Лекция 3. РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ГАЗОПРОВОДА И ДОПУСТИМЫХ ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ
Пропускная способность газопроводов должна приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП и газорегуляторных установок (ГРУ), а также работы горелок потребителей в допустимых диапазонах давления газа.
Расчет диаметра газопровода следует выполнять, как правило, на компьютере с оптимальным распределением расчетной потери давления между участками сети.
При невозможности или нецелесообразности выполнения расчета на компьютере (отсутствие соответствующей программы, отдельные участки газопроводов, и т.п.) гидравлический расчет допускается производить по приведенным ниже формулам или по номограммам, составленным по этим формулам (приложение 3).
Расчетные суммарные потери давления газа в газопроводах низкого давления (от источника газоснабжения до наиболее удаленного прибора) следует принимать не более 180 даПа, в том числе в распределительных газопроводах 120 даПа, в газопроводах-вводах и внутренних газопроводах – 60 даПа.
Падение давления на участке газовой сети следует определять:
- для сетей среднего и высокого давлений по формуле , (1.1)
где Рн - абсолютное давление в начале газопровода, МПа;
Рк - абсолютное давление в конце газопровода, МПа;
Р0 = 0,101325 МПа;
l - коэффициент гидравлического трения;
l - расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м;
d - внутренний диаметр газопровода, см;
rо - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3;
Qo - расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;
- для сетей низкого давления - по формуле
, (1.2)
где Рн - давление в начале газопровода, Па;
Рк - давление в конце газопровода, Па.
l , l, d, rо, Qo – см. формулу (1.1).
Коэффициент гидравлического трения l следует определять в зависимости от режима движения газа по газопроводу, характеризуемого числом Рейнольдса:
, (1.3)
где n - коэффициент кинематической вязкости газа, м2/с, при нормальных условиях;
Qo, d – см. формулу (1.1).
, (1.4)
где Re - число Рейнольдса;
n - эквивалентная абсолютная шероховатость внутренней поверхности стенки трубы, принимаемая равной для новых стальных труб - 0,01 см , для бывших в эксплуатации стальных труб - 0,1 см, для полиэтиленовых труб независимо от времени эксплуатации - 0,0007 см.;
d – см. формулу (1.1).
В зависимости от значения Re коэффициент гидравлического трения l следует определять:
- для ламинарного режима движения газа (Re < 2000)
, (1.5)
- для критического режима движения газа (Re = 2000-4000)
l=0,0025 Re0,333, (1.6)
- при 4000 <Re< 100000 по формуле
, (1.7)
- при Re>100000
, (1.8)
- для шероховатых стенок при Re>4000
, (1.9)
n – см. формулу (1.4)
d – см. формулу (1.1).
Расчетный расход газа на участках распределительных наружных газопроводов низкого давления, имеющих путевые расходы газа, следует определять как сумму транзитного и 0,5 путевого расхода.
Падение давления в местных сопротивлениях (колена, тройники, запорная арматура и др.) допускается учитывать путем увеличения фактической длины газопровода на 5-10 %.
При выполнении гидравлического расчета газопроводов по приведенным формулам (1.1)-(1.9) и по различным методикам, в том числе с использованием программ для электронно-вычислительных машин, составленным на основе этих формул, расчетный внутренний диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле
,(1.10)
где dp - расчетный диаметр, см;
коэффициенты А, В, m, m1 определяются по табл. 1.4 и 1.5 в зависимости от категории сети (по давлению) и материала газопровода;
Qo - расчетный расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;
DPуд - удельные потери давления, (Па/м - для сетей низкого давления, МПа/м - для сетей среднего и высокого давления), определяемые по формуле
, (1.11)
где DPдоп -допустимые потери давления (Па - для сетей низкого давления, МПа/м - для сетей среднего и высокого давления).
L - расстояние до самой удаленной точки, м.
Таблица 1.4
Категория сети | А |
Сети низкого давления | 106/(162p2 ) = 626 |
Сети среднего и высокого давления | Ро/(Рт 162p2) ; Ро = 0,101325 МПа, Рт - среднее давление газа (абсолютное) в сети, МПа |
Таблица 1.5
Материал | В | m | m1 |
сталь | 0,022 | ||
полиэтилен | 0,3164(9pn)0,25 = 0,0446 , n - кинематическая вязкость газа при нормальных условиях | 1,75 | 4,75 |
Внутренний диаметр газопровода следует принимать из стандартного ряда внутренних диаметров трубопроводов (ближайший больший - для стальных газопроводов и меньший - для полиэтиленовых).
Пример расчета газопроводной сети
Приведем пример одного из вариантов расчета тупиковой газораспределительной сети. Расчет выполняется как вручную, так и на ЭВМ с помощью программы «РАСГАЗ». В качестве исходных данных используется структура сети, расчетный расход газа на сеть, длины участков, категория давления (рис. 1.3). Формулы гидравлического расчета газопроводов приведены выше и в методических указаниях по расчету газораспределительной сети [8].
|
|
|
|
|
|
Рис. 1.3.Тупиковая газораспределительная сеть
1. Расчетный расход газа на сеть низкого давления QШРП=1377,4 нм3/ч.
2. Определение удельного путевого расхода:
q= =1377,4/1900=0,725 нм3/ч·м.
3. Определение путевых расходов участков:
Qп1-2=0,725·140=101,5 нм3/ч; Qп2-6=0,725·340=246,5 нм3/ч;
Qп2-7=0,725·440=319,0 нм3/ч ; Qп2-3=0,725·220=159,5 нм3/ч;
Qп3-4=0,725·320=232,0 нм3/ч; Qп3-5=0,725·440=319,0 нм3/ч.
4. Определение транзитных расходов участков:
Qтр3-4=0 нм3/ч; Qтр3-5=0 нм3/ч ; Qтр2-3= Qп3-5+Qп3-4 =232+319=551,0 нм3/ч;
Qтр2-6=0 нм3/ч; Qтр2-7=0 нм3/ч;
Qтр1-2= Qтр2-3+Qп2-3+Qп2-7+Qп2-6 =551,0+159,5+246,5+319,0=1276 нм3/ч.
5. Определение расчетных расходов участков:
Qр3-4=0,5·232,0=116 нм3/ч; Qтр3-5=0,5·319,0=159,5 нм3/ч;
Qр2-3= 0,5Qп2-3+Qтр2-3 =0,5·159,5+551,0=630,75 нм3/ч;
Qр2-6=0,5·246,5=123,25 нм3/ч; Qр2-7=0,5·319=159,5 нм3/ч;
Qр1-2= 0,5Qп1-2+Qтр1-2=0,5·101,5+1276=1326,75 нм3/ч.
Проверка: Qр1-2+Qузл= QШРП,
1326,75+0,5·101,5=1377,5 нм3/ч,
δ=(1377,5-1377,4)/1377,5·100%=0,0007%.
6. Определение гидравлического уклона:
R1-2-3-5=1080/(140+220+440)=1,35 Па/м;
R1-2-6=(1080-1,35·140)/340=2,62 Па/м;
R1-2-7=(1080-1,35·140)/440=2,025 Па/м ;
R1-2-3-4=[1080-1,35·(140+220)]/320=1,856 Па/м.
7. Определение потерь давления на участках сети:
Δр3-5=1,35·440=594 Па; Δр2-3=1,35·220=297 Па; Δр1-2=1,35·140=189 Па;
Δр2-6=2,62·340=890,8 Па; Δр2-7=2,025·440=891 Па; Δр3-4=1,856·320=594 Па.
8. Определение давлений в конечных точках участков:
рк1-2=3000-189=2811 Па; рк2-3=2811-297=2514 Па; рк3-5=2514-594=1920 Па;
рк2-6=2811-890,8=1920,2 Па; рк2-7=2811-891=1920 Па; рк3-4=2514-594=1920 Па.
В результате ручного счета при помощи номограмм и вычислительного эксперимента на ЭВМ были подобраны диаметры на участках газораспределительной сети. Результаты расчета отражены в табл. 1.6.
Этапы решения задачи на ЭВМ представлены на рис. 1.4-1.6.