Безопасность систем, находящихся под давлением. Компрессоры и паровые котлы.

К сосудам (системам) под давлением относятся емкости, заполненные сжатыми, сжиженными и растворенными газами и жидкостями, компрессоры, баллоны, паровые котлы, а также трубопроводы, предназначенные для транспортировки газов, паров и жидкостей.

Причины взрывов сосудов:

неправильное изготовление сосудов; нарушение режимов работы и правил эксплуатации; неисправность арматуры и контрольно-измерительных приборов; коррозия; механические удары; превышение давления; воздействие высоких температур и открытого пламени.

В компрессорах взрыв может произойти из-за перегрева стенок; загорания и взрыва паров смазочного масла; разрядов статического электричества; засасывания грязного воздуха и т.д.

Правила ГосПромАтомНадзора распр. на системы, работающие под давлением >0.07 МПа. Правила не распр. на приборы газового и водяного отопления, сосуды емкостью до 25 л, у которых произведение емкости в л. на рабочее давление в МПа не превышает 20, на сосуды из неметаллических материалов, части машин, не представл. отдельные сосуды и спец. сосуды.

Паровые котлы.

Паровые котлы работают в усл. перегрева жидкости и при разгерметизации происх. мгновенное превр. всего объема жидк в пар и нарастание давления в помещении. Причины взрывов: 1) не качественное изготовление; 2) неисправность измерительных приборов и арматуры; 3) понижение уровня воды в котле; 4) образование накипи; 5) неравномерность горения топлива.

Котлы снабжаются как минимум двумя предохр. клапанами, связ. со световой и звуковой сигнализацией, водомерными стеклами, устр-вами автоматич. подпитки. Периодически проводится осмотр и гидравлические испытания.

Компрессоры.

Причины взрывов компрессоров: - нарушение мех. прочности; - неиспр. предохр. устр-в и арматуры; - превышение давления; - образование горючей смеси в цилиндрах при попадании горючей пыли; - использование не соотв. смазки; - отложение масла в трубопр. и ресиверах.

Меры безоп.: - к экспл. допуск. лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и имеющие удостовер. на право работы; - перед подачей в компрессор, воздух должен быть очищен от горючей смеси; - для смазки компрессора использ. спец. (компрессионные) масла с высокой температурой вспышки и самовоспламенения. На эти масла должен быть сертификат; - компрессоры должны иметь охлаждение, обеспеч. температуру на каждой ступени сжатия не выше 170°; - на компрессор устан. предохр. клапан, сигнализатор превышения давления; - ресиверы и трубопроводы периодически должны очищаться от масляных отложений; - компрессоры устан. в отдельн. зданиях.

Безопасность эксплуатации емкостей со сжатыми, сжиженными и растворенными газами.

Причины взрывов баллонов:

- превышение допустимого давления; - нагрев баллонов; - толчки и удары; - быстрый выпуск газа; - попадание масла на вентиль кислородного баллона; - неисправность арматуры; - проседание пористой массы и испарение ацетона в баллонах для ацетилена.

Баллоны окрашиваются в разл. цвета в зависимости от содержимого. Баллоны проходят освидетельствование, включающее в себя осмотр, проверку веса, гидравлические испытания. На наносят клеймение, где указ. товарный знак завода, номер, вес баллона, год изготовления, год след. испытания, рабочее давление, емкость, знак ОТК.

вышения температуры масла.

Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных машин и оборудования.

Грузоподъемные машины, грузоподъемностью > 1 т. подлежат регистрации в органах госпроматомнадзора. Перед пуском в эксплуатацию и через опред. периоды времени произв. частичное или полное освидетельствование. Частичные – внешний осмотр и проверка работоспособности отдельных узлов. Полное освидет. кроме того включает статические испытания – подъем груза на 25% превыш. грузоподъемность на высоту 10 см и удержание в течение 10 мин, при этом груз не должен опускаться. Динамические испытания – проведение всех рабочих манипуляций с грузом, равным грузоподъемности.

Причины травматизма: - нахождение людей в опасной зоне; - обрыв тросов и разгибание крюка; - опрокидывание крана из-за перегрузки; - неправильная строповка; - падение крана из-за ветровой нагрузки; - неисправность ограничителей вылета стрелы и перемещения тележки; - поражение эл. током.

Меры защиты: - на кранах должны быть ограничители перемещения, грузоподъемности, поворота стрелы, звуковые и световые сигнализации, опасная зона должна быть ограждена с учетом угла падения груза; - персонал должен иметь удостоверение на право обслуживания; - тросы должны иметь запас прочности = 6. Выбраковка тросов произв. по числу оборванных нитей на шаге свивки, тросы должны иметь сертификаты; - перед началом работ составл. технологическая карта в которой указ. положения каждого из ограничителей.