Проектирование секции сборки и настройки инструментов
Секция сборки и настройки инструментов предназначена для сборки и настройки комплектов инструментов, а также передачи настроенных инструментов в секцию обслуживания инструментами производственных участков.
Особенностью режущих и вспомогательных инструментов, применяемых в современном механосборочном производстве, является то, что можно производить их сборку из унифицированных элементов. Это позволяет сократить номенклатуру и общее число инструментов. Унификация вспомогательных инструментов (инструментальных оправок) позволяет применять их на большинстве станков, входящих в автоматизированные комплексы.
Рисунок 7.1 - Схема организации системы инструментообеспечения
Для контроля правильности установки режущих инструментов в гнезда инструментальных магазинов станков и центрального магазина инструментов на конусной части оправок служат кодовые гребенки, устанавливаемые в пазы. С их помощью набирается кодовый номер инструментальной наладки в двоичном коде.
При размерной настройке инструментов вне станка режущую кромку устанавливают на требуемом расстоянии в радиальном и осевом направлениях относительно основной базы (конусной части хвостовика) согласно указанным в картах настройки заданиям на настройку положения координат вершин режущих кромок инструмента.
Для настройки режущих инструментов для станков токарной группы в настоящее время используются приборы мод.2010, 2010ПН-50 горизонтального исполнения.
Настроенные инструментальные комплекты и измерительные инструменты размещают в унифицированной таре. С целью рационального расположения их и сохранения точности настроенных на размер инструментов в таре предусмотрены ложементы, позиции которых соответствуют позициям магазинов, револьверных головок, резцедержателей оборудования.
В зоне хранения и комплектования инструментов и технической документации производятся следующие работы: получение инструментов и технической документации из ЦИСа и раскладка их по стеллажам; поддержание оборотного фонда в пределах от минимального до максимального; подбор режущих, вспомогательных, измерительных инструментов, техдокументации согласно заданиям на настройку и доставку инструментов к рабочим местам (позициям); подача подобранных инструментов, карт настройки, заданий на настройку в секцию сборки и настройки.
Комплектуют инструменты комплектовщики на основании заданий на настройку и доставку инструментов к рабочим местам (позициям), технологических процессов, карт настройки инструментов.
Доставляются и возвращаются инструменты к технологическому оборудованию следующим образом: транспортными рабочими; внутрицеховым транспортом и транспортной системой производственного участка; специальной подвесной транспортной системой, связанной с инструментальными магазинами станков.
Доставка режущих инструментов может осуществляться поштучно, блоками и комплектами, целыми инструментальными магазинами.
При доставке инструментов к технологическому оборудованию транспортными рабочими их количество при техническом проектировании определяется по формуле РТ = 0,06Nc,а число тележек для доставки NT = ktNc , где Nc — число обслуживаемых станков; kt — коэффициент, учитывающий тип оборудования (для токарных станков kt = 0,4; для многоцелевых станков с магазином: до 20 инструментов - kt = 0,12; до 50 инструментов – kt = 0,6; свыше 50 инструментов - kt = 1,2).
Если информация о технической документации хранится не в памяти ЭВМ, то площадь, необходимая для хранения технической документации, FД=Ncf1, где f1 = 0,2 м2 — площадь, необходимая для хранения технической документации на один станок.
Разборку отработавших инструментов осуществляет слесарь - инструментальщик, заменяя при этом затупленные пластины в инструментах с механическим креплением. Разобранные инструменты сортируют по степени пригодности и передают по назначению (на контроль, восстановление, ремонт и т.п.). Число слесарей-инструментальщиков по разборке инструментов при техническом проектировании составляет 40 % числа слесарей-инструментальщиков по настройке инструментов, а число комплектовщиков инструментов — 50 % от числа слесарей-инструментальщиков по настройке инструментов.
Площадь, необходимую для разборки инструментов, для кладовщиков-комплектовщиков определяют исходя из количества работающих в смену, а также площади, занимаемой кладовщиком-комплектовщиком (5 м2) и слесарем-инструментальщиком по разборке инструментов (7 м2). Площадь для хранения режущих инструментов Fи = NcKcf2, где Kc = 0,5 — коэффициент, учитывающий хранение инструментов на высотных стеллажах; f2 = 0,7 ... 2,2 м2 — площадь, необходимая для хранения инструментов для одного станка (выбирают в зависимости от серийности выпуска и вида оборудования). Общая площадь, занимаемая секцией обслуживания инструментом станков — это сумма площадей зоны хранения и комплектования инструментов и технической документации, а также зоны разборки отработанных инструментов.
В ИРК в зоне хранения и комплектования инструмента и технической документации находятся кладовые абразивных и слесарно-сборочных инструментов. Кладовую абразивных инструментов создают при наличии в цехе шлифовальных, отрезных, заточных или полировальных станков. Площадь кладовой определяют из расчета 0,4—0,5 м2 на один из перечисленных станков для поточного и 0,5—0,8 м2 - для непоточного производства. Принимают на 30—40 единиц оборудования одного кладовщика, в функции которого входит и доставка абразивных инструментов к станкам и изношенных абразивных инструментов в кладовую.
В кладовой абразивные инструменты должны храниться в вертикальном положении и предварительно должны быть испытаны на разрыв.
Площадь кладовой слесарно-сборочных инструментов определяют из расчета 0,15 м2 на одного слесаря-сборщика основного производства. В ней хранят инструмент для клепки, сборки резьбовых соединений, запрессовки, вальцовки, сверления и нарезания резьбы, опиловки и зачистки, притирки, шабрения и других работ.
Просуммировав площади секции обслуживания инструментом станков и секции сборки и настройки инструментов, получим площадь, занимаемую участком инструментальной подготовки. В настоящее время разработаны проекты типовых участков инструментальной подготовки. На рис. 7.2 приведен пример планировки типового участка инструментальной подготовки при обслуживании 10—20 токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ, со спецификацией к плану расположения оборудования, приведенной в табл. 7.2.
Рисунок 7.2 - Участок инструментальной подготовки при обслуживании 10— 20 токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ
Таблица 7.2 - Спецификация к плану участка инструментальной подготовки (см. рис. 7.2)
№ поз. | Оборудование | Обозначение | Габаритные размеры, мм | Количество |
1 | Стеллаж инструментальный | СМ724.01 | 1950х388х2050 | |
Стол конторский | — | 1200х600 | ||
3 | Шкаф инструментальный | СМ371.20 | 630х350х1600 | |
4 | Стеллаж для оправок | СМ3723.21 | 2050х555х2650 | |
5 | Стеллаж инструментальный | СМ3723.17 | 2050х555х2650 | |
6 | Стеллаж для торцовых фрез | СМ3723.20 | 2050х555х2650 | |
7 | Стеллаж для техдокументации и программоносителей | СМ3723.17 | 2060х555х2650 | |
8 | Стеллаж для измерительного инструмента | СМ3723.17 | 2060х 555х 2650 | |
9 | Плита контрольная | По ГОСТ 10905—75 | 1000х630 | |
10 | Стол под контрольную плиту | СД3702.08 | 966х636х560 | |
11 | Прибор для проверки изделий на биение в центрах | ПБМ—бОО | 940х347х448 | |
12 | Стол контролера | СМ3707.01 | 1200х600 | |
13 | Ванна парафинированная | СМ3099.05 | — | |
14 | Прибор для настройки инструмента к сверлильно-фрезерно-расточным станкам | 740х440х1530 | ||
15 | Верстак слесарный | СМ3743.04 | 1250х750х850 | |
16 | Прибор для настройки инструмента к токарным патронно-центровым станкам | 875х975х870 | ||
17 | Прибор для настройки инструмента к лоботокарным полуавтоматам | 875х975х870 | ||
18 | Прибор для настройки инструмента к токарно-карусельным станкам | 875х975х870 | ||
19 | Прибор для настройки инструмента к токарно-револьверным полуавтоматам | 875х975х870 | ||
20 | Стол под прибор мод. 2010 | — | 800х900 | |
21 | Приспособление для разборки блоков | — | 500х400 | |
22 | Стеллаж для мелких приспособлений (стеллаж для настроенного инструмента) | СМ3722.03 | 2060х555х2650 | |
23 | Стол производственный | СМ3702.01 | 850х630х850 | |
24 | Приспособление для разборки оправок | — | 700х500 | |
25 | Тележка с полками | СМ4186.22 | 800х630х900 | |
26 | Тележка со сменной оснасткой | СМ4186.23 | 948х630х1311 |