполненных по аналогичной схеме с аналогичным назначением к ограниченному числу типоразмеров. Это достигается;

¨ обеспечением преемственности, которая состоит в максимальном использовании в новом изделии компонентов других, ранее выпускавшихся изделий;

¨ созданием параметрических рядов изделий по закону арифметической или геометрической прогрессии;

¨ функционально - узловым проектированием, при котором создаются унифицированные конструкции и схемы на наборы компонентов изделий;

¨ агрегированием, то есть построением сложных изделий из унифицированных блоков и устройств;

Технологичность -совокупность свойств изделия, определяющих экономичность процессов подготовки производства, изготовления, эксплуатации и ремонта.

Обеспечение технологичности достигается:

¨ Унификацией элементов конструкции изделия;

¨ Унификацией технологических процессов;

При окончании конструкторской подготовки производства осуществляется отработка изделия на технологичность, то есть совокупность мер, выполняемых для достижения заданного уровня технологичности изделия. Главным при обеспечении технологичности изделия является снижение трудоемкости и стоимости производства изделия.

4.7.3. Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) -совокупность работ по обеспечению полной технологической готовности фирмы к выпуску новой или модернизации старой продукции.

Полная технологическая готовностьозначает наличие полного комплекса технологической документации и средств технологического оснащения для производства продукции.

Содержание работ по проектированию технологических процессоввключает:

¨ Выбор вида заготовок;

¨ Разработка межцеховых технологических маршрутов изготовления продукции (расцеховка);

¨ Определение последовательности и содержания технологических операций;

¨ Выбор вида оборудования, приспособлений и инструментов;

¨ Назначение и расчет режимов работы оборудования;

¨ Установление порядка, методов и средств технического контроля;

¨ Оформление технологической документации.

ТППосуществляется в соответствии с ГОСТами ЕСТД и ЕСТПП.

Рассмотрим стадии ТПП:

1. Предварительный проект- разрабатывается основное содержание технологического процесса и общая структура процесса в целом и по отдельным операциям.

2. Рабочее проектирование -разрабатывается рабочая документация на ТП, выдаваемая непосредственно на рабочие места.

При ТПП разрабатываются следующие виды технологической документации:

Маршрутная карта	содержит описание всего технологического процесса изготовления изделия по всем операциям с указанием оборудования, оснастки, материальных и трудовых нормативов.
Операционная карта	содержит описание отдельной технологической операции с указанием ее элементов, называемых переходами, режимов работы оборудования и использования оснастки.
Карта эскизов	содержит эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения операции и ее элементов.
Технологическая инструкция	содержит описание приемов работы, физических и химических явлений для отдельных операций.
Ведомость расцеховки	содержит данные о маршруте прохождения изделием цехов и служб фирмы.
Комплектовочная карта	содержит данные о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект изделия, подаваемый на определенное рабочее место.