Восстановление тетрафторида урана магнием
Условия восстановления UF4 магнием отличаются от описанных выше для кальциетермического процесса.
1. Тепловой эффект реакции
UF4 + 2Mg = U + 2MgF2 + 372 кДж (14)
примерно на 205 кДж ниже, чем при восстановлении кальцием. На 1 кг смеси UF4+2Mg выделяется 1028 кДж. Этого тепла недостаточно для расплавления продуктов реакции, поэтому необходимо нагревать весь реактор с шихтой до температуры зажигания.
2. Точка кипения магния (1105 °С) ниже температуры плавления шлака (MgF2плавится при 1260 °С). Поэтому необходимо проводить восстановление в герметичном аппарате (типа бомбы) под давлением паров магния.
Вместе с тем, магний обладает некоторыми преимуществами. Магний более устойчив на воздухе. Выпускаемый промышленностью магний высокой чистоты содержит меньше вредных для урана примесей. Магний легче кальция и весовой расход его на 1 т урана в 1,6 раза ниже, чем кальция.
Восстановление проводят в стальных тиглях, изготовленных из цельнотянутых труб диаметром 325 - 390 мм. Высота тиглей 915 - 1145 мм. Тигли футеруют фтористым магнием, их герметично закрывают крышкой. Порошок магния с размером частиц ~2 мм смешивают с UF4 (избыток магния 4-5 %). Тигель, заполненный шихтой и герметично закрытый, устанавливают в газовой печи (снаружи оставляют только крышку). При нагревании шихты до 550 -7000С инициируется реакция, которая заканчивается примерно за 1 мин.
Слиток легко отделяется от шлака. Выход металла достигает 98%. В тиглях диаметром 325 мм за одну плавку получают слиток массой 100 кг.
Освоен процесс магниетермического восстановления UF4 с одновременной загрузкой 2 т фторида урана. Получают слитки массой 1225 кг (диаметр слитка ~ 445 мм, высота 432 мм). Большая величина загрузки обусловливает медленное охлаждение и хорошее отделение металла от шлака. Такие слитки не требуют вакуумной переплавки и могут непосредственно направлять на обработку давлением.
Плавка урана
В результате металлотермического восстановления фторида урана кальцием или магнием получают слитки, которые плавят в вакуумных индукционных печах с использованием тиглей из чистого плотного графита. В процессе плавки удаляются примеси кальция, магния, фтора, водорода, отчасти азота и кислорода.
После создания вакуума и расплавления металла (температура плавления урана 11300С) его отливают в графитовую изложницу через клапан в дне тигля. Расплавленный уран медленно реагирует с плотным графитом в вакууме. Кроме того, небольшая смесь графита в металле безвредна, поскольку графит служит замедлителем в ядерном реакторе. Однако механические свойства урана в значительной мере зависят от содержания в нем примеси углерода.
Рис.1. Схема вакуумной индукционной печи для плавки урана:
1-основание изложницы; 2-нижняя часть изложницы;
3- перегородки в рубашке охлаждения; 4 - держатель изложницы;
5- держатель огнеупорного экрана; 6 - кольцевое основание тигля; 7- ползун для поднятия донной пробки; 8 - кольцо для поддержания муфты из оксида циркония; 9- изоляционная муфта из диоксида циркония; 10- опора тигля; 11- индуктор; 12- смотровое окно; 13- верхняя изоляционная крышка; 14- экран из оксида циркония; 15-крышка тигля; 16-графитовый тигель; 17-пробка; 18- изоляционное основание; 19- верхняя часть изложницы; 20- рычажное соединение; 21- донная футеровка; 22- рубашка изложницы.
Размещено на Allbest.ru
КУРСОВАЯ РАБОТА "СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО УРАНА" СКАЧАТЬ
Подобные документы
· Разделение изотопов урана. Переработка обогащенного гексафторида урана
Способы разделения изотопов урана: газодиффузионное, термодиффузионное, центрифужное, аэродинамическое, электромагнитное, испарение с использованием лазера и жидкостная термодиффузия. Водные и безводные методы переработки обогащённого гексафторида урана.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.10.2013
· Расчет каскада пачуков для кислотного выщелачивания урана
Составление материального и теплового балансов процесса кислотного выщелачивания урановых руд для извлечения урана; определение массовых расходов компонентов, острого пара. Подбор стандартных пачуков, основные конструктивные характеристики аппаратов.
курсовая работа [203,8 K], добавлен 09.05.2012
· Экстракция и реэкстракция урана
Сфера применения экстракционных процессов в металлургии. Типы экстракторов, экстракция и реэкстракция урана. Расчет материального баланса процесса экстракции и реэкстракции урановых растворов на ГМЗ ГП "ВостГОК". Организация охраны труда на предприятии.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 14.05.2010
· Разработка системы автоматического управления для подземного выщелачивания урана
Знакомство с разработкой системы автоматического управления для подземного выщелачивания урана. Анализ технологических скважин, предназначенных для подачи в недра рабочих растворов. Особенности процесса фильтрации раствора в рудовмещающем горизонте.
дипломная работа [5,7 M], добавлен 07.09.2013
· Металлургия цинка
Руды и минералы цинка. Дистилляция цинка в горизонтальных и вертикальных ретортах, в электропечах и шахтных печах. Рафинирование чернового цинка. Обжиг концентратов и выщелачивание огарка. Очистка сульфатных растворов и электролитическое осаждение цинка
Как добывают уран в Казахстане
Урановая промышленность Казахстана по объемам поступления в бюджет страны уступает, пожалуй, только нефтедобыче. В этой отрасли работают более 25 тысяч наших сограждан, однако из-за режимности объектов гости на урановых рудниках – крайне редкое явление. В этом году впервые «Казатомпром» дал возможность блогерам увидеть собственными глазами, как живут и работают сотрудники урановых предприятий.
У работников уранодобывающего предприятия измеряют давление, температуру, а также проверяют на алкотестер. Хотя, по словам врача, спиртное на объекте строго запрещено, и не было ни одного случая, чтобы последний тест был «провален»
Специфика производства создает дополнительные требования безопасности – рабочую одежду сотрудники надевают в отдельной раздевалке, выход в ней в вахтовый поселок и чистую зону рудника запрещен
Мастер смены выдает наряд — задание, определяющее содержание, место работы, время ее начала и окончания, условия безопасного выполнения, необходимые меры безопасности
Одной из мер безопасности является ношение в цехах респираторов. Это связано с тем, что при производстве урана используются такие реагенты, как серная кислота, селитра аммиачная
Добыча урана полностью автоматизирована. В операторской можно отследить все процессы, которые происходят на объекте
Добыча урана на «Орталык», как и на всех других предприятиях Казахстана, ведется методом подземного скважинного выщелачивания. Этот метод выбран потому, что является наиболее экологически чистым. Радиационный фон на месторождениях не отличается от радиационного фона крупных городов
Принцип метода подземного выщелачивания заключается в следующем: под землю в ураноносные слои закачивается 2-процентный раствор серной кислоты, который, взаимодействуя с породами, растворяет уран, затем этот обогащенный ураном раствор выкачивается на поверхность. Над каждой скважиной стоит щит управления насосом
В этом помещении на территории полигона со скважинами находится узел распределения растворов
Сотрудникам выдают очки и шляпы, которые спасают от невероятной жары
Через эти трубы в скважины закачивается раствор серной кислоты. Аналогично выглядят и откачные скважины, которые выкачивают уран из-под земли
Затем по трубам раствор с ураном направляется в цех переработки продуктивных растворов (цикл сорбции-регенерации).
При таком методе добычи на «Орталыке» используется около 15 тонн серной кислоты в час
Желтый кек или концентрат природного урана – конечный продукт предприятия, который упаковывается в специальные контейнеры. Собственно урана в этом соединении около 45-50%. Всего в этом году планируется добыть 1600 тонн урана, в следующем – 1800 тонн, а в 2014 году предприятие выйдет на проектную мощность 2000 тонн в год. Само месторождение рассчитано на 25 лет работы.
Погружные насосы практически не нуждаются в ремонте, они вырабатывают порядка 30 тысяч часов работы. Однако необходимо постоянно проводить ревизию и в случае необходимости менять рабочие колеса
Параллельно с непосредственной добычей урана в лаборатории проводятся исследования, которые позволяют наиболее эффективно отрабатывать месторождение.
По принятым стандартам в растворе, направляемых обратно в недра, после переработки должно оставаться не более 3 миллиграммов урана на литр, однако по результатам проб потери не превышали 1,2 миллиграммов.
После окончания рабочей смены у сотрудников непременно проверяется доза излучения
Когда мы ехали на предприятие, то ожидали, что вахтовый поселок уранщиков будет выглядеть, как в старые добрые времена – вагончики, в которых ютятся рабочие. Однако вахтовый поселок на «Орталыке» выглядит совершенно иначе – это современный комплекс зданий, в которых есть все, что необходимо человеку для отдыха после работы.
После ужина многие работники проводят время за настольным теннисом.
Уран в Казахстане теперь добывают без шахт и карьеров
Самый экологически безопасный и эффективный способ добычи урана продемонстрировали в «Казатомпроме». Процессы добычи, переработки и аффинажа руды в Южном Казахстане теперь контролирует новая цифровая система. Инновационные технологии внедрены пока только на одном из дочерних предприятий нацкомпании. То, как в песчаной местности ведется активная добыча урановой руды, удалось увидеть и моему коллеге Руслану Идрисову. «Топливо будущего» – так уран называют эксперты-экономисты из разных стран мира. И добавляют, что именно за атомной энергетикой – будущее человечества. Каждый год все больше электроэнергии в мире производят на АЭС, если верить исследователям, у нашей страны будет место под солнцем. Урановый концентрат из Казахстана сегодня поставляют практически во все страны мира, где работают атомные электростанции. Это и Китай, и США, и страны Евросоюза, а также Южная Корея, Индия и Япония. 40 процентов потребностей атомной энергетики мира обеспечивает Казахстан. Понятно, что атомная промышленность досталась Казахстану в наследство от СССР. Да, и немало на производстве тех, кто добывал уран в условиях, когда это слово даже нельзя было произносить вслух. А чтобы съемочная группа оказалась на руднике, это что-то из разряда фантастики. Сегодня урановое производство прозрачнее и, главное, безопаснее. Как для людей, так и для природы. Жангали Исаев, начальник рудника - Через эти трубопроводы полностью подаются рабочие растворы в недра. Кислота вся регулируется по регламенту, который нам выдается гидрогеологической службой. Вот такие узлы распределения раствора и скважины вместо привычных шахт и карьеров. Казахстан - единственная страна в мире, где полностью уран добывают современным методом подземного скважинного выщелачивания. Да, сначала мы тоже не понимали, что это. Поэтому разберемся вместе. Геологическая особенность казахстанских рудников в том, что «над» и «под» залежами урана пролегает глина. Потому отечественные добытчики могут позволить себе использовать тот самый метод выщелачивания, когда на глубину почти 400 метров заливается специальный раствор, в основе которого – серная кислота. Глина не пропускает жидкость глубже и не позволяет ей подняться наверх, что могло бы испортить почву. В течение трех месяцев раствор расщепляет металл, в жидком состоянии соли и минералы вместе с ураном выкачивают на поверхность. Такой метод добычи признан МАГАТЭ, как самый экологически чистый и безопасный. Раствор после «поднятия» на поверхность становится продуктивным. Но это, по сути, только начало долгого процесса. Руслан Идрисов, корреспондент - Это цех переработки продуктивного раствора. Проще говоря, добытую жидкость с ураном в составе отправляют сюда, здесь, внутри этих аппаратов, смешивают со смолой, металл ее буквально обволакивает. Уже в твердом виде гранул отправляют на следующую стадию обработки. Увы, увидеть сам процесс мы не можем, он полностью автоматизирован. Работают здесь на полную мощность. Каждый год перерабатывают 4 тысячи тонн урана. В лаборатории каждый день исследуют пробы и выясняют, какая скважина, сколько выдает урана в растворе. Вообще, контролировать каждую деталь это, можно сказать, новая философия, которая со временем станет основополагающей на каждом руднике. Сегодня пока лишь в пилотном режиме в компании «Казатопром – сауран» запустили проект – цифровой рудник. Система позволяет круглосуточно контролировать в онлайн-режиме расходование реагентов, помогает избежать простоя оборудования и даже предотвращает аварии. В общем, все то, чем раньше занимались люди, теперь выполняют новые технологии. Но речь об увольнениях здесь не идет.
Источник: http://khabar.kz/ru/news/obshchestvo/item/56412-uran-v-kazakhstane-teper-dobyvayut-bez-shakht-i-karerov
Любое использование материалов допускается только при наличии гиперссылки на www.khabar.kz
АО НАК «Казатомпром» — крупнейшая в мире урановая компания[4], национальный оператор Казахстана по разведке, добыче, переработке и экспорту урана и его соединений, редких металлов, ядерного топлива для атомных энергетических станций, специального оборудования,технологий и материалов двойного назначения. Полное наименование — Акционерное общество «Национальная атомная компания „Казатомпром“» (каз. «Қазатомөнеркәсіп» ұлттық атом компаниясы» акционерлік қоғамы).
Активы национальной атомной компании сегодня включают в себя весь комплекс предприятий, задействованных в цепочке производства конечной продукции — от геологоразведки, добычи урана, производства продукции ядерного топливного цикла до науки, социального обеспечения и подготовки кадров.
Казатомпром — лидер в мировой атомной промышленности и ведущий производитель урана в мире[5]. Единственным акционером является государство в лице Фонда Национального Благосостояния «Самрук-Казына». Штаб-квартира — в Астане.
Производство[править | править вики-текст]
Добыча урана[править | править вики-текст]
Добыча и переработка урана[6] является основным направлением деятельности компании. B составе Группы предприятий АО «НАК «Казатомпром» 22 действующих рудника. Добыча природного урана ведется экологически безопасным и экономически выгодным способом подземного скважинного выщелачивания (ПСВ).
Подземное скважинное выщелачивание является способом разработки рудных месторождений песчаникового типа без поднятия руды на поверхность путем избирательного перевода природного урана в продуктивный раствор непосредственно в недрах. При этом урансодержащая порода остается под землей в отличие от традиционных методов добычи (шахтный и карьерный).
МАГАТЭ признает данную технологию как самый экологически чистый и безопасный способ отработки месторождений, не требующий значительных затрат на рекультивацию. Общая себестоимость на предприятиях ПСВ в 2-3 раз ниже ее себестоимости на предприятиях с традиционным горным способом добычи урана (шахта и карьер).
Переработка природного урана[править | править вики-текст]
В Казатомпроме разработана и внедрена современная технология переработки урановых химических концентратов казахстанских месторождений.
Компания способна производить как обычную техническую закись-окись урана, дальнейшая переработка которой на конверсионных заводах предполагает дополнительную подготовку для фторирования, так и закись-окись урана, пригодную для прямого фторирования на заводе-конверторе.
Порошки диоксида урана керамического сорта и топливные таблетки[править | править вики-текст]
Казатомпром обладает широкими возможностями по изготовлению таблеток керамического ядерного топлива для энергетических реакторов самых различных типов, предоставляя услуги переработки широкого спектра урансодержащих материалов.
Казатомпром является сертифицированным производителем топливных таблеток следующих типов:
· топливные таблетки для реакторов российского дизайна типа ВВЭР, РБМК, в том числе с добавками выгорающих поглотителей;
· топливные таблетки для топлива AFA 3G французского дизайна.
Производство бериллия и тантала[править | править вики-текст]
Бериллиевое производство Казатомпрома является одним из трех предприятий в мире, имеющих полный производственный цикл от переработки рудного концентрата до выпуска готовой продукции с заданными параметрами качества.
Технологическая схема, разработанная на предприятии, позволяет переработать практически все виды бериллийсодержащего сырья.
Уникальное технологическое оборудование предприятия позволяет производить широкий ассортимент изделий на основе бериллия и его сплавов. Установки гидростатического и газостатического прессования обеспечивают получение изделий с изотропными свойствами.
Танталовое производство Казатомпром является единственным на территории СНГ и одним из крупнейших в мире предприятий, имеющих полный производственный цикл переработки тантал-ниобий содержащего сырья до готовой продукции.
Танталовое производство отличает гибкая технология переработки любых видов тантал-ниобиевого сырья, в том числе и трудновскрываемого, обеспечивающая производство продукции с заданными параметрами качества.
Интегрированное предложение в сфере конверсионных услуг[править | править вики-текст]
Своим потенциальным клиентам Казатомпром готов предложить гексафторид урана (UF6), который является сырьем для обогащения в ядерном топливном цикле.
Совместное обогащение[править | править вики-текст]
Казатомпром совместно с Росатомом реализовывает проект «Центр по обогащению урана» (ЦОУ), который был создан для строительства новых мощностей по обогащению урана. Данный проект осуществляется в рамках комплексной программы российско-казахстанского сотрудничества в области мирного использования атомной энергии. ЗАО «ЦОУ» приобрело 25% + 1 акцию в уставном капитале ОАО «УЭХК». По условиям проекта совместное предприятие ЗАО «ЦОУ» имеет доступ к услугам по обогащению урана в объеме 5 млн ЕРР в год.
История[править | править вики-текст]
14 июля 1997 года Указом Президента Республики Казахстан создана Национальная атомная компания «Казатомпром». В состав холдинга вошли геологоразведочная компания «Волковгеология», три рудоуправления (Степное, Центральное, Шестое) и Ульбинский металлургический завод.
В 2003 году Правительством Казахстана Казатомпрому было доверено выводить из кризиса Мангистауский атомный энергетический комбинат — крупное многопрофильное энергетическое предприятие, которое является единственным источником энергоснабжения в Мангистауской области[7].
Начиная с 2009 года Казахстан является крупнейшим уранодобывающим государством и мировым лидером по производству природного урана. Казахстанский урановый концентрат обеспечивает более 40 % потребностей мирной атомной энергетики и поставляется практически во все страны мира, где эксплуатируются АЭС.
В 2015 году в компании запущена Программа трансформации, задача которой — повысить эффективность деятельности компании в 3 раза.
Дочерние и зависимые компании[править | править вики-текст]
У компании 40 дочерних и зависимых предприятия, подразделённых на 7 категорий:
Добыча и переработка урановой продукции[править | править вики-текст]
· ТОО «СП «Бетпак Дала»
· ТОО «Kazatomprom-SaUran»
· ТОО «Добывающее предприятие «ОРТАЛЫК»
· ТОО «Каратау»
· ТОО «АППАК»
· ТОО «РУ-6»
· ТОО «Кызылкум»
· ТОО «Байкен-U»
· ТОО «Семизбай-U»
· ТОО «СП «Инкай»
· ТОО СП «КАТКО»
· АО «СП «Акбастау»
· АО «КРК СП «Заречное»
Ядерно-топливный цикл и металлургия[править | править вики-текст]
· АО «Ульбинский металлургический завод»
· АО «Центр по обогащению урана»
· АО «Международный центр по обогащению урана»
· ЗАО «СП УКРТВС»
Производственно-вспомогательный комплекс[править | править вики-текст]
· АО «Волковгеология»
· ТОО «Торгово-транспортная компания»
· ТОО «СКЗ-U»
· ТОО «Геотехносервис»
· ТОО «Реммонтажсервис»
· ТОО «Корган-Казатомпром»
· ТОО «Байланыс-НАК»
· АО «Каустик»
· ТОО «Казатомпром-Сорбент»
· ТОО «Казпероксид»
· ТОО «СП СКЗ Казатомпром»
Атомная и альтернативная энергетика[править | править вики-текст]
· ТОО «МАЭК-Казатомпром»
· АО «Казахстанско-Российская компания «Атомные станции»
· ТОО «Уранэнерго»
· ТОО «Astana Solar»
· ТОО «МК «KazSilicon»
· ТОО «Kazakhstan Solar Silicon»
· ТОО «Экоэнергомаш»
Переработка природного урана[править | править вики-текст]
В Казатомпроме разработана и внедрена современная технология переработки урановых химических концентратов казахстанских месторождений.
Компания способна производить как обычную техническую закись-окись урана, дальнейшая переработка которой на конверсионных заводах предполагает дополнительную подготовку для фторирования, так и закись-окись урана, пригодную для прямого фторирования на заводе-конверторе.
Порошки диоксида урана керамического сорта и топливные таблетки[править | править вики-текст]
Казатомпром обладает широкими возможностями по изготовлению таблеток керамического ядерного топлива для энергетических реакторов самых различных типов, предоставляя услуги переработки широкого спектра урансодержащих материалов.
Казатомпром является сертифицированным производителем топливных таблеток следующих типов:
· топливные таблетки для реакторов российского дизайна типа ВВЭР, РБМК, в том числе с добавками выгорающих поглотителей;
· топливные таблетки для топлива AFA 3G французского дизайна.
Производство бериллия и тантала[править | править вики-текст]
Бериллиевое производство Казатомпрома является одним из трех предприятий в мире, имеющих полный производственный цикл от переработки рудного концентрата до выпуска готовой продукции с заданными параметрами качества.
Технологическая схема, разработанная на предприятии, позволяет переработать практически все виды бериллийсодержащего сырья.
Уникальное технологическое оборудование предприятия позволяет производить широкий ассортимент изделий на основе бериллия и его сплавов. Установки гидростатического и газостатического прессования обеспечивают получение изделий с изотропными свойствами.
Танталовое производство Казатомпром является единственным на территории СНГ и одним из крупнейших в мире предприятий, имеющих полный производственный цикл переработки тантал-ниобий содержащего сырья до готовой продукции.
Танталовое производство отличает гибкая технология переработки любых видов тантал-ниобиевого сырья, в том числе и трудновскрываемого, обеспечивающая производство продукции с заданными параметрами качества.
Интегрированное предложение в сфере конверсионных услуг[править | править вики-текст]
Своим потенциальным клиентам Казатомпром готов предложить гексафторид урана (UF6), который является сырьем для обогащения в ядерном топливном цикле.
Совместное обогащение[править | править вики-текст]
Казатомпром совместно с Росатомом реализовывает проект «Центр по обогащению урана» (ЦОУ), который был создан для строительства новых мощностей по обогащению урана. Данный проект осуществляется в рамках комплексной программы российско-казахстанского сотрудничества в области мирного использования атомной энергии. ЗАО «ЦОУ» приобрело 25% + 1 акцию в уставном капитале ОАО «УЭХК». По условиям проекта совместное предприятие ЗАО «ЦОУ» имеет доступ к услугам по обогащению урана в объеме 5 млн ЕРР в год.
История[править | править вики-текст]
14 июля 1997 года Указом Президента Республики Казахстан создана Национальная атомная компания «Казатомпром». В состав холдинга вошли геологоразведочная компания «Волковгеология», три рудоуправления (Степное, Центральное, Шестое) и Ульбинский металлургический завод.
В 2003 году Правительством Казахстана Казатомпрому было доверено выводить из кризиса Мангистауский атомный энергетический комбинат — крупное многопрофильное энергетическое предприятие, которое является единственным источником энергоснабжения в Мангистауской области[7].
Начиная с 2009 года Казахстан является крупнейшим уранодобывающим государством и мировым лидером по производству природного урана. Казахстанский урановый концентрат обеспечивает более 40 % потребностей мирной атомной энергетики и поставляется практически во все страны мира, где эксплуатируются АЭС.
В 2015 году в компании запущена Программа трансформации, задача которой — повысить эффективность деятельности компании в 3 раза.
Дочерние и зависимые компании[править | править вики-текст]
У компании 40 дочерних и зависимых предприятия, подразделённых на 7 категорий:
Добыча и переработка урановой продукции[править | править вики-текст]
· ТОО «СП «Бетпак Дала»
· ТОО «Kazatomprom-SaUran»
· ТОО «Добывающее предприятие «ОРТАЛЫК»
· ТОО «Каратау»
· ТОО «АППАК»
· ТОО «РУ-6»
· ТОО «Кызылкум»
· ТОО «Байкен-U»
· ТОО «Семизбай-U»
· ТОО «СП «Инкай»
· ТОО СП «КАТКО»
· АО «СП «Акбастау»
· АО «КРК СП «Заречное»
Ядерно-топливный цикл и металлургия[править | править вики-текст]
· АО «Ульбинский металлургический завод»
· АО «Центр по обогащению урана»
· АО «Международный центр по обогащению урана»
· ЗАО «СП УКРТВС»
Производственно-вспомогательный комплекс[править | править вики-текст]
· АО «Волковгеология»
· ТОО «Торгово-транспортная компания»
· ТОО «СКЗ-U»
· ТОО «Геотехносервис»
· ТОО «Реммонтажсервис»
· ТОО «Корган-Казатомпром»
· ТОО «Байланыс-НАК»
· АО «Каустик»
· ТОО «Казатомпром-Сорбент»
· ТОО «Казпероксид»
· ТОО «СП СКЗ Казатомпром»
Атомная и альтернативная энергетика[править | править вики-текст]
· ТОО «МАЭК-Казатомпром»
· АО «Казахстанско-Российская компания «Атомные станции»
· ТОО «Уранэнерго»
· ТОО «Astana Solar»
· ТОО «МК «KazSilicon»
· ТОО «Kazakhstan Solar Silicon»
· ТОО «Экоэнергомаш»
Переработка природного урана[править | править вики-текст]
В Казатомпроме разработана и внедрена современная технология переработки урановых химических концентратов казахстанских месторождений.
Компания способна производить как обычную техническую закись-окись урана, дальнейшая переработка которой на конверсионных заводах предполагает дополнительную подготовку для фторирования, так и закись-окись урана, пригодную для прямого фторирования на заводе-конверторе.
Порошки диоксида урана керамического сорта и топливные таблетки[править | править вики-текст]
Казатомпром обладает широкими возможностями по изготовлению таблеток керамического ядерного топлива для энергетических реакторов самых различных типов, предоставляя услуги переработки широкого спектра урансодержащих материалов.
Казатомпром является сертифицированным производителем топливных таблеток следующих типов:
· топливные таблетки для реакторов российского дизайна типа ВВЭР, РБМК, в том числе с добавками выгорающих поглотителей;
· топливные таблетки для топлива AFA 3G французского дизайна.
Производство бериллия и тантала[править | править вики-текст]
Бериллиевое производство Казатомпрома является одним из трех предприятий в мире, имеющих полный производственный цикл от переработки рудного концентрата до выпуска готовой продукции с заданными параметрами качества.
Технологическая схема, разработанная на предприятии, позволяет переработать практически все виды бериллийсодержащего сырья.
Уникальное технологическое оборудование предприятия позволяет производить широкий ассортимент изделий на основе бериллия и его сплавов. Установки гидростатического и газостатического прессования обеспечивают получение изделий с изотропными свойствами.
Танталовое производство Казатомпром является единственным на территории СНГ и одним из крупнейших в мире предприятий, имеющих полный производственный цикл переработки тантал-ниобий содержащего сырья до готовой продукции.
Танталовое производство отличает гибкая технология переработки любых видов тантал-ниобиевого сырья, в том числе и трудновскрываемого, обеспечивающая производство продукции с заданными параметрами качества.
Интегрированное предложение в сфере конверсионных услуг[править | править вики-текст]
Своим потенциальным клиентам Казатомпром готов предложить гексафторид урана (UF6), который является сырьем для обогащения в ядерном топливном цикле.
Совместное обогащение[править | править вики-текст]
Казатомпром совместно с Росатомом реализовывает проект «Центр по обогащению урана» (ЦОУ), который был создан для строительства новых мощностей по обогащению урана. Данный проект осуществляется в рамках комплексной программы российско-казахстанского сотрудничества в области мирного использования атомной энергии. ЗАО «ЦОУ» приобрело 25% + 1 акцию в уставном капитале ОАО «УЭХК». По условиям проекта совместное предприятие ЗАО «ЦОУ» имеет доступ к услугам по обогащению урана в объеме 5 млн ЕРР в год.
История[править | править вики-текст]
14 июля 1997 года Указом Президента Республики Казахстан создана Национальная атомная компания «Казатомпром». В состав холдинга вошли геологоразведочная компания «Волковгеология», три рудоуправления (Степное, Центральное, Шестое) и Ульбинский металлургический завод.
В 2003 году Правительством Казахстана Казатомпрому было доверено выводить из кризиса Мангистауский атомный энергетический комбинат — крупное многопрофильное энергетическое предприятие, которое является единственным источником энергоснабжения в Мангистауской области[7].
Начиная с 2009 года Казахстан является крупнейшим уранодобывающим государством и мировым лидером по производству природного урана. Казахстанский урановый концентрат обеспечивает более 40 % потребностей мирной атомной энергетики и поставляется практически во все страны мира, где эксплуатируются АЭС.
В 2015 году в компании запущена Программа трансформации, задача которой — повысить эффективность деятельности компании в 3 раза.
Дочерние и зависимые компании[править | править вики-текст]
У компании 40 дочерних и зависимых предприятия, подразделённых на 7 категорий:
Добыча и переработка урановой продукции[править | править вики-текст]
· ТОО «СП «Бетпак Дала»
· ТОО «Kazatomprom-SaUran»
· ТОО «Добывающее предприятие «ОРТАЛЫК»
· ТОО «Каратау»
· ТОО «АППАК»
· ТОО «РУ-6»
· ТОО «Кызылкум»
· ТОО «Байкен-U»
· ТОО «Семизбай-U»
· ТОО «СП «Инкай»
· ТОО СП «КАТКО»
· АО «СП «Акбастау»
· АО «КРК СП «Заречное»
Ядерно-топливный цикл и металлургия[править | править вики-текст]
· АО «Ульбинский металлургический завод»
· АО «Центр по обогащению урана»
· АО «Международный центр по обогащению урана»
· ЗАО «СП УКРТВС»
Производственно-вспомогательный комплекс[править | править вики-текст]
· АО «Волковгеология»
· ТОО «Торгово-транспортная компания»
· ТОО «СКЗ-U»
· ТОО «Геотехносервис»
· ТОО «Реммонтажсервис»
· ТОО «Корган-Казатомпром»
· ТОО «Байланыс-НАК»
· АО «Каустик»
· ТОО «Казатомпром-Сорбент»
· ТОО «Казпероксид»
· ТОО «СП СКЗ Казатомпром»
Атомная и альтернативная энергетика[править | править вики-текст]
· ТОО «МАЭК-Казатомпром»
· АО «Казахстанско-Российская компания «Атомные станции»
· ТОО «Уранэнерго»
· ТОО «Astana Solar»
· ТОО «МК «KazSilicon»
· ТОО «Kazakhstan Solar Silicon»
· ТОО «Экоэнергомаш»
Фоторепортажи- Видео
Казахстан сокращает добычу урана на 10%
Председатель Правления АО «НАК «Казатомпром» Аскар Жумагалиев объявил сегодня о том, что в связи с длительным восстановлением на урановом рынке планируемая добыча урана в Республике Казахстан на 2017 год будет снижена приблизительно на 10%. Сокращение составит свыше 2000 тонн урана (более 5 миллионов фунтов U3O8) от планового производства 2017 года. В целом, это равняется 3% от общей мировой добычи урана (основано на данных UxCConsulting 2015 года).
Добыча урана в Казахстане осуществляется дочерними и совместными предприятиями АО «НАК «Казатомпром» вместе с зарубежными партнерами. Точные объемы производства для каждого рудника и совместного предприятия определены и утверждены соответствующими решениями управляющих органов. При этом сокращаемый объем продукции в разных добычных предприятиях отличается, но общий суммарный показатель по группе компаний не превышает 10%. Эти решения приняты основываясь на текущем перенасыщении уранового рынка. Также, эти корректировки уровня производства соответствуют положениям соглашений Казахстана по недропользованию, которые регулируют каждое предприятие.
Председатель Правления АО «НАК Казатомпром» Аскар Жумагалиев отметил: «В то время как перспективы ядерной энергетики продолжают расти все также уверенно, как это было в течение многих лет, в ближайшем будущем реалиями уранового рынка будет перенасыщение. АО «НАК «Казатомпром» и его партнерам по совместным предприятиям, пришлось принять ответственные решения в свете этих проблем на рынке. Будет лучше для наших акционеров и стейкхолдеров, чтобы эти стратегические казахстанские ресурсы на некоторое время, оставались в недрах земли, чем были бы использованы в текущей ситуации перенасыщенного рынка. Уран будет реализован при более благоприятной ситуации на рынке в ближайшие годы».
АО «НАК «Казатомпром», даже с учетом этих сокращений, остается мировым лидером по добыче урана и продолжит поддерживать рост ядерной энергетики по всему миру. Данное стратегическое решение никак не повлияет на выполнение контрактных обязательств компании перед клиентами.
«Казатомпром» незначительно увеличит добычу урана в 2015 году
АСТАНА, 8 окт — ИА Новости-Казахстан.АО «НАК «Казатомпром» незначительно увеличит объемы добычи урана по итогам 2015 года, сообщил управляющий директор по ядерно-топливному циклу АО «Казатомпром» Сергей Полторацкий.
«Добыча у нас регламентирована нашими контрактными обязательствами. Согласно этим контрактам мы выполняем эти обязательства. Небольшое увеличение по итогам этого года будет. Если в прошлом году у нас было 22 827 тонн, то (в этом году ожидается) порядка 23 тысяч (тонн). Рудники выходят на свои плановые объемы добычи», — сообщил Полторацкий в ходе заседания клуба «Эксперт» на тему «Трансформация АО «Самрук-Казына: проблемы и пути реализации».
Он напомнил, что при нынешних запасах и объемах добычи урана хватит на ближайшие 80-100 лет без учета того, что будут проведены дополнительные геологоразведочные работы.
«По всем поставкам урана, которые производятся из Казахстана в те или иные страны, обязательно заключаются соглашения, что уран будет использоваться в мирных целях», — добавил представитель компании.