Роль маркировки, аттестации и поверки приборов для обеспечения эксплуатации компрессоров и сосудов, работающих под избыточным давлением.

В маркировке поршневых и винтовых компрессоров Битцер не указывается номинальное значение его производительности.

В маркировке поршневых полугерметичных компрессоров Битцер указывается:

- "S" - если компрессор двухступенчатый

- количество цилиндров,

- далее лат.буквой указывается типоразмер/калибр цилиндра,

- далее, если компрессор серии Octagon C1-4, C8 указывается буква "С",

- далее, если компрессор серии Octagon C4 имеет "Сплэш-лубрикацию" указывается буква "S"

- далее указывается номинальная мощность мотора в л.с. : Мотор 1 (больший) и Мотор 2 (меньший)

- ".2" - индекс, ставший уже историческим,

- далее идёт обозначение типа запрвавленного масла. "Y" - полиэфирное масло для HFC(ГФУ) фреонов (R404A), нет символа - полусинтетика В5.2 для HCFC(ГХФУ) фреонов (R22)

- далее указыватся тип электродвигателя -40S, -40P и др. см. в Технической информации

1.2.1. Сосуды и их элементы, работающие под давлением, должны изготовляться на предприятиях, которые располагают техническими средствами, обеспечивающими качественное их изготовление в полном соответствии с требованиями настоящих Правил, ГОСТов, нормалей и ТУ, и имеют разрешение местных органов госгортехнадзора, выданное в соответствии с Инструкцией по надзору за изготовлением объектов котлонадзора, утвержденной Госгортехнадзором СССР.

1.2.2. Проект и технические условия на изготовление сосудов должны быть согласованы и утверждены в порядке, установленном министерством (ведомством), в подчинении которого соответственно находится проектная организация или завод - изготовитель сосудов.

Всякие изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть при изготовлении, монтаже, ремонте или эксплуатации сосудов, в том числе и приобретенных за границей, должны быть согласованы с организацией, выполнившей проект этих сосудов. При невозможности выполнить это условие допускается согласовывать изменение в проекте со специализированной научно-исследовательской организацией по аппаратостроению.

1.2.3*. Каждый сосуд должен поставляться заводом-изготовителем заказчику с паспортом установленной формы (Прил. 2) и инструкцией по его монтажу и безопасной эксплуатации.

Сосуды, поставляемые в страны - члены СЭВ, должны снабжаться паспортами по форме, предусмотренной рекомендацией по стандартизации СЭВ-РС 3130-71.

1.2.4. На корпусе сосуда на видном месте должна быть прикреплена заводом-изготовителем металлическая пластинка с нанесенными клеймением следующими паспортными данными:

наименование завода-изготовителя;

заводской номер сосуда;

год изготовления;

рабочее давление, кгс/кв. см;

пробное давление, кгс/кв. см;

допустимая температура стенок сосуда, °C.

Кроме того, паспортные данные завод-изготовитель должен наносить ударным или безударным способом на одной из наиболее видных частей сосуда (штуцере, фланце и т.п.). Нанесение паспортных данных краской не допускается.

1.2.5. Сосуды и их элементы, приобретаемые за границей, должны отвечать требованиям настоящих Правил. Отступления от этих Правил должны быть согласованы с Госгортехнадзором СССР до приобретения.

Оборудование, работающее под давлением, является техническим устройством с повышенным уровнем опасности, и поэтому к их обслуживанию может быть допущен только сотрудники, имеющие соответствующий уровень подготовки.

На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром менее 325 мм допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
На табличке должны быть нанесены:

· товарный знак или наименование изготовителя;

· наименование или обозначение сосуда;

· порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;

· год изготовления;

· рабочее давление, МПа;

· расчетное давление, МПа;

· пробное давление, МПа;

· допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;

· масса сосуда, кг.

Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.

В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

· отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

· просрочен срок поверки;

· стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

· разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев поверителем (после гос. поверки ставится клеймо, на котором ставится квартал и год проводимой поверки). Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (контрольный манометр должен иметь класс точности не ниже рабочего манометра и такой же диапазон шкалы). Проверка постановкой на «О» оператором ежесменно.

Заглушки, предохранительные клапана