Финансирование мероприятий по обеспечению безопасности производства строительно-монтажных работ.
При планировании и финансировании мероприятий по улучшению условий и охраны труда работодателю следует учитывать государственные нормативные требования охраны труда, зафиксированные во всех видах правовых актов, а также межотраслевые правила по охране труда и отраслевые нормативные правовые акты по охране труда[2].
Мероприятия по улучшению условий труда, обеспечению его безопасности, как правило, разрабатываются службами охраны труда и техники безопасности по основным направлениям деятельности предприятия. Планируемые мероприятия должны включаться в планы научной организации труда, социального развития коллектива, планы по приобретению новой техники, а также в коллективный договор и в соглашение по охране труда между администрацией и профкомом, прилагаемое к коллективному договору.
Планирование и финансирование мероприятий по охране труда должны осуществляться на основе перспективных комплексных планов (программ) улучшения условий охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий; текущих (годовых) планов мероприятий по охране труда, включаемых в соглашение по охране трудаколлективного договора; оперативных (квартальных, месячных) планов подразделений предприятия.
Текущее планирование по улучшению и оздоровлению условий труда, снижению производственного травматизма и профессиональных заболеваний предусматривает разработку ежегодных планов работы или мероприятий. В данный план включаются организационные, технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, социально-экономические и иные мероприятия, выполняемые в соответствии с нормативными правовыми актами по промышленной безопасности и охране труда.
Текущие (годовые) планы оформляются ежегодным приказом по предприятию и соглашениями по охране труда подразделений с указанием сроков выполнения и ответственных лиц. В соглашения включаются наиболее важные мероприятия, обеспеченные материальными и финансовыми ресурсами, необходимыми для их реализации[3].
Оперативные (квартальные) планы разрабатываются для решения вновь возникающих задач по обеспечению безопасности труда по результатам текущего контроля состояния условий и охраны труда на уровне подразделений предприятия, предписаний органов государственного надзора и общественного контроля за соблюдением требований охраны труда и других мероприятий по созданию безопасных условий труда, материалов расследования несчастных случаев на производстве, аварий и т.п.[4].
Оперативное планирование является продолжением и развитием текущего планирования. Здесь могут планироваться такие мероприятия, как обучение и проведение проверок знаний по охране труда; поступление и выдача средств индивидуальной защиты работникам; проведение предварительных и периодических медицинских осмотров работников; мероприятия по предупреждению аварий и несчастных случаев; страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; проведение совещаний по профилактике травматизма, заболеваемости и предупреждению чрезвычайных ситуаций; разработка и внедрение мероприятий по результатам проведения специальной оценки условий труда; обеспечение подразделений предприятия нормативными документами, справочными и учебно-методическими пособиями; проведение мероприятий по пропаганде охраны труда; обмен опытом работы по охране труда, планирование работ по внедрению передового опыта по охране труда.
Исходными материалами для разработки как годовых, так и перспективных комплексных планов по улучшению условий и охраны труда могут являться: анализ состояния техники безопасности и производственной санитарии, производственного травматизма и аварийности на предприятии; предварительно разработанный на участках, в цехах, отделах, службах предприятия перечень организационно-технических мероприятий; предложения общественных организаций, инженерно-технических работников, рабочих, общественных инспекторов по охране труда, рационализаторов, изобретателей; достижения науки и техники, опыт передовых коллективов в области охраны труда.
При планировании работ по охране труда специалисту по охране труда следует учитывать специфику деятельности предприятия и рекомендуемый Типовой перечень мероприятий по улучшению условий и охраны труда и снижению уровней профессиональных рисков, который утвержден Приказом Министерства здравоохранений и социального развития Российской Федерации 1 марта 2012 года № 181н.
Данный перечень обязательных мероприятий по охране труда включает в себя 32 мероприятия по проведению в установленном порядке работ по специальной оценке условий труда рабочих мест, оценку уровней профессиональных рисков, обучение работающих по безопасности труда, обеспечение безопасности производственного оборудования, обеспечение безопасности производственных процессов, обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты, обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха и другие мероприятия, на которые работодатель вправе направить финансы и это будет считаться целевым использованием средств, запланированных на улучшение условий труда.
Следует отметить, что работодатель не обязан реализовывать все мероприятия, входящие в рекомендуемый Типовой перечень мероприятий по улучшению условий и охраны труда и по снижению уровней профессиональных рисков. Работодатель вправе выбрать несколько позиций мероприятий из перечня, определить годовую сумму расходов (но минимум 0,2 процента от расходов на производство продукции) и закрепить это в приказе[5].
Ранее в трудовом законодательстве не было четкого перечня мероприятий по улучшению условий труда работников, и работодатель был вправе использовать предусмотренные на эти цели денежные средства по своему усмотрению. Зачастую работодатели за счет средств, выделенных на финансирование мероприятий по охране труда, осуществляли финансирование мероприятий, не имеющих прямого отношения к улучшению условий труда на рабочих местах. Например, в первую очередь, работодатели решали вопросы социального характера, не уделяя должного внимания техническому оснащению рабочих мест. С принятием приказа об утверждении Типового перечня мероприятий по улучшению условий и охраны труда государство попыталось решить данную проблему и помочь руководителю правильно определить те мероприятия, которые действительно имеют непосредственное отношение к улучшению условий и охране труда.
Порядок финансирования мероприятий по охране труда определен Трудовым Кодексом РФ, ст. 226, где установлено, что все работодатели должны проводить мероприятия по улучшению условий и охраны труда работников. Финансирование этих мероприятий осуществляется работодателями в размере не менее 0,2 процента суммы затрат на производство продукции[6].
Согласно ст. 210 Трудового Кодекса РФ в числе основных направлений государственной политики в области охраны труда указано участие государства в финансировании мероприятий по охране труда.
Финансирование мероприятий по охране труда может осуществляться из нескольких источников в зависимости от характера этих мероприятий. Это могут быть средства федерального бюджета, бюджетов субъектов Российской федерации, местных бюджетов, внебюджетных источников[7].
На проведение научно-исследовательских разработок, создание кинофильмов по охране труда, пропаганду в области охраны труда и другие мероприятия в масштабе отрасли предприятия и организации производят денежные отчисления в специальный фонд. Руководство предприятия может расходовать эти средства только по согласованию с руководством профсоюза.
Согласно законодательству, денежные средства и материальные ресурсы, предназначенные на выполнение конкретных мероприятий по охране труда, запрещено использовать на другие цели[8]. Сэкономленные в результате улучшения условий и охраны труда средства можно по согласованию с комитетом профсоюза направить на дополнительные мероприятия по охране труда.
Эффективность использования механизма планирования и финансирования мероприятий по охране труда проявляется в отсутствии экономических потерь в связи с неудовлетворительным состоянием охраны труда на предприятии и складывается из экономических потерь от несчастных случаев, профессиональных заболеваний и воздействия неблагоприятной производственной обстановки. Изучение структуры экономических потерь позволяет работодателям направлять денежные и материальные ресурсы на реализацию тех мероприятий, которые обеспечивают снижение травматизма и заболеваемости, а также устранение различных опасных и вредных производственных факторов.
Саморегулируемые организации в строительстве, потенциальные возможности в улучшении условий труда. Значение охраны труда в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития строительной организации.
Основные задачи промышленной санитарии и гигиены труда в строительстве. Требования санитарных норм к выбору площадки для строительства.
Проектирование гардеробных, душевых, умывальных, уборных и помещений личной гигиены женщин должно производиться согласно требованиям СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания".
По сравнению с другими санитарно-бытовыми помещениями гардеробные занимают наибольшую площадь (около 40— 50 процентов от общей площади санитарно-бытовых помещений), поэтому вопросы рациональной планировки и повышения эксплуатационных качеств их имеют важное значение. Гардеробные проектируют для хранения уличной одежды (пальто, головной убор, обувь), домашней (костюм, платье, белье) и рабочей одежды с соблюдением, как правило, условий самообслуживания.
Гардеробные, душевые, умывальные и другие помещения, используемые при пересменках, следует объединять в гардеробные блоки.
Эти блоки должны объединять группы производственных процессов со сходными требованиями к организации хранения одежды: не следует блокировать отдельные гардеробные домашней и уличной одежды с общими гардеробными для хранения специальной и домашней одежды, так как в этом случае разница в гигиенических требованиях к хранению одежды воспринимается работниками как неравноправие, неудобство, что вызывает стихийный переход на хранение
всей одежды в общей гардеробной, способствующей переносу особо грязных и опасных производственных загрязнений на домашнюю одежду.
Допускается объединение различных типов гардеробных для производств с малочисленным персоналом, так как проектирование гардеробных блоков со списочным количество рабочих менее 50 человек экономически нецелесообразно.
Гардеробные для групп производственных процессов: вызывающие загрязнения веществами 3 и 4-го классов, опасности тела и спецодежды, удаляемых с применением специальных моющих средств (группа 1в); протекающих при избытке явного тепла или неблагоприятных метеорологических условиях, связанных с воздействием влаги, вызывающей намокание спецодежды (2в), при температуре воздуха до 100° С включая работы на открытом воздухе (2г); вызывающих загрязнения веществами 1 и 2-го классов опасности, а также веществами, обладающими стойким запахом (36), должно быть отдельными для каждой из указанных групп в целях и исключения переноса особо загрязняющих и опасных для здоровья веществ. В виде исключения может допускаться объединение в одном гардеробном блоке работников групп 1в 36, а также 2в и 2г при условии, что их суммарное число не превышает 50 человек.
При выборе величины гардеробного блока следует исходить как из возможности объединения в одном блоке работников различных групп производственных процессов, так из условий эксплуатации гардеробных. Рекомендуется прижимать вместимость гардеробного блока не более 600 мест блоки вместимостью не менее 100 человек.
Предусматривается три способа организации хранения специальной и домашней одежды:
попеременное в одном отделении шкафа;
в разных отделениях шкафа в одном помещении;
в разных помещениях.
Хранение попеременно в одном шкафе целесообразно только для производственных процессов, вызывающих незначительное загрязнение спецодежды, которые не могут быть перенесены через внутреннюю поверхность шкафа на домашнюю одежду — группа 1а (процессы, вызывающие загрязнения веществами 3 и 4-го классов опасности только рук).
Хранение домашней и специальной одежды в разных гардеробных предусматривается для производственных процессов с особо сильными и опасными загрязнениями для предотвращения их возможного перенесения на домашнюю одежду в процессе переодевания.
Для хранения одежды предусматриваются следующие виды оборудования: запираемые (закрытые) шкафы, открытые шкафы и вешалки.
Для отдельного хранения уличной одежды следует предусматривать вешалки, для ее совместного хранения с домашней одеждой — шкафы.
Домашнюю одежду следует, как правило, хранить в запираемых отделениях шкафов.
Для хранения специальной одежды могут применяться как запираемые, так и открытые отделения шкафов.
Для удобства проведения текущих ремонтов гардеробных блоков в одном гардеробном блоке рекомендуется проектировать не менее двух душевых помещений.
Основным типом душевых кабин являются открытые душевые кабины. В целях повышения удобства пользования кабины в женских душевых рекомендуется оборудовать устройствами с гибкими шлангами либо с наклонной установкой форсунки над уровнем пола не выше 1,6 м.
Закрытые душевые кабины являются более комфортными, однако имеют меньшую пропускную способность, так как используются и для вытирания тела. Не рекомендуется применение закрытых душевых кабин на производствах с особо сильными или опасными загрязнениями (группы 1в, 26 — процессы, протекающие при избытках явного лучистого тепла). Закрытые душевые кабины рекомендуется проектировать отдельно от помещения с открытыми кабинами.
Душевые кабины со сквозным проходом применять не рекомендуется, за исключением случаев, специально оговоренных в технологическом задании или ведомственных нормах. Душевые кабины со сквозным проходом требуют большей площади помещений, неудобны в пользовании и не обладают гигиеническими преимуществами перед открытыми душевыми кабинами.
При расчете количества душевых сеток следует иметь в виду, что расчетное количество 3, 5 или 7 человек на одну душевую сетку предполагает пользование душем каждым работником (при разной продолжительности мытья). При назначении одной сетки на 15 или 25 человек предполагается использование душа как общегигиенической процедуры или для очистки от случайно возникших загрязнений только некоторыми работниками. Поэтому при проектировании душевых с расчетом 7, 5 или 3 человека на душевую сетку требуется их размещение в гардеробном блоке с учетом кратчайших удобных связей с местами хранения одежды.
Двери помещений душевых и преддушевых должны быть самозакрывающимися, чтобы предотвратить проникновение водяных паров в гардеробные помещения.
Умывальные рекомендуется размещать в отдельных помещениях смежно с душевыми. При количестве умывальников не более 4 допускается размещать умывальники на специально отведенной площади гардеробных смежно с душевыми. С боковых сторон места для умывания рекомендуется выделять перегородками высотой 1 м. Полы под умывальниками на расстоянии 0,9 м от стены и 0,45 м от оси крайнего умывальника должны быть облицованы керамической плиткой и иметь трапы.
Уборные в многоэтажных бытовых помещениях должны быть на каждом этаже. При численности работников на двух смежных этажах 30 человек или менее уборные следует размещать на одном из этажей с наибольшей численностью. При численности работников на трех этажах менее 10 человек допускается одна уборная на три этажа. Общую уборную для мужчин и женщин допускается предусматривать при численности работников в смену не более 15 человек.
Уборные рекомендуется оборудовать напольными чашами. 4? При оборудовании уборных в цехах унитазами, во избежание их поломки, рекомендуется предусматривать опоры для ног на уровне верха унитаза.
Лотковые писсуары применять не рекомендуется как не отвечающие гигиеническим и эстетическим требованиям.
Уборные должны быть оборудованы крючками, корзинками для мусора и держателями бумаги.
Помещения для личной гигиены женщин предназначены для проведения гигиенических процедур. В их состав входят:
помещения для раздевания; индивидуальные кабины для процедур, оборудованные гигиеническими душами с индивидуальными смесителями холодной и горячей воды с ножным пуском; места для раздевания, оборудованные скамьями с крючками над каждым местом и умывальником.
Помещения для личной гигиены женщин следует оборудовать биде со смесителями горячей и холодной воды, умывальником со смесителем холодной и горячей воды, бачком для мусора, крючками для одежды и белья, скамьей размером 30 > 40 см. Кабины облицовываются керамической плиткой. Над подгонами устанавливается подставка. Нормы площади помещений на 1 человека, единицу оборудования, расчетное число работников, обслуживаемых на единицу оборудования в санитарно-бытовых помещениях, следует принимать:
Площадь помещений на 1 чел. м2 Гардеробные уличной одежды, раздаточные спецодежды, помещения для обогрева или охлаждения | 0.1 , |
Кладовые для хранения спецодежды: при обычном составе спецодежды расширенном составе спецодежды громоздкой спецодежде | 0,04 0,06 0,08 |
Респираторные | 0,07 |
Помещения централизованного склада спецодежды и средств индивидуальной защиты: для хранения выдачи, включая кабины примерки и подгонки | 0,07 0,02 |
Помещения дежурного персонала с местом для уборочного инвентаря, курительные при уборных или помещениях для отдыха | 0,02 |
Места для очистки обуви, бритья, сушки волос | 0,01 |
Помещения для сушки, обеспыливания или обезвреживания спецодежды | 0,15 |
Помещения для мытья спецодежды, включая каски и спецобувь | 0,3 |
Площадь помещений на единицу оборудования, м2. | |
Преддушевые при кабинах душевых открытых и со сквозным проходом | 0,7 |
Тамбуры при уборных с кабинами | 0,4 |
Число обслуживаемых в смену на единицу оборудования, чел. | |
Напольные чаши (унитазы) и писсуары уборных: в производственных зданиях | 18/12 |
административных | 45/30 |
при залах собраний, совещаний, гардеробных, столовых | 100/60 |
умывальники и электрополотенца в тамбурах уборных: в производственных зданиях | 72/48 |
административных | 40/27 |
Расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до уборных, курительных, помещений для обогрева или охлаждения, полудушей, устройств питьевого водоснабжения должно приниматься не более 75 м, а от рабочих мест на площадке предприятия — не более 150 м.
7. Вредность веществ и предупреждение отравлений. Классификация вредных веществ, действие вредных веществ на организм человека. Свойства вредных веществ, применяемых в строительстве. Методы определения содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Общие и индивидуальные средства защиты.
Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья.
Классификация вредных веществ и общие требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76.
Степень и характер вызываемых веществом нарушений нормальной работы организма зависит от пути попадания в организм, дозы, времени воздействия, концентрации вещества, его растворимости, состояния воспринимающей ткани и организма в целом, атмосферного давления, температуры и других характеристик окружающей среды.
Следствием действия вредных веществ на организм могут быть анатомические повреждения, постоянные или временные расстройства и комбинированные последствия. Многие сильно действующие вредные вещества вызывают в организме расстройство нормальной физиологической деятельности без заметных анатомических повреждений, воздействий на работу нервной и сердечно-сосудистой систем, на общий обмен веществ и т.п.
Вредные вещества попадают в организм через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и через кожный покров. Наиболее вероятно проникновение в организм веществ в виде газа, пара и пыли через органы дыхания (около 95% всех отравлений).
Выделение вредных веществ в воздушную среду возможно при проведении технологических процессов и производстве работ, связанных с применением, хранением, транспортированием химических веществ и материалов, их добычей и изготовлением.
Пыль является наиболее распространенным неблагоприятным фактором производственной среды. Многочисленные технологические процессы и операции в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве сопровождаются образованием и выделением пыли, ее воздействию могут подвергаться большие контингенты работающих.
Основой проведения мероприятий по борьбе с вредными веществами является гигиеническое нормирование.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны установлены ГОСТ 12.1.005-88.
Снижение уровня воздействия на работающих вредных веществ или его полное устранение достигается путем проведения технологических, санитарно-технических, лечебно-профилактических мероприятий и применением средств индивидуальной защиты.
К технологическим мероприятиям относятся такие, как внедрение непрерывных технологий, автоматизация и механизация производственных процессов, дистанционное управление, герметизация оборудования, замена опасных технологических процессов и операций менее опасными и безопасными.
Санитарно-технические мероприятия:
оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией или переносными местными отсосами, укрытие оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией воздуха и др.
Когда технологические, санитарно-технические меры не полностью исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, отсутствуют методы и приборы для их контроля, проводятся лечебно-профилактические мероприятия: организация и проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, дыхательной гимнастики, щелочных ингаляций, обеспечение лечебно-профилактическим питанием и молоком и др.
Особое внимание в этих случаях должно уделяться применению средств индивидуальной защиты, прежде всего лишь защиты органов дыхания (фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).
8. Производственная пыль и борьба с ней. Причины образования пыли и ее свойства. Методы определения концентрации пыли в воздухе рабочей зоны. Средства защиты от пыли. Методы очистки воздуха от пыли.
Мерами борьбы с производственной пылью являются: организация общей и местной вентиляции, замена токсичных веществ нетоксичными, механизация и автоматизация процессов, влажная уборка помещений и др.
Для перевозки порошковых и сыпучих материалов необходимо использовать специальные железнодорожные вагоны и автомашины типа цементовоза, обеспечивающие беспыльную загрузку, транспортировку и разгрузку этих материалов.
В качестве индивидуальных средств защиты от вредных веществ в виде аэрозолей используют фильтрующие противогазы, респираторы, марлевые повязки. Специальная одежда из пыленепроницаемой ткани (халаты, перчатки, спецодежда и спецобувь) предохраняет от попадания вредных веществ на кожу. Для защиты глаз используют очки. К индивидуальным средствам защиты относятся также защитные пасты, мази, смывающие растворы.
Людям, работающим в респираторах, должна быть организована выдача фильтров для замены по мере загрязнения, но не реже одного раза в смену, а также замена респираторов по действующим нормам.
При отсутствии технических возможностей снизить концентрацию пылей до безопасного уровня условия труда оцениваются по методикам и нормативам, содержащимся в документе «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» Р 2.2.2006-05
Класс условий труда и степень вредности при профессиональном контакте с аэрозолями определяют на основе фактических величин среднесменных концентраций и кратности превышения среднесменных ПДК.
Показателем оценки степени воздействия аэрозолей на органы дыхания работающих является еще и такой показатель, как пылевая нагрузка за весь период контакта с данным фактором. Пылевая нагрузка — это реальная величина дозы пыли, которую рабочий вдыхает за весь период фактического профессионального контакта с пылевым фактором.
По значению фактической пылевой нагрузки условия труда относят к определенному классу. При превышении контрольных пылевых нагрузок рекомендуется использовать принцип «защиты временем».
Изучение пылевого фактора. Производственная пыль как одна из наиболее распространенных профессиональных вредностей может вызывать профессиональные заболевания — пневмокониозы, бронхиты, заболевания верхних дыхательных путей, способствовать повышению других заболеваний органов дыхания (туберкулез, пневмонии, пневмосклероз, эмфизема легких и др.). В высоких концентрациях пыль взрывоопасна, поэтому борьба с нею имеет не только гигиеническое, но и экономическое значение.
Гигиеническое исследование пыли включает ее количественную оценку [по весовому содержанию ее в воздухе (мг/м3)] и качественную характеристику (химический состав, степень дисперсности); учитывают также форму пылевых частиц, растворимость, электрозаряженность, кристаллическую структуру и др. Одновременно изучают технологический процесс, сырье, способы его переработки, транспортировку, упаковку, способы борьбы с пылью И Др. (с целью получить ориентировочные сведения о составе пыли). Устанавливают содержание в пыли основных вредных компонентов, в первую очередь свободную двуокись кремния (наиболее важный и вреднодействующий компонент пыли преимущественно фиброгенного действия).
Пыль, образующаяся при измельчении материалов, называется аэрозолем измельчения (дезинтеграции): дробление,
помол, взрывы, шлифовка, перемешивание и др. При плавке металлов или других материалов возникают их пары, которые, поступая в воздух, конденсируются, образуя высокой дисперсности аэрозоль—аэрозоль конденсации (дымы).
Отбор проб проводят, исходя из необходимости оценки запыленности воздуха в зоне дыхания работающих при различных наиболее характерных производственных операциях, а также при работе различных противопылевых устройств (на разных режимах).
Основным методом определения запыленности является весовой метод (гравиметрия), который основан на задержке пыли из известного объема воздуха на фильтре. Фильтры закладывают в пылевые трубки (аллонжи), последние могут быть пластмассовыми, металлическими и стеклянными. Исследуемый воздух протягивают через аллонжи аспиратором (электрическим или эжекторным), оборудованным измерителем объема протянутого воздуха (при использовании пылесоса или эжектора объем протянутого воздуха определяют подключением реометра). Используют аналитические аэрозольные фильтры марки АФА (выпускаются нескольких диаметров).
Взвешивают фильтры до и после протягивания воздуха (без предварительной подготовки). Исключение — очень высокая влажность воздуха, порядка 100 % (фильтр подсушивают в термостате и выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре). Фильтры АФА стойки к агрессивным веществам и хорошо растворяются в органических растворителях, что позволяет просветлять их, производить дополнительные исследования дисперсности и формы пылевых частиц.
Фильтр взвешивают на аналитических весах; пинцетом его складывают вчетверо и кладут на середину чашки весов; после взвешивания помещают в пакет из кальки, на которой записывают номер фильтра (массу фильтра заносят в журнал); далее фильтр закладывают в кассету, сверху накладывают кольцо-прокладку и затягивают гайкой (в журнал заносят номер кассеты); кассету на месте отбора проб вставляют в патрон и закрепляют.
Электрический аспиратор (воздуходувка) создает отрицательное давление, имеет 4 реометра: два со шкалой от 0 до 20 л/мин (для отбора проб на запыленность) и два других — от 0 до 1 л/мин(для газовых анализов). Эжекторный аспиратор АЭРА — переносной прибор, протягивает воздух через аллонж с фильтром (применяют для отбора проб во взрывоопасной атмосфере, например в шахтах). Тягу воздуха создают путем выпускания воздуха из баллонов прибора. При малой запыленности протягивают до 0,5 м3 воздуха, при большой запыленности — 100—120 м3 (максимальное увеличение массы фильтра не должно превышать 25—50 мг). Расчет: из массы фильтра после взятия проб вычитают его массу до взятия пробы (получают прибавку) ; вычисляют объем протянутого воздуха (объемную скорость умножают на время протягивания); величину прибавки делят на объем протянутого воздуха (м3) — получают искомую запыленность воздуха (мг/м3).
Определяют средние кратковременные (максимально-разовые концентрации (Ск), которые сравнивают с ПДК. Для оценки величины пылевой нагрузки (опасности развития пылевых профзаболеваний) дополнительно определяют среднесменную концентрацию пыли (Сд). Для измерения Сд в течение всей смены отбирают либо одну непрерывную пробу, либо такое количество последовательных проб с перерывами, которое при имеющемся разбросе измеренных концентрации позволяет получить достоверную среднюю величину концентрации с указанием минимальной и максимальной концентрации пыли в воздухе. Для измерения Сд при концентрациях пыли ниже ПДК воздух может непрерывно протягиваться через фильтр не одну рабочую смену, а две смены и более.
Полученные данные дополняют определением дисперсности пыли: определяют (%) содержание частиц размером до 2 мкм, от 2 до 5 мкм, от 5 до 10 мкм и более. Определяют дисперсность путем микроскопии просветленных фильтров из ткани ФПП, использованных для определения запыленности воздуха; фильтр укладывают фильтрующей поверхностью на предметное стекло и держат несколько минут над парами ацетона, подогреваемого на водяной бане; ткань фильтра расплавляется, превращаясь в прозрачную пленку, в которой под микроскопом с помощью окулярного микрометра легко удается определить дисперсность пыли. Важно установить цену деления окулярной линейки объектив-микрометром; пылевой препарат установить на столик микроскопа вместо объектив-микрометра; пылевые частицы измерить по наибольшему диаметру, подводя по очереди каждую пылинку под линейку без выбора; результаты заносят в рекомендуемую форму:
Защита от шума и вибрации, физические и физиологические характеристики шума и вибрации. Допустимые уровни шума и вибрации, средства и методы защиты от шума и вибрации, приборы для измерения параметров шума и вибрации. Звукоизоляция, звукопоглощение, виброизоляция, вибропоглащение. Приборы для изучения акустических и вибрационных колебаний.
Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления, изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии, среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком является медленно прогрессирующее снижение слуха по типу кохлеарного неврита.
В производственных условиях источниками шума являются
работающие станки и механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины, компрессоры, кузнечно-прессовое, подъемно-транспортное, вспомогательное оборудование (вентиляционные установки, кондиционеры) и т.д.
Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1.003-83 "Шум. Общие требования безопасности" (изменение 1.111.89) и Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85) с изменениями и дополнениями от 29.03.88 г. № 122-6/245-1.
По характеру спектра шумы подразделяются на широкополосные и тональные.
По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и непостоянные. В свою очередь непостоянные шумы подразделяются на колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные.
В качестве характеристик постоянного шума на рабочих местах, а также для определения эффективности мероприятий по ограничению его неблагоприятного влияния принимаются уровни звукового давления в децибелах (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31.5; 63; 125; 250; 500;1000;2000;4000;8000 Гц.
В качестве общей характеристики шума на рабочих местах применяется оценка уровня звука в дБ(А), представляющая собой среднюю величину частотных характеристик звукового давления.
Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный параметр — эквивалентный уровень звука в дБ(А).
Основные мероприятия по борьбе с шумом — это технические мероприятия, которые проводятся по трем главным направлениям:
— устранение причин возникновения шума или снижение его в источнике;
— ослабление шума на путях передачи;
— непосредственная защита работающих.
Наиболее эффективным средством снижения шума является замена шумных технологических операций на малошумные или полностью бесшумные. Однако этот путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение его в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем совершенствования конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум, использования в конструкции материалов с пониженными акустическими свойствами, оборудования на источнике шума дополнительного звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного по возможности ближе к источнику.
Одним из наиболее простых технических средств борьбы с шумом на путях передачи является звукоизолирующий кожух, который может закрывать отдельный шумный узел машины.
Значительный эффект снижения шума от оборудования дает применение акустических экранов, отгораживающих шумный механизм от рабочего места или зоны обслуживания машины.
Применение звукопоглощающих облицовок для отделки потолка и стен шумных помещений приводит к изменению спектра шума в сторону более низких частот, что даже при относительно небольшом снижении уровня существенно улучшает условия труда.
Учитывая, что с помощью технических средств в настоящее время не всегда удается решить проблему снижения уровня шума, большое внимание должно уделяться применению средств индивидуальной защиты (антифоны, заглушки и др.). Эффективность средств индивидуальной защиты может быть обеспечена их правильным подбором в зависимости от уровней и спектра шума, а также контролем за условиями их эксплуатации.