Модуль 4. производственный цикл

Рекомендуется использовать лекционный материал по теме «Организация и управление производственным процессом».

Задание 1. Определите длительность производственного цикла, если известно, что предприятие будет работать 268(*) дней из 366 дней в году, в две смены, продолжительностью 8 часов каждая. Технологический цикл длится 8 часов, на перерывы между операциями отведено 2 часа, на естественные процессы – 2 часа. Всего технологический процесс включает 7(*) операций.

(*) Для каждого варианта количество дней работы предприятия увеличивается на номер варианта, умноженный на 1, то есть, например, для 14 варианта количество дней работы увеличится на 14 * 1 = 14 дней и составит 268 + 14 = 282 дня.

Для каждого варианта количество операций увеличивается на номер варианта, умноженный на 1, то есть, например, для 14 варианта количество операций увеличится на 14 * 1 = 14 и составит 7 + 14 = 21 операцию.

Методические указания

Для определения длительности производственного цикла используют следующую формулу:

(1)

где D_к– число календарных дней в плановом периоде;D_р–число рабочих дней в плановом периоде;

К_см–число рабочих смен за день;

_Tсм–продолжительность рабочей смены,часов;

Т^АВС_т–технологический цикл при соответствующем виде движения;

t_мо–межоперационное время(межоперационное пролеживание,транспортировка,контроль);

t_e–время естественных процессов,не зависящее от режима работы;

m–число операций.

Задание 2. Постройте график движения партии деталей и рассчитайте длительность технологического цикла при последовательном, параллельном, последовательно-параллельном движении партии, если известно, что:

• Партия состоит из 5 деталей (n – число деталей);
• Технологический процесс включает 4 операции (m – число операций): t₁; t₂; t₃; t₄- согласно варианта.

Таблица 1 – Время выполнения операция

Номер операции	Номер варианта

• Размер транспортной партии р= 1шт.
• Каждая операция выполняется на одном посте(q – число рабочих мест).

Методические указания

Длительность технологического цикла зависит от того, какое движение партии через операции предусмотрено: последовательное, параллельное, последовательно-параллельное.

Последовательное движение (А).Партия предметов труда передается с операции на операцию целиком.Длительность технологического цикла определяется по формуле (2).

(2)

где n – количество обрабатываемых деталей (объектов) в партии;

t_i – продолжительность операции, мин;

q_i - число рабочих мест на операции.

Размер партии n принимается одинаковым для всех операций, что соответствует практике межоперационных подач.

График движения партии деталей представлен на рисунке 1.

Рисунок1 - График движения партии при последовательномдвижении

Параллельное движение (В).Все операции одновременно выполняются над разными единицами партии продукции одного наименования,каждая единица проходит через все операции технологического процесса непрерывно и независимо от остальных единиц. Передача единиц продукции с операции на операцию осуществляется по несколько штук (передаточной или транспортной партией р, меньшей n) или по одной штуке (р=1). Длительность технологического цикла при данном виде движения определяется по формуле (47).

(2)

где (n-p)(t_i^max/ q^max_i)– операционный цикл максимальной продолжительности в данном технологическом процессе;

t_i^max–норма времени на операции с максимальным операционным циклом;

q_i^max–число рабочих мест на операции с максимальным операционным циклом.

Продолжительность операции с максимальным операционным циклом, называемой главной, оказывает большое значение на продолжительность технологического процесса T_TB при параллельном движении. Поэтому главное условие – обеспечить непрерывность выполнения такой операции, своевременно завершая выполнение всех предыдущих ей операций над каждой из транспортных порций р, составляющих общую партию продукции n. На всех операциях, кроме главной, возникают перерывы между окончанием их выполнения над предыдущей и началом их выполнения над последующей транспортной партией продукции. Продолжительность перерыва на каждой операции равна разности между продолжительностью главной и данной операции.

График движения партии деталей при параллельном движении представлен на рисунке 2.

Рисунок2 - График движения партии при параллельномдвижении

Параллельно-последовательное движение С(смешанное) –представляет собой сочетание элементов параллельного и последовательного движения партии продукции по операциям технологического процесса. Характеризуется частичной параллельностью, непрерывностью операций над всей партией. Длительность технологического цикла при последовательно-параллельном движении определяется по формуле (3).График изображен на рисунке 3.

(3)

где t_ki- наименьшая норма времени между парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования.

Рисунок 3 – График движения партии при смешанном движении

Пример

Постройте график движения партии деталей и рассчитайте длительность технологического цикла при последовательном, параллельном, последовательнопараллельном движении партии, если известно, что:

• партия состоит из 5 деталей;
• технологический процесс включает 4 операции, время которых:t₁ – 3; t₂ – 4; t₃ – 2; t₄ –3 мин.;

• размер транспортной партии – 1 шт.;
• каждая операция выполняется на одном станке.

Решение

Определяем длительность технологического цикла при последовательном движении.

Строим график движения партии через операции.

Рисунок 4 - График последовательного движения партии

Определяем длительность технологического цикла при параллельном движении.

Строим график движения партии через операции.

Рисунок 5- График параллельного движения партии

Определяем длительность технологического цикла при последовательно-параллельном движении.

где t_ki- наименьшая норма времени между парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования

Строим график движения партии через операции.

Рисунок 6 – График последовательно-параллельного движенияпартии

Таким образом, наименьшую продолжительность имеет технологический цикл при параллельном движении.

МОДУЛЬ 5. ПЛАНИРОВАНИЕ И НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА