Идентификация и экспертиза качества образцов хлопчатобумажных тканей
Оценка маркировки проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 7000-80 «Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение», ТР ТС 01/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности». Результаты оценки маркировки бельевых бязей представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Результаты оценки маркировки
Требования к маркировке | Образцы | ||||
Наименование продукции | + | + | + | + | + |
Наименование страны изготовителя, или продавца | + | + | + | + | + |
Окончание таблицы 8
Юридический адрес изготовителя, или продавца | + | + | + | + | + |
Единый знак обращения продукции на рынке государств-членов ТС | - | - | - | - | - |
Дата изготовления | - | - | - | - | - |
Вид и массовая доля исходного сырья | + | + | + | + | + |
Номинальная ширина ткани, м | + | + | + | + | + |
Устойчивость окраски | - | - | - | - | - |
Сорт | + | + | + | + | + |
Вид и характеристика отделки | + | + | + | + | + |
Символы по уходу за изделием | + | + | + | + | + |
Примечание: «+» - соответствует требованиям;
«-» - не соответствует требованиям.
По полученным данным можно сделать вывод, что ни один из исследуемых образцов не соответствует полным требованиям ТР ТС 017/2011 по обязательной информации к маркировке, так как у всех образцов на товарных ярлыках, прикрепленных к ткани, не указаны: единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза и дата изготовления. Так же не выполнены требования, предъявляемые к дополнительной информации маркировки для текстильных полотен, не указана устойчивость окраски. Маркировка всех образцов представлена на русском языке.
Определение волокнистого состава ткани проводится в целях идентификации. Волокнистый состав во многом определяет состав текстильных материалов и ткани в том числе.
Все образцы, рассматриваемые в исследовании, имеют однокомпонентный состав, 100% хлопок. В связи с этим, проводится только качественный анализ, помогающий идентифицировать вид волокна.
Результаты определения волокнистого состава образцов методом горения приведены в таблице 9.
Таблица 9 –Результаты определения волокнистого состава образцов методом горения
Номер образца | Характер горения | Поведение волокна при вынесении из пламени горения | Запах при горении | Остаток после горения |
Горит быстро, с пламенем | Продолжает гореть | Жженой бумаги | Легкий серый пепел, «воздушная зола» | |
Горит быстро, с пламенем | Продолжает гореть | Жженой бумаги | Легкий серый пепел, «воздушная зола» | |
Горит быстро, с пламенем | Продолжает гореть | Жженой бумаги | Легкий серый пепел, «воздушная зола» | |
Горит быстро, с пламенем | Продолжает гореть | Жженой бумаги | Легкий серый пепел, «воздушная зола» | |
Горит быстро, с пламенем | Продолжает гореть | Жженой бумаги | Легкий серый пепел, «воздушная зола» |
Все исследуемые образцы бязи показали при испытании характерные особенности при горении хлопкового волокна.
Так же для идентификации волокнистого состава образцов ткани был применен микроскопический метод. Для этих целей применялся микроскоп биологический МИКМЕД. Результаты исследований приведены в таблице 10.
Таблица 10 – Результаты определения волокнистого состава микроскопическим методом
Образцы | Результаты при 10 кратном увеличении | Заключение о волокнистом составе |
100% хлопок, без посторонних включений |
Окончание таблицы 10
100% хлопок, без посторонних включений | ||
100% хлопок, без посторонних включений | ||
100% хлопок, без посторонних включений | ||
100% хлопок, без посторонних включений |
Все исследуемые волокна образцов представляют собой характерный вид волокон хлопка.
Показатели структуры во многом определяют свойства ткани. В данном исследовании определялись основные характеристики структуры ткани: ширину, толщину, поверхностную плотность. Результаты определения размерных характеристик бельевых бязей представлены в таблице 11, а фактические значения основных структурных характеристик – в таблице 12.
Таблица 11 – результаты определения размерных характеристик хлопчатобумажных бельевых тканей
Размерные характеристики тканей | Образцы тканей | ||||
Ширина ткани, см: | |||||
по маркировке | |||||
факт | 150,3 | 148,5 | 148,5 | 211,5 | 148,8 |
отклонение | +0,3 | -1,5 | -1,5 | +1,5 | -1,2 |
Предельно допустимое отклонение по ГОСТ 29298-2005 | +/- 2,0 | +/- 2,0 | +/- 2,0 | +/- 2,0 | +/- 2,0 |
Соответствие ГОСТ 29298-2005 | + | + | + | + | + |
Ширина 2-х кромок, см: | |||||
факт | 3,2 | 3,6 | 3,2 | ||
норма по ГОСТ 29298-2005 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
соответствие ГОСТ 29298-2005 | - | - | - | + | - |
Таблица 12 – Результаты определения основных структурных характеристик бельевых хлопчатобумажных тканей
Образцы | Поверхностная плотность ткани, г/м² | Плотность нитей/10 см | Линейная плотность нитей «текс», Т | Вид ткацкого переплетения | ||
основа | уток | основа | уток | |||
полотняное | ||||||
полотняное | ||||||
полотняное | ||||||
полотняное | ||||||
полотняное |
Фактически ширина всех образцов имеет предельно допускаемые отклонения в соответствии с ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Ширина двух кромок соответствует только у образца №4. Линейные размеры тканей (длинна, ширина) не оказывают влияния на формирование свойств тканей, однако имеют важное экономическое значение.
Длина ткани в куске влияет на его рациональное использование в швейной промышленности. В зависимости от волокнистого состава и ширины ткани длина колеблется от 20 до 100 м. Ширина ткани нормируется стандартами и колеблется в широких пределах от 40 до 250 см. Создание моделей и конструкций швейных изделий зависит от ширины ткани.
Проведённые исследования структурных характеристик свидетельствуют о том, что наибольшее значение поверхностной плотности ткани имеет образец №5, а наименьшее №3. Самая большая плотность нитей по основе у образца №1, по утку – у образца №4. Самая низкая плотность по основе у образца №3, по утку у образцов №1 и №2. Линейная плотность нитей по основе у образца №1 самая высокая, у образца №3 - самая низкая. По утку самая высокая линейная плотность у образца №4, самая низкая у образцов №1 и №2. Плотность ткани оказывает большое влияние на свойства ткани. Чем выше плотность ткани, тем выше прочность, устойчивость к истиранию, уменьшается растяжимость и усадка ткани при стирке. С увеличением плотности увеличивается поверхностная плотность и жесткость. Чем меньше плотность, тем выше пористость ткани и, как следствие, повышается воздухопроницаемость, влаговпитывающая способность, теплозащитные свойства. Величина поверхностной плотности тканей зависит от линейной плотности нитей, фактической плотности, расположения нитей и обусловлена назначением ткани.
Определение физико-механических свойств. Физико-механические свойства определяют надёжность ткани в эксплуатации, способность противостоять различным механическим воздействиям. Основными воздействиями, которым подвергаются хлопчатобумажные бельевые ткани при эксплуатации, являются растяжение и трение. В связи с этим в данной работе определяли стойкость тканей к истиранию, прочность на разрыв. Результаты определения физико-механических характеристик представлены в таблице 13 и 14.
Таблица 13 – Результаты определения разрывных характеристик при растяжении бельевых хлопчатобумажных тканей
Образцы | Разрывная нагрузка ткани размером 50х200мм, Н | Относительное разрывное удлинение,% | ||||||
фактическая | Нормы по ГОСТ 29298-2005, не менее | Соответствие ГОСТ | ||||||
основа | уток | основа | уток | основа | уток | основа | уток | |
+ | + | |||||||
+ | + | |||||||
+ | + | |||||||
+ | + | |||||||
+ | + |
Таблица 14 – Результаты определения стойкости к истиранию бельевых хлопчатобумажных тканей
№ | Стойкость к истиранию (циклы) | Соответствие ГОСТ | |
фактическая | Нормы по ГОСТ 29298-2005, не менее | ||
+ | |||
более 20000 | + | ||
- | + | ||
- | + | ||
+ |
Разрывная нагрузка по утку и по основе, у всех тканей соответствует требованиям ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Наибольшее значение разрывной нагрузки по основе и утку у образца ткани №5. Наименьшее значение у образцов №2 и №3 по основе и утку соответственно. Прочность тканей при растяжении характеризуется разрывной нагрузкой, величина которой зависит от волокнистого состава, структуры нитей, строения ткани. Высокие результаты разрывной нагрузки обусловлены высокой поверхностной плотностью исследуемых образцов, полотняным видом ткацкого переплетения (каждая нить основы переплетается с каждой уточной нитью без пропусков, т.е. имеют наибольшее взаимодействие) и волокнистым составом тканей. Хлопковое волокно на 95% состоит из целлюлозы. Целлюлоза является высокомолекулярным соединением и содержит большое количество гидроксильных групп в макромолекуле, что обеспечивает значительную прочность и жесткость целлюлозы. Также содержание влаги в волокне влияет на его прочность. В хлопковом волокне содержание влаги составляет 40%. В отличие от других тканей, у хлопка при намокании прочность не понижается, а повышается (примерно на 15%).
Все исследуемые образцы имеют высокие значения стойкости к истиранию, соответствующие требованиям ГОСТ 29298-2005.
Наименьшая стойкость к истиранию у образца №3, это обусловлено его небольшим показателем поверхностной плотности (98 г/м²). Устойчивость тканей у истиранию – важнейший показатель качества тканей, который в значительной степени определяет общую износоустойчивость тканей. Этот показатель зависит от вида волокон, плотности тканей и вида ткацкого переплетения. Устойчивость к истиранию влияет не только на механические, но и на эстетические свойства тканей и изделий из них. Чем выше плотность, тем больше упругость тканей и меньше сминаемость.
Устойчивость окраски влияет на эстетические свойства, свойства надёжности, а также свойства безопасности. Для бельевых хлопчатобумажных тканей основными видами воздействий при эксплуатации являются – стирку, пот, сухое и мокрое трение, глажение.
Результаты определения устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям приведены в таблицах 15 и 16.
Анализ проведённых исследований устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям свидетельствует о том, что все образцы соответствуют требованиям ГОСЬ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски тканей к стиркам и к раствору пота.
Таблица 15 – Результаты определения устойчивости окраски бельевых хлопчатобумажных тканей к мокрым обработкам
Образцы | Вид воздействия | |||||
стирка | Пот | |||||
факт. | норма по ГОСТ | соотв. ГОСТ | факт. | норма по ГОСТ | соотв. ГОСТ | |
4/5 | 3/4 | + | 4/5 | 4/4 | + | |
5/5 | 3/4 | + | 5/5 | 4/4 | + | |
5/5 | 3/4 | + | 5/5 | 4/4 | + | |
4/5 | 3/4 | + | 5/5 | 4/4 | + | |
4/4 | 3/4 | + | 5/5 | 4/4 | + |
Таблица 16 – Результаты определения устойчивости бельевых хлопчатобумажных тканей к трению и глажению
Образцы | Вид воздействия | ||||||||
Трение, баллы | Глажение, баллы | ||||||||
Сухое | Мокрое | сухое | мокрое | с запариванием | |||||
факт. | норма по ГОСТ | соотв. ГОСТ | факт. | факт. | норма по ГОСТ | соотв. ГОСТ | |||
+ | + | ||||||||
+ | + | ||||||||
+ | + | ||||||||
+ | + | ||||||||
+ | + |
Степень изменения первоначальной окраски исследуемого материала и степень закрашивания смежного образца оценивается органолептическим методом в баллах, используя специальные эталоны (шкалы серых и шкалы синих эталонов). Устойчивость окраски тканей к различным видам воздействия зависит от применяемых красителей и технологии крашения.
Все исследуемые образцы соответствуют нормам ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски к трению и глажению. Так же все образцы соответствуют требованиям ТР ТС 017/2011 №О безопасности продукции легкой промышленности».
Усадка и притяжка ткани после мокрых обработок является одним из важных показателей их качества. Они оказывают существенное влияние на стабильность размерных характеристик швейных изделий в процессе эксплуатации.
Результаты определения изменений линейных размеров исследуемых тканей после мокрой обработки представлены в таблице 17.
Таблица 17 – Результаты определения изменения линейных размеров бельевых хлопчатобумажных тканей после мокрой обработки
№ | Длинна до замачивания | Длинна после замачивания, см | Изменение размеров, % | Нормы по ГОСТ, % не более | Соответствие ГОСТ | ||||
основа | уток | основа | уток | основа | уток | основа | уток | ||
19,8 | -5,0 | ±2,0 | + | + | |||||
19,6 | -5,0 | ±2,0 | + | + | |||||
19,8 | 19,8 | -5,0 | ±2,0 | + | + | ||||
19,6 | -5,0 | ±2,0 | + | + | |||||
-5,0 | ±2,0 | + | + |
Все образцы по назначениям показателя изменения линейных размеров после мокрой обработки соответствуют требованиям ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» с учетом допустимых отклонений. Величина усадки – важнейший показатель качества, нормируемый стандартами для всех видов тканей. Изменение размеров тканей приводит не только к изменению размеров готовых изделий, но и их формы. Поэтому качество готовых изделий зависит от стабильности размеров ткани при влажно тепловых обработках, ка в процессе изготовления изделия, так и при его эксплуатации. Для снижения усадки тканей используют различные способы: механический и химический.
К основным гигиеническим свойствам тканей относятся сорбционные свойства, которые характеризуют такие показатели, как гигроскопичность, и капиллярность.
Гигроскопичность – это способность ткани поглощать из воздуха водяные пары. Гигроскопичность является одним из основных показателей гигиенических свойств и играет важную роль при выборе тканей. Результаты определения гигроскопичности бельевых хлопчатобумажных тканей представлены в таблице 18.
Таблица 18 – Результаты определения сорбционных показателей бельевых хлопчатобумажных тканей
Показатели | Образцы | ||||
Гигроскопичность, факт.(%) | |||||
Нормы по ГОСТ, % не менее | |||||
Соответствие ГОСТ | + | + | + | + | + |
Капиллярность, факт.(см) |
Все исследуемые образцы соответствуют нормам ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» и ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» и имеют высокие результаты по гигроскопичности. Природные волокна обладают лучшей гигроскопичностью, чем химические. Но помимо волокнистого состава на процессы сорбции могут влиять: строение тканей, плотность, переплетение, а так же отделка. Величина капиллярности больше зависит от структуры ткани, чем от волокнистого состава.
Все полученные результаты сведены в итоговую таблицу. Результаты исследованы образцов представлены в таблице19.
Таблица 19 – Результаты комплексной экспертизы образцов хлопчатобумажных тканей
Показатель | Образцы | ||||
Маркировка | - | - | - | - | - |
Волокнистый состав | + | + | + | + | + |
.Размерные характеристики | 150,3 | 148,5 | 148,5 | 211,5 | 148,8 |
Ширина кромок, см | 3,2(-) | 3,6(-) | 3,2(-) | 1(-) | 3(-) |
Линейная плотность, текс | 26/18 | 20/18 | 11/20 | 24/26 | 22/24 |
Разрывная нагрузка, Н | 520/285 (+) | 445/250 (+) | 525/185 (+) | 515/275 (+) | 530/430 (+) |
Разрывное удлинение,% | 15/38 | 13/40 | 12/33 | 9/35 | 13/42 |
Стойкость к истиранию, циклы | 10221(+) | более 20000(+) | 14653(+) | ||
Устойчивость окраски к поту | 4/5(+) | 5/5(+) | 5/5(+) | 5/5(+) | 5/5(+) |
Устойчивость окраски к сухому трению | 5(+) | 5(+) | 5(+) | 5(+) | 5(+) |
Устойчивость окраски к мокрому трению | |||||
Устойчивость окраски к стирке | 4/5(+) | 5/5(+) | 5/5(+) | 4/5(+) | 4/4(+) |
Изменение размеров после мокрой обработки | 1/0 (+) | 0/0 (+) | 1/1 (+) | 2/0 (+) | 1/1 (+) |
Капиллярность | |||||
.Гигроскопичность | 16(+) | 18(+) | 18+) | 17(+) | 19(+) |
.Устойчивость к сухому глажению | |||||
Устойчивость к влажному глажению | |||||
Устойчивость к глажению с запариванием | 5(+) | 5(+) | 5(+) | 5(+) | 5(+) |
Примечание: «+ « соответствует, «-« не соответствует.
Полученные данные позволяют сделать вывод, что все образцы по показателям качества и безопасности удовлетворяют нормативной документации, самыми высокими обладает образец №4 производства России (Иваново), наиболее низкими – образец №1 производства Белоруссии.
Выводы по экспериментальному разделу
После изучения образцов бельевых хлопчатобумажных тканей (бязи) представленных на рынке можно сделать следующие выводы:
- все исследуемые образцы не обладали полной маркировкой в соответствии с ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности». У всех образцов отсутствуют дата изготовления, единый знак обращения продукции на рынке государств-членов ТС и данные об устойчивости окраски;
- волокнистый состав всех образцов соответствует заявленному в маркировке, 100% хлопок;
- по физико-механическим, физико-химическим и гигиеническим показателям все исследуемые образцы соответствуют требованиям нормативной документации, а по показателю ширины кромок только образец №4;
- все образцы исследуемой продукции, после устранения несоответствий по маркировке, могут быть представлены к реализации;
- самыми высокими показателями качества по совокупности показателей указанных в нормативной документации обладает образец №3 производства России (Иваново), наиболее низкими – образец №1 производства Белоруссии.
3 Таможенное оформление импорта хлопчатобумажных тканей
3.1 Нормативно-правовая база таможенного оформления в ЛНР
Основу нормативно-правовой базы регулирования вопросов таможенного оформления в Луганской Народной Республике составляют Конституция ЛНР и нормативно-правовые акты ГТК ЛНР.
Таможенное оформление товаров на границе Луганской Народной Республики осуществляется на основании Таможенного Кодекса Луганской Народной Республики и принятого Государственным таможенным комитетом ЛНР «Временного порядка таможенного оформления и таможенного контроля товаров и транспортных средств» от 26 января 2015 г. № 3 и других нормативных актов ГТК ЛНР с целью определения последовательности действий должностных лиц таможенных органов при осуществлении таможенного контроля и таможенного оформления товаров и других предметов [38, 39].
Согласно ст. 151 ТК ЛНР целью таможенного оформления является засвидетельствование сведений, полученных во время таможенного контроля товаров и транспортных средств, которые перемещаются через таможенную границу Луганской Народной Республики, и оформления результатов такого контроля, а также статистического учета ввоза на таможенную территорию Луганской Народной Республики, вывоза за ее границы и транзита через ее территорию товаров и транспортных средств [38].
Вопросы таможенного оформления относятся к компетенции Государственной таможенной службы и требуют отличного знания всей законодательной базы.
В условиях создания Таможенного союза и формирования единого Евразийского экономического пространства и принятием Луганской Народной Республикой его положений и норм таможенное законодательство представляет собой многоуровневую систему, включающую не только нормативы республиканского законодательства, но и:
- универсальные международные договоры, определяющие современные стандарты в сфере таможенного регулирования – Киотская конвенция, Генеральное соглашение по тарифам и торговле и др.;
- документы, изданные в рамках ТС, в первую очередь – это Таможенный кодекс Таможенного союза (ТК ТС), а также соглашения между правительствами стран-участниц ТС по различным вопросам, решения комиссии ТС и Евразийской экономической комиссии и др [40-41].
При таможенном оформлении импорта тканей при пересечении границы ЛНР нормативно-правовыми документами могут служить принятые технические регламенты, основным из которых является Технический регламент Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» [11].
Следует подчеркнуть, что в настоящее время на территории Евроазиатского Таможенного союза, в состав которого входит и РФ, введены единые правила таможенного регулирования, включенные в Таможенный Кодекс Таможенного союза. Операции таможенного оформления и порядок их осуществления в соответствии с обозначенным кодексом, сформулированы авторов виде схемы и приведены на рисунке 1.
В настоящее время в РФ большинство деклараций на товары подаются в электронном виде. Комплект документов и сведений для подачи товарной декларации должен быть полным и достоверным. В ЛНР схема подачи деклараций в электронном виде находится в стадии разработки.
Рисунок 1 – Технологическая схема таможенного оформления товаров
3.2 Проверка таможенного оформления импорта хлопчатобумажных тканей
Проверка таможенного оформления грузов, в частности импорта хлопчатобумажных тканей, на территорию Луганской Народной Республики в соответствии со ст. 163 Таможенного Кодекса ЛНР начинается с проверки следующих документов таможенной декларации и документов, на основании которых она заполнена. При таможенном декларировании товаров представляются оригиналы документов либо их копии. При представлении копий документов таможенный орган вправе проверить соответствие данных копий оригиналам. К таким документам относятся:
1) документы, подтверждающие полномочия лица, подающего таможенную декларацию;
2) документы, подтверждающие совершение внешнеэкономической сделки, либо иные документы, подтверждающие право владения, пользования и / или распоряжения товарами не в рамках внешнеэкономической сделки;
3) транспортные (перевозочные) документы;
4) коммерческие документы, имеющиеся в распоряжении декларанта;
5) документы, подтверждающие соблюдение запретов и ограничений;
6) документы, на основании которых был заявлен классификационный код товара по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности;
7) документы, подтверждающие оплату и / или обеспечение оплаты таможенных платежей;
8) документы, подтверждающие право на льготы по оплате таможенных платежей, на применение полного или частичного освобождения от оплаты таможенных платежей в соответствии с выбранным таможенным режимом, установленным настоящим Кодексом;
9) документы, подтверждающие изменение срока оплаты таможенных платежей;
10) документы, подтверждающие заявленную таможенную стоимость товаров и избранный метод определения таможенной стоимости;
11) документ, подтверждающий соблюдение требований в области валютного контроля в соответствии с валютным законодательством Луганской Народной Республики;
12) документ о регистрации и национальной принадлежности транспортного средства международной перевозки в случае перевозки товаров автомобильным транспортом при их помещении в таможенный режим транзита.
Если в документах, указанных не содержатся сведения, заявленные в таможенной декларации, представляются иные документы, на основании которых заполнена таможенная декларация.
Одной из основных видов проверки таможенного оформления является проверка товара, и в частности, страны его происхождения и присвоения классификационного кода товара по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности. От правильности кодирования товаров зависит начисление суммы таможенной пошлины и сумм, подлежащих уплате по таможенному оформлению грузов.
Используя таможенную декларацию на ввоз тканей, нами была проведена расшифровка кода проверка начисления таможенной пошлины. Данное исследование было проведено на сайте Таможенного Комитета ЛНР. Результаты проверки отражены в таблице 20.
Таблица 20 – Исследование правильности определения кода товаров согласно ТН ВЭД
Код ТНВЭД | Расшифровка и проверка таможенной пошлины |
Текстиль и изделия из текстиля Хлопок | |
Ткани хлопчатобумажные, с содержанием хлопка 85% или более полотняного переплетения, с поверхностной плотностью более 100 г/м2: | |
саржевого переплетения трех или четырех ниток, включая обратную (сбитую) саржу Взымаемая пошлина : 2% | |
Ткани Взымаемая пошлина : 2% |
Таким образом, по результатам проведенной проверки правильности определения и нанесения кода в соответствии с ТН ВЭД, действующей на территории Луганской Народной республики, было установлено, что таможенная пошлина на хлопчатобумажные ткани составляет 2% от заявленной стоимости товара.
Выводы по 3 разделу: таким образом, по результатам проведенной проверки таможенного оформления необходимо отметить:
- основными нормативно-правовыми документами, регламентирующими ввоз и таможенное оформление импорта сахара являются Конституция ЛНР, Таможенный Кодекс ЛНР, Закон ЛНР «О таможенных сборах» и ряд других нормативно-правовых актов;
- начисление таможенной пошлины осуществляется в соответствии с действующей в ЛНР ТН ВЭД. Проведенное исследование подтвердило правильность кодирования и начисления пошлины при закупках хлопчатобумажных тканей.