Тема 3. Производственный капитал

Тема 3. Производственный капитал

Цель лекции:Производственный капитал. Характеристика основных и оборотных фондов.

План лекции

1. Оборотные фонды предприятия и их структура

2. Производственные запасы на предприя­тии. Системы управления запасами материальных ценностей

3. Незавершенное производство

4. Оборотные средства предприятия

5. Основные фонды как экономическая категория

6. Воспроизводство основных фондов

7. Оценка основных фондов предприятия

8. Эффективность основных фондов. Фондоотдача

Ключевые слова:производство, капитал, фонды, экономика, эффективность, оценка.

Рис. 2 Управление запасами с фиксированным интервалом времени

I_max – максимальный запас желательный; I_i – максимальный запас в момент заказа; I_г – страховой (гарантийный) запас.

Данный вариант системы устанавливает некоторую промежу­точную величину запаса (I_i) таким образом, что если в конт­рольной точке t имеющийся запас находится в интервале (I_max - I_i), заказ не производится.

Система управления запасами с фиксированным размером заказа представлена на рис. 3.

Рис.3 Управление запасами с фиксированным объемом заказа

Рассмотрим суть данной системы на примере. Предположим, что оптимальный размер закупаемой партии — 5000 кг какого-либо материал. Годовая потребность в данном материале — 20 000 кг. Время исполнения заказа по поставке — 1 месяц. Примем коли­чество рабочих дней в году за 250.

Среднедневная потребность в материале — 20 000 : 250 = 80 кг. Следовательно 5000 кг, т.е. вся закупаемая партия материала будет израсходована за 5000 : 80 = 62.5 дня. При месячном сроке испол­нения заказа (22 рабочих дня) очередной заказ необходимо про­изводить в том случае, если текущий уровень запасов будет пре­вышать гарантийный запас на 80 х 22 = 1760 кг.

Величина 1760 кг соответствует точке заказа (ТЗ), или порого­вому уровню.

Определение оптимальной величины партии закупаемых ма­териальных ресурсов.

Закупать необходимые материальные ресурсы на плановый пе­риод (например, I год) можно однократно, либо несколькими партиями в течение года. Проиллюстрируем примером (см. рис. 4).

Рис.4 Зависимость между величиной закупаемой партии материалов и величиной производственного запаса

Из представленных графиков видно, что чем больше партия закупаемых материалов, тем больше величина среднегодового за­паса, что неизбежно влечет за собой и большие издержки, связанные со складированием материалов.

Из анализа поведения среднегодового запаса материалов, по­казанных на рисунке, представляется более разумным закупать материалы не один раз в год, а более мелкими партиями в течение года.

Однако при размещении заказа на поставку материалов, его приемкой, контроля исполнения заказа, возникают определенные издержки. Сумма подобных издержек по обслуживанию закупок материалов из расчета на одну партию, как правило, величина примерно одинаковая.

Таким образом возникает задача: найти величину закупаемой партии и количество партий в плановом периоде при минимизации издержек по складированию и обслуживанию закупаемых;: материалов.

Пусть для предприятия необходим на текущий плановый период (год) некоторый материальный ресурс в объеме — М по цене за единицу ресурса — Ц. Предполагаемое количество доставляемых партий ресурса — N. Издержки по складированию материальных ресурсов (I) исчисляются в процентах от величины среднегодо­вого запаса материальных ресурсов. Издержки по обслуживанию закупаемой партии материального ресурса —O_n.

Если годовая потребность в ресурсе удовлетворяется за счет; одной поставки, то среднегодовое наличие ресурса на складе М/2 (М — на начало года и 0 на конец года). При двух поставках ресур­са в течение года среднегодовой запас на складе данного ресурса — М/4 (М/2 — на начало года и 0 на конец года), т.е. при N поставках среднегодовое значение материального ресурса на складе - М/2N.

Годовые затраты по складированию материальных ресурсов при N поставках:

(M*Ц*I)/ 2N

Затраты по обслуживанию N поставок – Т* O_n.

Общие затраты (С_м) при N поставках материального ресурса:

С_м = (M*Ц*I)/ 2N + N*Q.

Оптимальное количество партий можно найти, продифференцировав функцию совокупных издержек С_м по N.

dC_м / dN = - (M*Ц*I*N^-2) / 2 + O_n

При оптимальном значении dC_м / dN = 0 получим:

O_n = (M*Ц*I*N^-2) / 2, N^-2 = (2* O_n) / (M*Ц*I),

Отсюда N =

На рис. 4.5 дана графическая интерпретация расчета оптималь­ного количества закупаемых партий материального ресурса.

Рис. 4.5. Оптимальное количество закупаемых партий

Величина оптимальной закупаемой партии материального ре­сурса (Q):

Q = M/N = M/ =

Незавершенное производство

Незавершенное производство (НЗП) в виде незаконченной про­дукции является вторым наиболее существенным элементом обо­ротных фондов.

Незавершенное производство — это продукция, которая не за­кончена производством и находится на разных его стадиях от за­пуска материалов в производство (на технологические операции) до сдачи на склад или заказчику полностью законченной продук­ции.

Наличие НЗП на предприятии является необходимым услови­ем для обеспечения его бесперебойной работы. Удельный вес НЗП в общем объеме валовой продукции для различных предприятий разный и зависит от многих производственных факторов: типа производства, объема выпуска продукции, длительности произ­водственного цикла и ряда других факторов.

На предприятиях обычно планируют величину НЗП в мини­мально необходимых размерах, чтобы обеспечить непрерывность выполнения производственного процесса. В случае занижения ве­личины фактической потребности НЗП на предприятии склады­вается неблагоприятная ситуация, выражающаяся в замедлении процесса производства и частых остановках предприятии. Это при­водит к увеличению длительности производственного цикла и соответственно продолжительности оборота как оборотных фондов, так и в целом оборотных средств предприятия, что ухудшает финансовое положение предприятия. В случае завышения потреб­ности предприятия в НЗП увеличиваются затраты на формирование производственных запасов и хранение продукции, что влечет ₍; за собой рост общих издержек на предприятии, частичное омерт­вление оборотных средств, а также ухудшение в целом финансо­вого положения предприятия.

Расчет потребности предприятия в НЗП производится по-разному в зависимости от типа производства.

На рис. 6 показано в общем виде изменение величины НЗП для дискретного производства (например, машиностроения), а; ниже приведены простейшие расчеты величины НЗП для пред­приятий машиностроения, занятых в серийном и массовом про­изводстве.

Рис. 4.6. Изменение величины НЭП

Среднее значение НЭП определяется по формуле

НЗП_jcp = ,

Где F_j (t) – функция изменения величины НЗП j-го наименования от времени (может быть кривой 2-го или 3-го порядка).

Для упрощения расчета НЭП условно можно описать изменение его величины линейной функцией первого порядка (см. рис. 7).

Рис. 4. 7. Линейное изменение величины НЭП

При равномерном нарастании затрат в процессе изготовления изделия j-го наименования и при наличии материальных затрат в начале производственного цикла — величина незавершенного про­изводства определяется по формуле

НЗП_jcp = (C_mj + C_j) / 2,

Где C_mj – первоначальные материальные затраты но одно изделие j-го наименования, руб./шт.

C_j – издержки (себестоимость) изготовления одного изделия j-го наименования, руб./шт.

Величина НЗП на момент времени t определяется поформуле

НЗП_j(t) = C_mj + [(C_j - C_mj ) t_j] / T_uj

где t_j - период времени от начала цикла изготовления изделия j-го наименования до момента определения размера НЭП, для предприятий машиностроения в днях.

В серийном и массовом производствах, которые характеризуются большим выпуском продукции с относительно небольшой номенклатурой изделий, уровень НЭП на конец планового период (НЗП^к ) зависит от среднедневного выпуска продукции и дли­тельности производственного цикла:

НЗП^к = N_ср.дн * Т_ц * k_нз * k_ц ,

Где N_ср.дн – среднедневной выпуск продукции, руб.;

k_нз – коэффициент нарастания затрат;

k_ц – коэффициент цен.

Коэффициенты нарастания затрат и цен рассчитываются специальным образом:

k_нз = НЗП_с/ст / ТП_с/ст , k_ц = ТП_с/ст / ТП_оп.ц ,

где НЗП_с/ст – себестоимость изделий в незавершенном производстве;

ТП_с/ст – себестоимость готового изделия;

ТП_оп.ц – оптовая цена готовая изделия.

Рис. 4.8. Состав оборотных средств

Оборотные средства должны обеспечить: бесперебойный процесс производства и реализаций продукции; своевременное осуществление всех платежей по обязательст­вам предприятия; образование фондов.

Основными источниками Образования ОС являются собственные и заемные средства.

Собственные ОС формируются в момент образования предприятия (для создания производственных запасов, незавершенного" производства, готовой продукции и др.). В целом собственные ОС можно разделить на две группы: нормируемые и ненормируемые оборотные средства.

К заемным ОС предприятие обращается в основном в форме краткосрочных кредитов банков для удовлетворения временной потребности в них.

Задача нормирования оборотных средств — обеспечить бесперебойный процесс производства и реализации продукции при минимальном, экономически обоснованном авансировании де­нежных ресурсов в оборотные производственные фонды и фонды обращения.

Нормирование оборотных средств осуществляют по следующим элементам: сырье, основные и вспомогательные материалы, по­купные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, тара, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, запасные час­ти, незавершенное производство и др. Процесс нормирования обо­ротных средств включает в себя расчет норм и нормативов.

Норма ОС — относительный показатель, характеризующий отношение запасов отдельных видов материальных ценностей к определенному показателю работы предприятия (обычно измеря­ют в днях, процентах или других относительных величинах).

Норма ОС является числовым показателем для расчета норма­тива ОС. Норматив ОС — денежное выражение стоимости мини­мально необходимых предприятию средств.

Существуют следующие основные методы нормирования ОС:

метод прямого счета, предусматривающий определение оборот­ных средств по каждому элементу;

аналитический метод, когда используют фактические данные о величине ОС за определенный период с исключением излишних и ненужных, с соответствующим внесением необходимых попра­вок;

коэффициентный метод, предусматривающий определение нового норматива ОС путем внесения изменении в прежний норма­тив с учетом роста объема производства и ускорения оборачиваемости;

экономико-математические методы.

Приведем расчет нормативов по некоторым элементам ОС:

а) Норматив ОС на сырье, основные и дополнительные материа­лы, покупные полуфабрикаты (Н_м), руб.:

Н_м = С_м * Д ,

где С_м — среднесуточный расход сырья, материалов и др.;

Д— норма запаса, дней.

б) Норматив ОС для обеспечения незавершенного производ­ства (Н_НЗП), который рассчитывается обычно к объему одноднев­ных затрат на выпуск валовой продукции:

Н_НЗП = (С_в * Т_ц * К_н) / Д ,

Где С_в — затраты на производство валовой продукции, руб.;

Д— продолжительность планового периода, дней;

Т_ц — длительность производственного цикла, дней;

К_н— коэффициент нарастания затрат.

Длительность производственного цикла рассчитывается исхо­дя из принятой технологии изготовления продукции и загрузки оборудования. Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве (степень готовности изделий) на предприятиях, где затраты осуществляются равномерно, определяется путем деле­ния единовременных материальных затрат и половины остальных расходов на общую сумму затрат на производство продукции:

К_н = (С_м + 0,5 * С_n) / (С_м + С_n) ,

где С_м — материальные затраты на момент начала производс­твенного процесса (стоимость материалов, поступивших в обработку), руб.;

С_n — остальные затраты до завершения выпуска продукции, руб.

Степень эффективности использования оборотных средств ха­рактеризуется следующими основными показателями: коэффици­ент оборачиваемости; длительность одного оборота, загрузка обо­ротных средств.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (число оборо­тов) – К_об. определяется отношением суммы, вырученной от реализации продукции (В_р) на сумму средних остатков оборотных средств (С_об):

К_об = В_р / С_об.

С_об определяется следующим образом: за месяц – полусумма остатков на начало и конец месяца, за квартал = треть суммы трех среднемесячных остатков, за год – четверть суммы четырех среднеквартальных остатков. При этом из средних остатков оборотных средств необходимо вычесть суммы, находящиеся на расчетном счете в банке.

Длительность одного оборота оборотных средств – Д_об:

Д_об = Д_п / К_об ,

Где Д_п – длительность периода, за который определяется степень использования ОС. В расчетах принята длительность года – 360, квартала – 90, месяца – 30 дней.

Загрузка оборотных средств (З_ос) является величиной, обратно прпорциональной коэффициенту оборачиваемости ОС, и показывает величину оборотных средств, приходящихся на 1 руб. реализованной продукции:

З_ос = 1 / К_об = С_об / В_р.

Глоссарий

· Основные фонды – это выраженные в денежной форме средства труда, которые многократно участвуют в производственных циклах, сохраняют при этом свою натуральную форму и постепенно свою стоимость на изготовленную продукцию.

· Износ– это утрата основными фондами первоначальных свойств, физическая негодность или экономическая нецелесообразность их использование.

· Физический износ- это потеря основными фондами своих первоначальных качеств. Он может быть связан как с производственным потреблением основных фондов в процессе эксплуатаций, так и с воздействием различного рода внешних природных факторов (время, влажность, и т.п.).

· Моральный износ– износ, который происходить под действием научно-технического прогресса.

· Моральный износ 1-го рода- обесценивание основных фондов следствие удешевления воспроизводства машин или оборудования такой же конструкций в современных условиях.

· Моральный износ 2-го рода– обесценивание машин в результате создания и внедрение в производства новых, технический более совершенных машин и оборудование.

· Фондоотдача– показатель, который характеризует выпуск продукций на 1 руб. стоимости основных фондов.

· Реализованная продукция– это готовая продукция предприятия за отчетный период (квартал, год) включая продаваемое полуфабрикаты, отгруженная потребителя и оплаченная ими.

· Фондоемкость– показатель, характеризующий техническую вооруженность производства основными фондами (обратный показателю фондоотдачи).

· Норма амортизаций основных фондов- это установленный размер амортизационный отчислений за определенный период времени по конкретному виду (группе, подгруппе) основных фондов, выраженный в большинстве случаев в процентах к их балансовой стоимости.

Тема 3. Производственный капитал

Цель лекции:Производственный капитал. Характеристика основных и оборотных фондов.

План лекции

1. Оборотные фонды предприятия и их структура

2. Производственные запасы на предприя­тии. Системы управления запасами материальных ценностей

3. Незавершенное производство

4. Оборотные средства предприятия

5. Основные фонды как экономическая категория

6. Воспроизводство основных фондов

7. Оценка основных фондов предприятия

8. Эффективность основных фондов. Фондоотдача

Ключевые слова:производство, капитал, фонды, экономика, эффективность, оценка.