Тема 1. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны
СОДЕРЖАНИЕ
| Введение…………………………………………………………………... | |
| Тема 1. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны…………………………………………….. | |
| 1.1.Определение отрасли, ее значение и объемы производства………… | |
| 1.2. Отраслевой состав химической промышленности…………………… | |
| 1.3.. Размещение отрасли и ее структура…………………………………. | |
| Тема 2. Обоснование производственной деятельности предприятия химической промышленности…………………………………………….… | |
| 2.1. Предприятие как основное звено экономики…………………… | |
| 2.2. Планирование производства продукции на предприятии……… | |
| 2.3. Обоснование плана производства расчетом производственной мощности……………………………………………………………………. | |
| 2.4. Виды производственной мощности, порядок их расчета и пути улучшения использования………………………………………………… | |
| Тема 3. Основные средства предприятия химического производства…………………………...………………………………….. | |
| 3.1. Экономическая сущность, состав, структура и виды оценок основных средств…………………………………………………………………... | |
| 3.2. Износ и амортизация основных средств……………………………… | |
| 3.3. Показатели и пути улучшения использования основных средств….. | |
| Тема 4. Оборотные средства предприятия химической промышленности | |
| 4.1. Состав, структура и стадии оборачиваемости оборотных средств…. | |
| 4.2. Нормирование оборотных средств…………………………………… | |
| 4.3. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств… | |
| Тема 5. Трудовые ресурсы предприятияхимической промышленности | |
| 5.1. Классификация персонала производственного предприятия, определение численности работающих …………………………………….... | |
| 5.2. Производительность труда: значение, показатели и резервы роста. | |
| 5.3. Системы и формы оплаты труда, применяемые на предприятии химической промышленности……….……………………………………. | |
| Тема 6. Планирование себестоимости продукции. Управление затратами на химическом предприятии.………………………………………….. | |
| 6.1. Понятие и классификация затрат предприятия……………………. | |
| 6.2. Понятие и порядок калькуляции себестоимости продукции……… | |
| 6.3. Составление сметы затрат на производство………………………... | |
| 6.4. Пути снижения себестоимости продукции…………………………. | |
| Тема 7. Формирование финансовых результатов предприятия химической промышленности……. ……………………………………………… | |
| 7.1. Понятие и виды прибыли предприятия…………………………….. | |
| 7.2. Образование, распределение и использование прибыли на предприятии…………………………………………………………… | |
| 7.3. Понятие и показатели рентабельности……………………………. | |
| Тема 8. Цены: понятие, состав, виды, порядок формирования…………. | |
| Тема 9. Инвестиционная деятельность предприятия ………………. | |
| 9.1. Инвестиционная деятельность предприятия: понятие, виды, ис-точники финансирования………………………………………………….. | |
| 9.2. Оценка эффективности инвестиционных проектов……………….. | |
| Тема 10. Производственный процесс - основа построения механизма управления…………………………………………………………………. | |
| 10.1. Характеристика производственного процесса…………………….. | |
| 10.2. Принципы рациональной организации производственных процессов………………………………………………………………… | |
| 10.3. Длительность и структура производственного цикла изготовления продукции…………………………………………………………………. | |
| 10.4. Виды движения предметов труда в производственном процессе изготовления продукции………………………………………………… | |
| 10.5. Типы организации производства………………………………….. | |
| Тема 11. Организация нормирования труда на химическом предприятии………………………………………………………………...... | |
| 11.1 Цель и задачи нормирования труда……………………………….. | |
| 11.2. Классификация затрат рабочего времени …………………………. | |
| 11.3. Методы изучения затрат рабочего времени………………………… | |
| 11.4. Методы нормирования труда……………………………………….. | |
| 11.5. Организация работы по техническому нормированию на предприятии……………………………………………………………… | |
| Тема 12. Организация оплаты труда на предприятии……………………………………………………………… | |
| 12.1. Функции и принципы заработной платы……………………………. | |
| 12.2. Основные элементы организации оплаты труда на предприятии… | |
| Рекомендуемая литература ……………………………………………….. |
Введение
Экономика – это совокупность средств и правил ведения хозяйства. Экономикой охватываются все сферы жизни человека, связанные с его жизнеобеспечением. Основные предметы жизнеобеспечения – пища, одежда, кров – создаются на предприятиях промышленности, сельского хозяйства, строительства при участии транспортных организаций, предприятий связи и поддержки финансовых учреждений.
Таким образом, экономика представляет собой некий фундамент, на котором основываются все компоненты жизнеобеспечения людей. В самой же экономике её основным звеном является производство материальных благ, осуществляемое предприятиями.
Ассортимент выпускаемой продукции постоянно растет. Наряду с ростом специализации производства возникла необходимость специализации управленческого труда. Но задачи управленцев, в какой бы сфере управления они ни были заняты, в конечном итоге направлены на организацию и обеспечение производства. Подготовка правильного решения в какой-либо сфере невозможна без увязки с другими сторонами деятельности предприятия.
Изучая дисциплину «Основы экономики и управления производством», студенты получат сведения о наиболее общих принципах функционирования предприятий, о внутреннем хозяйственном механизме, о месте отдельных предприятий в экономике, а также об их отношениях с органами государственной власти. Учебное пособие поможет студентам при подготовке к занятиям, зачетам и экзаменам, так как материал по каждой теме излагается лаконично, иллюстрируется схемами, позволяет сосредоточить внимание на главных аспектах темы.
Данная дисциплина закладывает основу важнейшего комплекса практических экономических знаний, необходимых каждому инженеру независимо от его специализации.
Предметом дисциплины «Основы экономики и управления производством» является изучение экономического механизма функционирования предприятия: организационно-правовых и экономических условий его деятельности, организации производственного процесса, финансового оборота, ресурсов, затрат и результатов деятельности, а также основ управления.
Дисциплина включает следующие разделы:
– обоснование производственной деятельности предприятия;
– ресурсы предприятия;
– кадры и мотивация труда;
– затраты и себестоимость;
– ценообразование и финансовые результаты деятельности предприятия;
– организация производства , нормирование и оплата труда.
Данная дисциплина закладывает понятийный аппарат и фундамент экономических знаний и практических навыков для будущей деятельности инженера химического производства, так как любое инженерное решение обосновывается экономической эффективностью.
Планирование производства продукции на предприятии
Вся система хозяйственного управления строится на методах планирования. Процесс выпуска продукции состоит из множества этапов, технологических цепочек, отдельных операций. Помимо производственных операций существуют ряд работ по обеспечению производства: это снабжение, учет и другие. Завершение одного этапа работы может служить началом следующего этапа, а также работы могут выполняться параллельно. Связать все этапы производственного процесса, сбалансировать, обеспечить последовательность выполнения работ, своевременно подготовить сырье, инструменты, оборудование другим методом без помощи планирования невозможно.
Планируют все. Конечно, объем плановых работ различается на различных предприятиях в зависимости от масштаба их деятельности. Но суть планирования от этого не меняется. Планированием занимается даже торговец на рынке: он планирует количество, ассортимент, сроки поставок товара, учитывая свои финансовые и другие возможности.
Существует ошибочное мнение, что в рыночной экономике планирование необязательно. Это вызвано во многом недавними примерами крупных провалов плановой советской экономики. Но не надо забывать, что ошибки той системы обусловлены не плановостью, а скорее застоем плановой системы, привязанной к догмам партии. Виновата не принцип плановости, а его плохая реализация.
Планы – это тот язык, на котором предприниматель общается с инвесторами, с наемными работниками, с государственными органами.
Чтобы не отстать от конкурентов, каждая независимая производственная организация должна тщательно планировать перспективу развития собственного производства и потребностей рынка минимум на 2-3 года. Любые просчеты при этом грозят убытками и даже банкротством. Предприятию необходимо предусматривать перспективу до мелочей по каждому этапу, начиная с разработки проекта изделия и заканчивая его сбытом, а затем и прекращением производства и выходом на рынок с новой продукцией. Все должно быть увязано с экономикой предприятия, налоговой системой и кредитной ситуацией, позициями предприятия на рынке и намерениями конкурентов, ситуацией за пределами предприятия.
С помощью плана связывается выпуск продукции на предприятии с потребностями рынка. Знать потребности рынка на перспективу и успеть вовремя доставить на рынок собственную продукцию – главная забота руководителей и специалистов предприятия.
План – это целевое описание последовательно связанных действий и событий, в котором постадийно и до конца планового периода характеризуется обязательное качественное и количественное состояние планируемого объекта. Цели и задачи плана на всех этапах его исполнения увязываются с ресурсами, необходимыми для получения заданного результата. С помощью обратной связи (ведение учета и отчетности, информационные потоки снизу вверх) ведется контроль исполнения плана, а при необходимости в него вносятся коррективы.
Различают 3 основных вида планирования: долгосрочное, среднесрочное, текущее.
Долгосрочное планирование осуществляется на период 3-5 и более лет, подразумевает определение стратегии развития производства.
Среднесрочные планы разрабатываются на 2-3 года и содержат конкретные цели предприятия и количественные характеристики производства.
Текущие планы (краткосрочные, на год и менее) – предполагают установление тактических шагов для достижения поставленных целей. Это планы производства, материально-технического снабжения, финансовый план и др. Если долгосрочное и среднесрочное планирование присутствует далеко не на всех предприятиях, то текущее планирование осуществляется практически везде.
Технология планирования включает:
– определение и обоснование основной цели и вытекающих из нее задач предприятия;
– оформление поставленной задачи, установление конкретных показателей и заданий для исполнителей;
– детализацию задания по видам и объемам работ, конкретным рабочим местам и срокам исполнения;
– детальные расчеты затрат и получаемых результатов на весь период планирования.
Обычно на практике после принятия решения руководством о содержании общей задачи начинается структурная конкретизация в подразделениях. В эту работу включаются все функциональные подразделения и цехи предприятия, в т.ч. плановый и финансовый отделы, отдел труда и заработной платы, сбыта продукции, материально-технического обеспечения, бухгалтерия, технический отдел, руководители цехов. План становится связующим и направляющим звеном работы предприятия. Чем тщательнее разработаны отделы плана, тем легче его выполнить. Много потерь средств и времени возникает из-за несбалансированности плана, наличия в нем просчетов, слабом контроле исполнения.
С помощью плана распределяются имеющиеся ресурсы (материальные, трудовые, финансовые и природные). Пр., необходимо, перевезти 1000 т грузов с одного предприятия на другое. составляется план работы, включающий в себя следующие обязательные сведения: конкретные исполнители работы, её сроки, необходимые материалы, оборудование, машины и инструменты, требуемые специалисты и производственный персонал, стоимость работы в денежном выражении и источники финансирования.
Основой, на которой разрабатываются все остальные части общего плана предприятия и его подразделений, является план производства и реализации продукции. План по производству и реализации продукции называется производственной программой предприятия – это задание по выпуску и реализации продукции определенного количества, ассортимента и качества. На основании ППП планируются почти все разделы годового плана развития производства, такие как план материально-технического обеспечения производства, план по труду и кадрам, план по себестоимости, прибыльности и рентабельности, финансовый план предприятия.
ППП разрабатывается на основании заключенных договоров на поставку продукции и на основе прогнозов относительно конъюнктуры рынка, уровня спроса, уровня цен на ресурсы с учетом стратегии предприятия и его производственной мощности.
ППП содержит номенклатурный и ассортиментный перечень продукции.
Номенклатура – перечень наименований продукции, характеризующий основные направления производства на предприятии или в отрасли.
Ассортимент – отражает более дробное деление номенклатуры продукции внутри отдельных наименований по типо-размерам, модификациям, сортности.
В качестве измерителей количества продукции используются натуральные и стоимостные показатели. План производства в натуральном выражении (т, шт, м) дает картину объемов выпуска продукции, структуру выпуска, позволяет установить пропорции между произведенным и требуемым количеством изделий.
На основании ППП в натуральном выражении разрабатывается производственная программа в стоимостном выражении. Стоимостные показатели являются универсальными, позволяют проследить динамику производства в целом по номенклатуре, сопоставить различные предприятия и даже отрасли народного хозяйства.
ППП в стоимостном выражении содержит такие показатели как товарная продукция, валовая продукция, реализованная продукция, чистая продукция.
Товарная продукция (ТП) – количество изделий, изготовленных на предприятии и предназначенных для реализации.
ТП включает стоимость готовых изделий и полуфабрикатов, выработанных в основных и вспомогательных цехах предприятия и предназначенных для реализации на сторону, а также стоимость работ и услуг производственного характера, выполненных по заказам со стороны или для своего капитального строительства и непромышленных хозяйств.
Стоимость готовых изделий включается в объем товарной продукции только тогда, когда эти изделия полностью законченных изготовлением, соответствуют техническим условиям и стандартам, принятым отделом технического контроля, упакованы и переданы на склад готовой продукции.
Показатель ТП используется для расчета таких показателей, как производительность труда, затраты на рубль товарной продукции и др. Рассчитывается ТП в текущих и сопоставимых ценах.
,
Ni – количество единиц готовой продукции i-того наименования;
Цi – оптовая цена единицы продукции i-того наименования;
n – количество видов продукции (номенклатура).
,
РУпр – работы и услуги производственного характера.
Валовая продукция – это вся продукция, работы и услуги, произведенные на предприятии за рассматриваемый период. ВП включает стоимость товарной продукции, а также стоимость прироста остатков незавершенного производства и остатков инструмента и приспособлений, изготовленных на предприятии для собственных нужд.
ВП = ТП + (НЗПк – НЗПн),
НЗПн/к – остатки незавершенного производства на конец и начало года (периода).
НЗП – продукция, не законченная изготовлением и находящаяся на различных стадиях обработки и сборки.
Величина НЗП зависит от длительности производственного цикла, среднесуточного выпуска продукции и средней себестоимости изделий.
Показатель ВП рассчитывается для предприятий с производственным циклом более 2 месяцев, для внутрипроизводственных расчетов и анализа.
Реализованная продукция – (в плане – реализуемая, в отчете – реализованная) – включает в себя стоимость готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, а также работ и услуг промышленного характера, переданных потребителю или покупателю.
РП = ТП + (Он – Ок),
Он/к – остатки нереализованной продукции на начало и конец года (периода): продукция на складе готовой продукции предприятия.
Показатель РП используется для расчета показателей оборотных средств, определения уровня производительности труда, для целей налогообложения.
Чистая продукция – характеризует вновь созданную на предприятии стоимость без учета затрат овеществленного прошлого труда.
ЧП = ТП – (М + А) = З + Осв + П,
М – материальные затраты;
А – амортизация основных фондов;
З – заработная плата работников предприятия;
Осн –страховые взносы;
П – прибыль предприятия.
Показатель ЧП используют при расчете производительности труда.
2.3. Обоснование плана производства расчетом производственной мощности.
Разработка плана выпуска и реализации продукции предприятия в соответствии с договорами на поставку и прогнозами относительно спроса непосредственно увязывается с производственными мощностями по всей номенклатуре намеченной к изготовлению продукции.
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) характеризуется максимальным количеством продукции качества и ассортимента, предусмотренного планом, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения прогрессивных технологических процессов и рациональной организации труда и производства.
Рассчитывается производственная мощность в тех же натуральных и стоимостных показателях, что и производственная программа. Обычно мощность определяется на годовой объем выпуска продукции и называется годовой мощностью.
С развитием производства величина производственной мощности меняется. Она может увеличиваться при внедрении нового оборудования, замене старого более производительным, при совершенствовании технологии процессов изготовления продукции, росте производительности труда, снижении трудоемкости выпускаемой продукции и т.д. Снижение мощности происходит при выбытии устаревшего оборудования, при освоении новых, более трудоемких изделий, при расширении номенклатуры выпускаемой продукции. В связи с изменением мощности обычно рассчитывают среднегодовую производственную мощность.
Среднегодовая производственная мощность:
Мпр.ср.г. = Мпр. н.г. + Мпр.вв. t1/12 – Мпр.выб.t2/12
Мпр. н.г. – на начало года;
Мпр.вв. – вводимая в течение года;
Мпр.выб. – выбывшая в течение года;
t1/2 – число месяцев функционирования вводимых и бездействия выбывших мощностей до конца года.
Правильное определение мощности производства необходимо для определения возможностей предприятия по выпуску конкретных видов продукции, определения резервов расширения производства, оценки эффективности работы предприятия.
Расчет производственной мощности производится ежегодно в соответствии с существующими отраслевыми методиками. Поскольку величина мощности зависит прежде всего от активной части основных фондов (машин, механизмов, оборудования), поэтому важным является определение состава оборудования, включаемого в расчет производственной мощности.
В расчет производственной мощности включается все оборудование, закрепленное за основными производственными подразделениями, в т.ч. оборудование, находящееся в ремонте и модернизации, а также оборудование, находящееся на складе, но предназначенное для ввода в действие в расчетном периоде.
Не включается в расчет оборудование резервное, законсервированное, а также оборудование опытно-экспериментальных участков и участков для профессионально-технического обучения рабочих.
Расчет производственной мощности предприятия производится по техническим нормам выработки или проектным показателям производительности оборудования, трудоемкости выпускаемой продукции с учетом прогрессивной технологии и организации производства.
Ещё одним важным фактором при расчете мощности является определение времени работы оборудования в течение года. Для этого определяют годовой действительный (полезный) фонд времени работы каждой группы оборудования.
Fд = [(Fк – Fв.п.)*Тсм – Нч] * S – P = Fн*S - P,
Fд – годовой полезный фонд времени;
Fн – годовой номинальный фонд времени работы оборудования;
Fк – годовой календарный фонд времени (количество календарных дней в году);
Fв.п. – количество выходных и праздничных дней;
Тсм – продолжительность рабочей смены (в часах);
Нч – количество недоработанных часов в предвыходные и предпраздничные дни;
S – количество смен;
P – потери времени в связи с проведением планово-предупредительных ремонтов оборудования.
При расчете производственной мощности полезный фонд времени рассчитывается исходя из существующего режима работы предприятия (но как правило не менее двух смен в сутки). Для уникального дорогостоящего оборудования учитывается 3- и 4-сменная работа.
Линейный способ.
Годовая сумма амортизации начисляется равномерно по годам.
А г рассчитывается через норму амортизации – выраженное в % отношение суммы годовых амортизационных отчислений к первоначальной стоимости основных фондов.
Н а = 1*100%/ Тп.и.
А г = ОФ перв * Н а / 100%.
Пример: Приобретены основные фонды стоимостью 100 000 руб. со сроком полезного использования 5 лет. Определить годовую норму амортизации и размер амортизационных отчислений по годам.
Решение: 1) годовая норма амортизации при пятилетнем сроке использования составит
(1/5) * 100% = 20%.
2) суммы амортизационных отчислений по годам:
3) для первого и последующих годов (100 000 * 20%) / 100% = 20 000 руб.
Линейный метод расчета амортизации прост, нагляден и учитывает процесс равномерного износа основных фондов за весь срок их службы. Недостаток этого метода заключается в том, что в течение срока службы оборудования бывают его простои, поломка и неполная загрузка за смену. Это приводит к тому, что в реальном производстве оборудование неравномерно изнашивается во времени. Кроме того, этот метод не учитывает моральный износ основных фондов, который снижает стоимость машин за счет введения в эксплуатацию новых, более эффективных машин. Это обуславливает досрочное, т.е. до окончания физического износа, выбытие устаревшей технике и ведет к её недоамортизации.
Кроме линейного метода в практике применяются нелинейные методы амортизации, которые позволяют возместить большую часть (60-75%) стоимости основных фондов уже в первую половину срока их использования. Нелинейные методы амортизации часто называют методами ускоренной амортизации. К нелинейным методам относятся:
Метод уменьшаемого остатка. Амортизация начисляется, исходя из остаточной стоимости основных средств.
На = 2 *100% / Т п.и.;
А г = ОФ ост. * Н а / 100%.
Метод списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования. Годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости основных фондов и годового соотношения, где в числителе – число лет, оставшихся до конца срока службы основных фондов, а в знаменателе – сумма чисел лет этого срока.
Пример: приобретены основные фонды стоимостью 100 000 руб. срок полезного использования 5 лет.
Сумма чисел лет срока службы: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 = 15 лет
Для первого года норма амортизации определяется как отношение числа лет, оставшихся до конца срока их службы (5 лет), к сумме чисел лет срока их службы (15 лет), т.е. (5 / 15) * 100% = 33,333%.
Годовая сумма амортизационных отчислений составит
(100 000 * 33,333%) / 100% = 33 333 руб.
Для второго года На2 = (4/15) * 100% = 26,667%.
Аг 2 = (100 000 * 26,667%) / 100% = 26667 руб.
Для третьего года На3 = (3/15)*100%=20%.
Аг 3 = (100 000*20%)/100% = 20000 руб.
Для четвертого года На4=(2/15)*100%=13,333%.
Аг 4 = (100000*13,3%)/100% = 13333 руб.
Для пятого года На5=(1/15)*100%=6,667%.
Аг5 = (100000*6,6%)/100%=6667руб.
Максимальная сумма стоимости объектов основных средств переносится на себестоимость продукции в первые годы их эксплуатации – в период максимальной возможности их использования и наивысшей производительности. С устареванием оборудования снижается и сумма амортизационных отчислений.
Метод списания стоимости пропорционально объему продукции. Начисление амортизации производится исходя их натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости основных фондов и предполагаемого расчетного объема продукции (работ) за весь срок использования основных фондов.
Пример: Приобретен автомобиль с предполагаемым пробегом до 400 000 км и стоимостью 80 000 руб. в отчетном периоде пробег составляет 5000 км. Определить сумму амортизационных отчислений.
Сумма амортизационных отчислений составит = (5000 * 80000) / 400 000 = 1000 руб.
ФВ – ОФ ср.г. / R ср.спис.,
R ср.спис. – среднесписочная численность рабочих / работников.
Рентабельность основных фондов – размер прибыли, приходящейся на рубль стоимости основных фондов.
Р оф = Пр / Офср.г. * 100%.
Пр –прибыль предприятия;
Кроме того, для характеристики использования активной части основных фондов (т.е. производственного оборудования) применяют следующие показатели:
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (использование оборудования во времени): К экст = F ф / F д (фактическое время работы оборудования за год к годовому действительному фонду времени работы
Существуют следующие пути увеличения К экст: увеличение коэффициента сменности работы оборудования, увеличение доли действующего оборудования, снижение времени простоя оборудования в ремонте.
Коэффициент сменности:
Ксм = (С1+С2+С3) / С0 (по количеству оборудования),
Ксм = (Т1+Т2+Т3) / Т1н (по времени).
С1, С2, С3 – количество оборудования, работающего в 1, 2, 3 сменах;
С0 – общее число действующих единиц оборудования;
Т1, Т2, Т3 – время, отработанное оборудованием в 1, 2, 3 сменах;
Т1н – время, отработанное оборудованием в наибольшей смене.
Коэффициент сменности рассчитывается за период 1 сутки. Если же время определения коэффициента сменности больше, то Ксм = Тсм / (Суст * Д),
Тсм – количество отработанных машиносмен за рассматриваемый период;
Суст – количество единиц установленного оборудования;
Д – количество рабочих дней в рассматриваемом периоде.
1) Коэффициент интенсивного использования оборудования: К инт = Qф / Q max (фактический объем продукции, выпущенный за рассчетный период, к максимально возможному выпуску за этот же период).
Интенсивность использования оборудования также характеризует показатель съема продукции с 1 м2 площади: К инт s = Q ф / S (фактический объем продукции, выпущенный за расчетный период, к размеру производственной площади в м2).
Резервы повышения эффективности основных фондов представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Резервы фондоотдачи
| Увеличение времени работы оборудования: | Оптимальная загрузка оборудования и производственных площадей: | Техническое совершенствование основных производственных фондов: |
| - ввод в действие неустановленного оборудования; | - ликвидация узких мест в производстве; | - реконструкция производства на базе новой техники; |
| - снижение сроков освоения вводимых основных фондов; | - ускорение сроков достижения проектной производительности техники; | - использование прогрессивных технологических процессов; |
| - увеличение коэффициента сменности работы оборудования; | - внедрение методов научной организации труда и производства; | - модернизация оборудования; |
| - снижение времени нахождения оборудования в ремонте. | - рациональное использование производственной площади. | - развитие рационализации и изобретательства. |
Нормирование НЗП
Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от объемов и номенклатуры выпускаемой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции.
Н нзп = Qср.сут. * Т пр.ц. * Кг,
где Qср.сут. – среднесуточный выпуск товарной продукции;
Тпр.ц. – длительность производственного цикла изготовления продукции в днях;
Кг – коэффициент готовности продукции (нарастания затрат).
Кг = С ср. / С пр.,
где С ср – средняя себестоимость в незавершенном производстве;
С пр. – производственная себестоимость готового изделия.
Норматив расходов будущих периодов – для его определения к остатку средств предприятия на начало года прибавляют планируемый на год расход средств и вычитают расходы, которые должны быть включены в себестоимость данного года.
Н рбп = Н н.г. + Н на год – Н с.с.
Тема 6. Планирование себестоимость продукции. Управление затратами на химическом предприятии
6.1. Понятие и классификация затрат предприятия.
6.2. Понятие и порядок калькуляции себестоимости продукции.
6.3. Составление сметы затрат на производство.
6.4. Пути снижения себестоимости продукции.
Образование, распределение и использование прибыли на предприятии.
Закупая материалы, труд, изготавливая и реализуя продукцию, предприятие производит оборот финансовых средств и получает доход от реализации продукции. Доходом называется поступление денежных средств, а разницей между доходами и издержками, связанными с его получением, является прибыль.
Помимо основной деятельности, заключающейся в изготовлении и реализации продукции (оказании услуг, выполнении работ), предприятие может заниматься также инвестиционной деятельностью, вкладывая свои свободные финансовые средства в другие предприятия, строительство, спонсируя различные мероприятия. Крупным направлением деятельности может также являться и финансовая деятельность - покупка и перепродажа векселей, акций, сертификатов, депонирование свободных денежных средств.
Таким образом, финансовый результат не ограничивается прибылью от реализации продукции, а включает в себя также прибыль от инвестиционной и финансовой деятельности. Прибыль, образующуюся от других операций, называют внереализационной прибылью и учитывают в составе валовой прибыли предприятия. Схематично образование и распределение прибыли представлено на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1 – Образование и распределение прибыли
Направления использования чистой прибыли определяются предприятием самостоятельно. На крупных предприятиях чистая прибыль предприятия распределяется ежеквартально нарастающим итогом с начала года в соответствии с финансовым планом на фонды потребления, фонды накопления и резервные фонды. Иногда часть средств, направляемых в фонды потребления, фонды накопления и в резервные фонды, перечисляется вышестоящим органам с целью создания централизованных фондов и резервов.
Путем распределения чистой прибыли на фонды потребления и фонды накопления определяются направления ее дальнейшего целевого использования.
Направлениями целевого использования средств фонда накопления, образуемого за счет чистой прибыли являются: финансирование затрат по техническому перевооружению и реконструкции производства; строительство новых объектов собственной производственной базы; финансирование затрат по освоению производства новой продукции; внедрение новых прогрессивных технологий производства; проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектно-изыскательских работ; финансирование прироста собственных оборотных средств, а также возмещение их недостатка; создание и развитие подсобных производств и хозяйств; погашение убытков от гибели, порчи основных средств в результате стихийных бедствий и погашение убытков прошлых лет, если эти убытки не покрываются за счет средств резервных фондов. Таким образом, фонды накопления предназначены для финансирования расходов, связанных с модернизацией собственной производственной и технологической базы.
Направлениями целевого использования средств фонда потребления являются: оказание безвозмездной материальной помощи работникам предприятия; содержание объектов социальной сферы (финансирование расходов на содержание социальной сферы в части, не покрываемой ее доходами); финансирование других расходов на социальные нужды; материальное стимулирование трудовых коллективов и отдельных работников; финансирование расходов по подготовке кадров, если согласно закона эти затраты относятся за счет чистой прибыли предприятия; финансирование благотворительных акций (сверх норм, установленных системой льгот по налогу на прибыль). Таким образом, фонды потребления предназначены для финансирования расходов непроизводственного характера, а также для материального стимулирования работников.
Фонд социальной сферы целесообразно создавать, если предприятие имеет несколько объектов непроизводственного назначения, чтобы не смешивать средства на их содержание с расходами на фонд потребления.
Образование и использование этих фондов рекомендуется осуществлять на основе смет, в которых указывается состав мероприятий, подлежащих финансированию, и затраты по ним.
Резервный фондпредназначен для покрытия непредвиденныхпотерь, вызванных стихийными бедствиями, и балансовых убытков. Размеры отчислений в резервный фонд определяются в учредительных документах.
Распределение части чистой прибыли между учредителями производится в соответствии с учредительными документами, на основе решения учредителей.
Оставшаяся после распределения часть чистой прибыли называется нераспределенной прибылью и слу