Ооо «научно-производственное предприятие «заря»

ООО «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ЗАРЯ»

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № 002-56-17

ДЛЯ АППАРАТЧИКА ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ И

ОТПУСКА ПОЛУФАБРИКАТОВ И ПРОДУКЦИИ

РАЗРЯДА

(УЧАСТКА ПО ОТГРУЗКЕ ВВ

И УНИЧТОЖЕНИЮ ОТХОДОВ ВВ)

ПРОИЗВОДСТВА 2

Г. Рубежное

УТВЕРЖДАЮ

Приказ генерального директора

ООО «НПП «ЗАРЯ»

от___________ПД_№_______

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № 002-56-17

ДЛЯ АППАРАТЧИКА ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ И

ОТПУСКА ПОЛУФАБРИКАТОВ И ПРОДУКЦИИ

РАЗРЯДА (УЧАСТКА ПО ОТГРУЗКЕ ВВ И УНИЧТОЖЕНИЮ ОТХОДОВ ВВ)

ПРОИЗВОДСТВА 2

Общие положения

1.1 Настоящая инструкция распространяется на рабочее место аппаратчика подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции 4 разряда (участка по отгрузке ВВ и уничтожению отходов ВВ) производства 2 (далее по тексту – аппаратчик). Режим работы с 6-45 до 14-45.

Выполняемые аппаратчиком операции по условиям работы и характеристике применяемых веществ являются пожаро-взрывоопасными и поэтому относятся к опасным и вредным для здоровья работающих.

Аппаратчик должен иметь профессионально-техническое или полное среднее образование, без требований к стажу работы. Рабочий может быть обучен профессии аппаратчика непосредственно на предприятии.

Аппаратчик подчиняется мастеру производственного участка (по отгрузке ВВ) производства 2 (далее – мастер).

Несоблюдение требований инструкций по охране труда и правил пожарной безопасности может привести к аварийной ситуации, пожару, взрыву, травмированию работающих.

Требования по соблюдению «Правил внутреннего трудового распорядка»

Все работники обязаны изучить и строго соблюдать «Правила внутреннего трудового распорядка».

«Правила внутреннего трудового распорядка» определяют:

- порядок приема и увольнения работников;

- рабочее время и его использование;

- поощрения за успехи в работе;

- ответственность за нарушение трудовой дисциплины;

Основная цель Правил внутреннего трудового распорядка - способствовать:

- укреплению трудовой дисциплины;

- рациональному использованию рабочего времени;

- организации труда на научной работе;

- высокому качеству работ;

- повышению производительности труда.

Порядок допуска в производственные здания 806 «Б», 406, базисные склады.

Рабочие и должностные лица производства, предприятия допускаются в производственные здания 806 «Б» и 406 только в пределах установленной численности для посетителей с временным пребыванием.

Допуск в производственные здания 806 «Б» и 406 осуществляется только после регистрации в «Журнале временно пребывающих». Регистрацию производит кладовщик специзделий. По окончании работы необходимо доложить кладовщику специзделий о своем уходе. Без разрешения мастера и без регистрации времени входа и выхода в производственные здания 806 «Б» и 406 – вход (выход) запрещен.

Средства индивидуальной защиты

1.7.1 Аппаратчик согласно нормам должен быть обеспечен специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

1.7.2 Одежда должна быть одета плотно, закрывая всю поверхность тела. Спецодежда не должна иметь нагрудных карманов. Брюки должны быть надеты поверх ботинок. В течение смены аппаратчик должен применять средства индивидуальной защиты (СИЗ) и СИЗОД (респираторы). По окончании работы спецодежда и спецобувь снимаются и хранятся в бытовом помещении. Хранение на рабочем месте не допускается.

1.7.3 Рабочее место должно быть оборудовано знаками безопасности

Таблица 1 – Перечень знаков безопасности и места их установки

Место установки	Номер и смысловое значение
На входных дверях зд.806«Б», 406, 2019,2020, 2021/1,2.	2.2 Осторожно! Опасность взрыва! 4.18 Категория здания и класс помещения по пожаро- огневзрывоопасности. 1.20 Запрещается превышать норму загрузки. 1.19 Запрещается носить обувь, имеющую на подошве железные гвозди, подковки
На внутренних поверхностях дверей расположенных на путях эвакуации из помещения	4.11 Выходить здесь

Требования санитарных норм

1.8.1 С целью обеспечения необходимых санитарно-гигиенических условий предусмотрено:

- устройство приточно-вытяжной вентиляции

- обеспечение питьевой водой;

- устройство санузла;

- освещение рабочих мест.

1.8.2 По окончании работы аппаратчик должен принять теплый душ. Спецодежда работающих подвергается периодической стирке. Вынос спецодежды за пределы территории предприятия запрещен.

1.8.3 Аппаратчику запрещается приносить пищу в производственное помещение и принимать ее на рабочем месте.

Требования безопасности при работе с тележкой ручной гидравлической (роклой)

1.11.1 Рокла (рисунок 3) предназначена для транспортировки (с подъемом и опусканием) грузов с помощью ручного управления.

Грузоподъемность роклы 2000 кг. Рекомендуемый груз для перемещения не более 1000 кг.

Использование роклы предусматривает работу на ровных и устойчивых поверхностях, может использоваться для передвижения тарного груза в производственных помещениях, например, на складах, как транспортное средство для работы с паллетами, ящиками и другими паллетированными грузами.

Рокла может эксплуатироваться при температуре от -20 до +50 ^оС.

Рисунок 3 – Рокла.

Перед эксплуатацией роклы необходимо убедиться в исправном состоянии вил и транспортных роликов.

При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы руки и ноги не попали в опасную зону под тележкой, возможно защемление.

Один раз в год проводится испытание гидросистемы роклы поднятием на высоту 200 мм веса 2,5 т и выдержкой в течение 10 мин. Испытание производит ответственный за исправное состояние при участии ответственного за безопасную работу .

При эксплуатации роклы запрещается:

- эксплуатация в неисправном состоянии;

- перевозка людей;

- перемещение груза по наклонному въезду или возвышению;

- оставлять без присмотра роклу с грузом, груз должен быть опущен;

- превышать грузоподъемность роклы;

- перемещать груз слишком быстро.

Необходимо зафиксировать груз, с целью исключения опрокидывания роклы, нагрузка должна распределяться равномерно по длине вил.

Порядок эксплуатации роклы

Для подъема вил установить регулировочную рукоятку в положение «вверх» (нижний паз).

Для опускания вил установить регулировочную рукоятку в положение «вниз» (верхний паз).

Для свободного перемещения тележки установить регулировочную рукоятку в «нейтральное» положение (центральный паз).

Подъем груза

1. Опустить вилы максимально низко.

2. Подкатить вилы под груз.

3. Установить регулировочную рукоятку в положение «вверх» (нижний паз).

4. Перемещать рукоятку вверх и вниз, пока вилы не поднимутся на необходимую высоту.

Перемещение груза

1. Установить регулировочную рукоятку в «нейтральное» положение (центральный паз).

2. Переместить тележку.

Опускание груза

1. Установить регулировочную рукоятку в положение «вниз» (верхний паз).

2. Вывести вилы из-под груза.

Регулировка кулисы

1. Установить рукоятку в «нейтральное» положение.

2. Поворачивать гайку во время качания рукоятки.

3. Когда вилы остановятся, прокрутить гайку еще на один оборот.

4. Гайка правильно отрегулирована, если при установке регулировочной рукоятки в «нейтральное» положение гидравлический цилиндр остается неподвижным.

Очистка выпускного клапана

Периодически гидравлический цилиндр загрязняется или в цилиндре накапливаются воздушные пузыри - это может стать причиной неправильной работы цилиндра.

Для очистки выпускного клапана необходимо:

- быстро нажать на направляющую рукоятку, чтобы поднять вилы на максимальную высоту, качая направляющую рукоятку, необходимо установить регулировочную рукоятку в положение «вниз».

Когда вилы полностью опустятся, клапан очищен.

Требования безопасности при работе с натяжным устройством (натяжитель ручной)

Натяжитель ручной (рисунок 5) предназначен для натяжения и обрезки полипропиленовой и полиэстеровой упаковочных лент в процессе обвязки грузов. Используется как самостоятельный инструмент при скреплении лент проволочными пряжками, так и в комплекте с зажимными клещами при скреплении лент металлическими скобами.

Рисунок 5 Схема заправки ленты в натяжное устройство для крепления скобой.

1.11.1 Порядок эксплуатации ручного натяжителя:

1.11.1.1 Обернуть ленту вокруг упаковки. Нажать правой рукой на рычаги, пропустить ленту под низом резака и через зажим. Другой конец ленты должен выходить за пределы инструмента.

1.11.1.2 Пропустить противоположный конец ленты в лезвие резака и продеть его в прорез натяжного валика.

1.11.1.3 Зафиксировать инструмент правой рукой, натащить ленту левой, поднимая и опуская ручку обрезки.

1.11.1.4 Когда натяжение ленты будет достаточным, установить скобу таким образом, чтобы она захватила оба слоя ленты.

1.11.1.5 Раздвинуть рычаги зажимных клещей, установить клещи над скобой, свести вместе рычаги зажимных клещей, к полному зажиму скобы.

1.11.1.6 Обрезать конец верхней ленты, нажав на ручку обрезки, после этого забрать инструмент, сдвинув его вправо.

Для сохранности продукции может применятся защитный пластиковый или картонный уголок.

Требования безопасности к переходным мостикам

Мостики должны быть изготовлены согласно утвержденной конструкторской документации (чертеж № 10. 4.60.00.000 СБ).

Мостики должны быть жесткими и иметь крепления, исключаю-

щие возможность их смещения.

Устанавливать переходные мостики необходимо с осторожностью и в количестве не менее двух человек с соблюдением всех мер предосторожности в защитных рукавицах. Запрещается пользоваться случайными подставками, не соответствующими проекту.

1.13 Требования к вспомогательному инструменту (лом, пластина)

Вспомогательный инструмент должен быть изготовлен согласно утвержденной конструкторской документации, не иметь острых кромок и заусениц.

Запрещается применять неисправный и не допущенный к применению в утвержденном перечне вспомогательный инвентарь.

1.14 В зону обслуживания входит следующее оборудование:

- ПУ-1, ВУ-2, расположенные в зд. 806 «Б».

Системы вентиляции включаются за 10-25 минут до начала работы. Сначала включаются вытяжные системы, а затем – приточные. Остановка систем вентиляции проводится после окончания работы. Сначала выключаются приточные системы, а затем – вытяжные.

Требования безопасностипри эксплуатации вентустановок:

- помещение для вентиляционного оборудования должно закрываться на замок, на дверях должна быть надпись, включающая обозначение: «Посторонним вход воспрещен»; наименование помещения; условное обозначение вентустановок; фамилии лиц ответственных за эксплуатацию вентустановок;

- хранение в этих помещениях посторонних предметов не допускается;

- вентиляционные камеры и другие места установки вентиляционного оборудования должны быть освещены;

- приводные ремни, соединительные муфты и другие вращающиеся части вентиляторов должны быть закрыты защитными ограждениями;

- всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, защищаются металлическими сетками с размером ячейки не более 70х70 мм;

- вентиляторы и воздуховоды установленные во взрывоопасных помещениях должны представлять собой единую электрическую цепь через перемычки на фланцевых соединениях;

- на всех регулирующих и запорных устройствах должны быть обозначения «открыто», «закрыто» и обеспечена фиксация в заданном положении;

- ПУ, ВУ должны подвергаться чистке согласно утвержденного графика, опуски воздуховодов ВУ – ежемесячно;

- работающее вентиляционное оборудование подлежит немедленной остановке в случае:

- повышенной вибрации;

- появления ударов, постороннего шума;

- повышения температуры подшипников выше 70⁰С;

- обнаружения огня и дыма.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1 До начала работы в бытовом помещении аппаратчик должен проверить состояние спецодежды, СИЗОД.

2.2 Аппаратчик должен приходить за 15 минут до начала работы в комна-

ту кладовщиков специзделий в зд.806 «Б» или зд.017, где мастер проводит инструктивный сбор, назначает дежурного по зд.806 «Б» и 406, выдает сменное задание, информацию о планируемых работах, знакомит с распоряжениями.

Мастер узнает о состоянии здоровья, проверяет наличие СИЗ, СИЗОД, удостоверений по охране труда и пожарной безопасности.

По окончании инструктивного сбора аппаратчик сдает пропуск мастеру и приступает к выполнению производственного задания.

2.3 Аппаратчик должен лично проверить:

- наличие и исправность первичных средств пожаротушения, автоматической пожарной сигнализации, вспомогательного инвентаря согласно Перечню;

- состояние пожарных извещателей;

- наличие инструкции по ОТ на рабочее место;

- соответствие фактического количества мест с продукцией, остатков ВМ, арбитражных проб и других ВМ с записями в «Журнале аппаратчика подготовки сырья, отпуска полуфабрикатов и продукции 4 разряда», правильное размещение в соответствии с технологической планировкой и не превышает ли это количество нормы загрузки здания (нормы загрузки: зд 2019, 2020, 2021/1,2 – по 100т каждое, зд.406 – 60т, зд.806 «Б» - 30т);

- правильное размещение тары (в том числе некондиционной) в соответствии с технологической планировкой;

- отсутствие отходов на рабочем месте;

- чистоту рабочего помещения, закрепленной территории;

- исправность состояния вспомогательного инвентаря.

2.4 Обо всех обнаруженных ненормальностях аппаратчик должен сообщить мастеру и далее действовать по его указаниям.

2.5 Не допускаются к работе лица в случае внезапного ухудшения здоровья, в нетрезвом состоянии или находящиеся под воздействием наркотических препаратов.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подготовить вспомогательный инструмент. Запрещается пользоваться случайным или неисправным, несоответствующим требованиям технической документации инструментом, не включенным в Перечень.

3.2 Во время работы аппаратчику запрещается:

- ношение спецодежды из синтетических, шелковых, шерстяных тканей, так как они накапливают заряды статического электричества;

- иметь при себе часы, ключи, кольца и подобные предметы;

- хранить в производственных помещениях, на рабочих местах не используемые в работе инструменты, посторонние предметы, ЛВЖ, горючие вещества;

- хранить вспомогательный инструмент в не отведенном месте;

- разбрасывать, осуществлять хранение ВВ в неустановленных местах;

- допускать присутствие посторонних лиц;

- посещать производственные здания, не предусмотренные настоящей инструкцией (только по разрешению мастера, в соответствующей спецодежде);

- оставлять без присмотра места хранения ВМ (в том числе погруженных в автомобиль). В том случае, если необходимо оставить продукт в спецавтомобиле не выгруженным, необходимо закрыть двери спецавтомобиля, используя индикаторную пломбу, получив ее у кладовщика специзделий под роспись.

Требования безопасности при работе с тетранитропентаэритритом (Пентрит, ТЭН)

ТЭН поставляют на базисный склад в гофрокартонных ящиках по 0,02 тн

для хранения в зд.2020. При необходимости аппаратчик производит погрузочно-разгрузочные работы из спецавтомобиля в склад или из склада в спецавтомобиль. Погрузку аппаратчик производит только после проверки кладовщиком сопроводительных документов и соответствия количества ТЭН по документам. Перед погрузочно-разгрузочными работами аппаратчик проверяет целостность упаковки. В складе ТЭН укладывают согласно технологической планировке 5398-ТХ в отдельном помещении в соответствии со схемой укладки гофрокартонных ящиков на деревянный поддон. Все работы с ТЭНом должны производиться чрезвычайно осторожно и внимательно. Перенос, складирование ТЭН должно производиться таким образом, чтобы исключить падение, удары, трение, случайные толчки готовой продукции и можно было осуществлять свободный обход, осмотр, просчет и перенос продукции. Норма загрузки помещения для хранения ТЭН – 1,0 тн (50 ящиков по 0,02 тн). Влажность в помещении должна быть не менее 65%, температура – не более 30^оС.

Требования безопасности при работе с OSTRAVIT C

OSTRAVIT C (патронированный) поставляют на базисный склад в ящиках по 25 кг для хранения в зд.2019, 2020, 2021/1,2. При необходимости аппаратчик производит погрузочно-разгрузочные работы из спецавтомобиля в склад или из склада в спецавтомобиль. Перед погрузочно-разгрузочными работами аппаратчик проверяет целостность упаковки. Погрузку из спецавтомобиля в склад аппаратчик производит только после проверки кладовщиком сопроводительных документов и соответствия количества по документам. В складе OSTRAVIT C укладывают согласно технологической планировке (зд.2019 – 5399-ТХ, зд.2020 – 5398-ТХ, зд.2021/1 – 5400-ТХ, зд.2021/2 – 5401-ТХ) в соответствии со схемой укладки на деревянный поддон (18 ящиков по 25 кг – 450 кг продукта). Перенос, складирование должно производиться таким образом, чтобы исключить падение, удары, трение, случайные толчки готовой продукции и можно было осуществлять свободный обход, осмотр, просчет и перенос продукции.

При необходимости аппаратчик производит перевоз спецавтомобилем OSTRAVIT C из базисного склада в производство по наряд-накладной на перемещение взрывчатых материалов, оформленной кладовщиком. OSTRAVIT C в производстве выгружает в отделении наклонного транспортера, укладывает на деревянный поддон и хранит в специально отведенном месте совместно с готовой продукцией производства.

В дальнейшем аппаратчик OSTRAVIT C передает мастеру п/у (по уничтожению твердых отходов ВВ) производства 2 при наличии оформленной наряд-накладной на перемещение взрывчатых материалов.

При отгрузке OSTRAVIT C с базисного склада на самовывоз погрузочно-разгрузочные работы аппаратчик выполняет согласно пункта 3.7.

Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности

3.12.1 Здания 2019, 2020, 2021/1, 2021/2,806 «Б», 406 по НАПБ Б.03.002-2007 относятся к категории А (взрывопожароопасные), класс помещений по НПАОП 40.1-1.32 относятся к В-II (22).

3.12.2 Пожаро- и взрывоопасные свойства готовой продукции

3.12.2.2 Тротил, граммониты.

Таблица 3 – Взрыво-и пожароопасные свойства тротила и граммонита

Характеристика	Наименование
79/21 ГС	50/50	79/21	Тротил
Удельная теплота взрыва, кДж/кг		3684-3768
Удельный объем газов, л/кг
Скорость детонации, км/сек	3,2-3,6	3,6-4,2	3,2-3,6	6,2 при ρ= 1,55 г/см3
Фугасность по ГОСТ 4546-81, см3	360-370	340-350	360-370	285-290
Бризантность в стальной оболочке от тротиловой шашки массой 5 г, мм	20-25	24-27	20-25
Температура вспышки, ºС	330-336	320-325	330-336	290-300
Чувствительность к удару (при Р=10 кг, h=25 см), %	8-12	12-24	4-12	4-20

Тротил (граммониты) чувствителен к механическим воздействиям, особенно к удару и трению. Падение груза массой 10 кг с высоты 25 см на продукт вызывает взрыв. Тротил чувствителен к тепловым воздействиям, к действию прямых солнечных лучей. На открытом воздухе горит спокойно, сильно коптящим пламенем. В замкнутых пространствах горение может перейти во взрыв. Примеси органических горючих веществ (машинного масла, древесных опилок, битума) снижают термическую стойкость, что проявляется в снижении температуры вспышки. Поэтому не допускается совместное хранение тротила с указанными примесями при высокой температуре.

3.12.2.3 Тетранитропентаэритрит(Пентрит, ТЭН) – Является мощным бризантным взрывчатым веществом, чувствительным к механическим воздействиям и трению. Детонация может произойти в результате сильного толчка, электростатического заряда или чрезмерного нагревания, в частности, в замкнутом пространстве. Взрыв может произойти при экспозиции вещества к теплу, пламени.

Кислородный баланс – минус 10,1 %

Теплота взрыва – 5795 кДж/кг

Температура взрыва при плотности заряда 0,95 г/см³ – 5350 ⁰С

Температура детонации – 150 ⁰С

Температура самовоспламенения – 160 ⁰С (по другим данным при 200 ⁰С самовоспламеняется, обычно с сильным взрывом)

Температура плавления – 141-142 ^оС

Плотность кристаллов – 1,77 г/см³

Негигроскопичен, плохо растворим в воде: 4,3 мг/100г воды при 25 ^оС

Растворим в органических растворителях (лучший – ацетон).

Действие на металлы: инертен. Вещество относительно стабильно и не разлагается при хранении в течение длительного времени при температуре около 100⁰С, относительно устойчиво к трению, но чрезвычайно чувствительно к инициированию другими первичными взрывоопасными веществами.

Обладает высокой детонационной способностью. Более чувствителен к удару, чем гексоген. Стабильность при хранении выше, чем у гексогена.

Чувствительность к удару: 5-20 Дж

Чувствительность к трению: 80 Н.

Высокая чувствительность к электростатическим разрядам. Чувствительность вещества к трению и удару зависит от размера кристаллов, особо чувствительным вещество является в виде высокодисперсного порошка или в виде очень больших монокристаллов.

Средства пожаротушения: распыленная вода. В случае пожара не пытаться потушить, эвакуироваться в безопасное место. При горении большого количества ТЭНа происходит переход к детонации.

При транспортировке исключить падение, трение, удары.

Хранить в проветриваемом помещении, с влажностью воздуха от 65% до 90%, вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Исключить: совместное хранение с окислителями, образование пылевоздушных смесей. Температура окружающего воздуха в складах не должна превышать +30°С. При температуре выше +30°С погрузочно- разгрузочные работы остановить.

3.12.2.4 OSTRAVIT C – предохранительное патронированное ВВ.

Таблица 2а – основные пожаро- и взрывоопасные свойства:

Параметр качества	Единица изм.	Значение
В течение 1 недели после изготовления	В конце срока годности
Рассчитанные взрывные характери-
стики:
Кислородный баланс	% 02		+3,5
Удельный объем продуктов взрыва	дм3*кг-1
Теплота взрыва	кДж*кг-1
Температура взрыва	0С
Температура вспышки	0С
Скорость детонации в патронах, мин.	м*с-1
Передача детонации в патронах, мин.	см
Бризантность по Гессе, не менее	мм	7,1		6,5
Чувствительность к удару, мин.	Дж
Плотность, млн.	г*см-1	1,05
Нижний предел для диаметра запечатанного, а также незапечатанного патрона	мм

В случае возгорания - высокая опасность взрыва.

Средство пожаротушения – тонкораспыленная вода.

При возникновении пожара предотвратить распространение огня. Если существует опасность воздействия на продукт в результате пожара, немедленно покинуть место пожара и эвакуироваться на безопасное расстояние.

3.12.2.5 Аммонит № 6ЖВ

Аммонит является взрыво- и пожароопасным веществом

Взрывчатые характеристики аммонита:

Расчетные:

Кислородный баланс, % - минус 0,53

Теплота взрыва, кДж/кг (ккал/кг) - 4312 (1030)

Объем газов, л/кг - 895

Температура взрыва, ⁰С - 2960

Тротиловый эквивалент по теплоте взрыва - 1,03

Экспериментальные:

Скорость детонации, км/с - 3,6 – 4,8

Критический диаметр детонации, мм:

- открытого заряда - 10 - 13

- в прочной оболочке - 4 – 6

Критическая плотность детонации, г/см³ - 1,40 – 1,50

Чувствительность к удару:

- нижний предел, мм - 400

- частость взрывов в приборе 1, % - 16 – 32

- частость взрывов в приборе 2, % - 0

Чувствительность к трению, нижний предел на приборе И-6-2,

МПа (кгс/см²) - 230 (2335)

Температура вспышки при

постоянной температуре с задержкой 1 мин., ⁰С - 330 – 336

3.12.2.6 Аммонит АП-5ЖВ

Аммонит АП-5ЖВ является взрыво- и пожароопасным веществом.

Взрывчатые характеристики аммонита АП-5ЖВ:

Расчетные:

Кислородный баланс, % - минус 0,02

Теплота взрыва, кДж/кг (ккал/кг) - 3797 (907)

Объем газов, л/кг - 787

Температура взрыва, ⁰С - 2520

Тротиловый эквивалент по теплоте взрыва - 0,9

Экспериментальные:

Скорость детонации, км/с - 3,6 – 4,6

Чувствительность к удару:

- нижний предел в приборе 2, мм - 200

- частость взрывов в приборе 1, % - 4 – 16

Чувствительность к трению, нижний предел

на приборе И-6-2, мПа (кгс/см²) - 189-216 (1930-2200)

Газовая вредность (количество ядовитых газов

В пересчете на условную окись углерода), л/кг - 45-55

При загорании аммонит тушат тонкораспыленной водой.

3.12.2.7 Аммонит ГФ-5К

Аммонит ГФ-5К является взрыво- и пожароопасным веществом.

Взрывчатые характеристики аммонита ГФ-5К:

Расчетные:

Кислородный баланс, % - минус 1,5

Теплота взрыва, кДж/кг (ккал/кг) - 3370 (806)

Объем газов, л/кг - 755,8

Температура взрыва, ⁰С - 2200

Тротиловый эквивалент по теплоте взрыва - 0,8

Экспериментальные:

Скорость детонации, км/с - 3,8 – 4,2

Температура вспышки при постоянной

температуре с задержкой 1 мин, ⁰С 330 - 365

Чувствительность к удару:

- нижний предел, мм - 400

- частота взрывов, % - 12

Чувствительность к трению, кгс/см² - 5000

Газовая вредность (количество ядовитых газов

в пересчете на условную окись углерода), л/кг - 40-60

Бризантность, мм, не менее 14

Фугасность в бомбе Трауцля, см³ не менее 265

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м 4 – 10⁴

Минимальная энергия воспламенения

пылевоздушной смеси, мДж 23

Удельное содержание ингибитора, кг/кг, не менее 0.17

При загорании аммонит тушат тонкораспыленной водой.

3.12.3 В целях пожарной безопасности здания должны быть оборудованы необходимыми средствами пожаротушения и извещения (системами автоматической пожарной защиты, пожарными рукавами, кранами, огнетушителями, гидрантами, пожарными извещателями).

На рабочем месте аппаратчика имеются следующие противопожарные средства:

- пожарный рукав, пожарный кран;

- ящики с песком;

- огнетушители ОП-9(З).

3.12.4 Аппаратчик должен знать расположение первичных средств пожаротушения, ближайших телефонов, пожарных извещателей и уметь ими поль-

зоваться.

3.12.5 Проходы к средствам пожаротушения не должны загромождаться. Противопожарное оборудование должно быть окрашено в ярко-красный цвет.

3.12.6 В целях предупреждения пожаров и аварий аппаратчику запрещается:

- проносить на территорию производства спички и другие курительно-зажигательные принадлежности;

- держать на рабочем месте посторонние предметы;

- применять при работе инструмент из черного металла;

- бросать и волочить мешки с продуктом;

- перевозить посторонние предметы совместно с продуктом.

3.12.7 Сведения по электростатическим свойствам веществ и мероприятия по защите от статэлектричества.

3.12.7.1 Технологический процесс производства граммонитов, тротила чешуированного может сопровождаться накоплением опасных зарядов статического электричества.

3.12.7.2 Наибольшая интенсивность электризации продуктов и накопление электростатических зарядов в оборудовании и коммуникациях может иметь место при загрузке и выгрузке аппаратуры, измельчении, взвешивании и расфасовке в тару, транспортировке, и т.д., при которых происходит интенсивное трение, пыление.

3.12.7.3 Во избежание образования статического электричества работающие не должны производить работы в одежде из синтетических тканей, фланцевые соединения воздуховодов должны быть соединены перемычками.

3.12.8 Автомашина, предназначенная для перевозки ВВ, должна иметь исправный глушитель, оборудованный искрогасителем, выхлопная труба с глушителем выносится в правую сторону перед радиатором.

Металлические части кузова спецавтомобиля покрываются деревянным,

алюминиевым настилом или другим материалом, исключающим искрообразование. Дерево, применяемое для изготовления настила, пропитывается огнезащитным составом. В отдельных случаях кузов может быть покрыт брезентом и не должен иметь щелей в полу, бортах и должен иметь исправные бортовые, дверные замки

Взрыво - и огнеопасные вещества должны загружаться на автомашину не более 80 % ее грузоподъемности.

3.12.9 Аппаратчик должен знать места расположения первичных средств пожаротушения, ближайших телефонов, пожарных извещателей и быть обучен правилам пользования ими.

3.12.10 Все средства пожаротушения и пожарные извещатели должны быть исправными и постоянно готовыми к действию. Применение противопо-жарного оборудования и инвентаря для производственных нужд категорически запрещается.

Пожарный извещатель

Для успешной борьбы с возникшим пожаром необходимо быстро и точно передать в пожарную команду сообщение о месте его возникновения. Для этого устроена электрическая пожарная сигнализация. По ней сигнал о возникновении пожара может быть передан в течение нескольких секунд. Извещатели находятся с наружной стороны зданий возле дверей.

Извещатели пожарные ручные предназначены для подачи сигнала тревоги на технические средства пожарной сигнализации и оповещения людей о пожаре (светозвуковых оповещателей), установленных на объекте, а также на пульт централизованного наблюдения в пожарную часть, при прямом ручном действии на них человека.

Ручной пожарный извещетель ИР-Б состоит из металлического корпуса, с вмонтированными в него кнопкой, которая закрыта откидывающейся прозрачной крышкой. В дежурном режиме кнопка отжата, прозрачная крышка закрыта и опломбирована. Для подачи сигнала «Тревога» необходимо сорвать пломбу, откинуть крышку и нажать кнопку до ее упора.

Hа пульте в пожарной охране загорается лампа объекта, указывающего номер кнопочного извещателя. К месту расположения этого извещателя выезжают пожарные машины.

3.12.11 Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода устанавливаются на высоте 1,35 м, укомплектовываются рукавами и стволами, заключенными в пожарные шкафы, которые пломбируются. На дверце шкафа указывается буквенный индекс «ПК», порядковый номер, телефона вызова пожарной охраны – «301», «9-40-70». Дверца шкафа должна быть окрашена в красный цвет. Пожарные рукава следует содержать сухими, скатанными в двойную скатку или «гармошку» и присоединенными к кранам и стволам. Необходимо не реже одного раза в 6 месяцев производить ревизию «ПК», пуск воды, перемотку рукавов на новую скатку.

3.12.12 Требования к огнетушителям:

- каждый огнетушитель должен иметь сертификат соответствия и паспорт;

- пломбы на огнетушителях должны быть не нарушены;

- огнетушители не должны иметь видимых внешних повреждений;

- стрелки индикаторов давления закачныых огнетушителей должны находиться в пределах рабочего диапазона (в зеленом секторе шкалы индикатора);

- на маркировке каждого огнетушителя и в его паспорте указаны производитель, дата изготовления и дата проведения технического обслуживания пригодность заряда ручных огнетушителей проверяют один раз в год;

- каждому огнетушителю присваивается учетный (инвентарный) номер по принятой на участке системе нумерации.

Лицо, ответственное за противопожарную безопасность на участке, оформляет журнал учета огнетушителей, в котором регистрируются:

- тип и учетный номер каждого огнетушителя, а также место его размещения на участке;

- даты проведения периодических осмотров огнетушителей;

- информация о направлении огнетушителей на техническое обслуживание и об их возвращении на местоположение после проведения технического обслуживания.

На техническое обслуживание с участка разрешается отправлять без замены не более 50 % огнетушителей от их общего количества.

Огнетушитель порошковый закачного типа ОП-9(3) предназначен для тушения твердых и жидких веществ и газов, а также электроустановок под напряжением до 1000 В.

Огнетушители не предназначены для тушения щелочных, щелочно-земельных металлов и других материалов, горение которых может происходить без доступа воздуха.

Огнетушители закачного типа являются огнетушителями многоразового использования.

Принцип работы огнетушителя основан на использовании энергии избыточного давления, созданного в корпусе огнетушителя.

Огнетушитель состоит из корпуса, заполненного газообразным азотом до давления 1,6 МПа, запорно-пускового устройства с сифонной трубкой, индикатором давления в корпусе огнетушителя, гибким рукавом и соплом для огнетушителей ОП-9(3). Для удобства переноса на запорно-пусковом устройстве установлена ручка.

Порядок приведения в действие:

- снять огнетушитель с кронштейна;

- поднести огнетушитель к очагу пожара на расстояние 2-3 м;

- выдернуть чеку;

- направить сопло на огонь;

- нажать рычаг управления запорным клапаном;

- по окончании тушения опустить рычаг;

- в случае обнаружения непотушенных очагов пламени необходимо вновь нажать на рычаг и потушить загорание. (Время беспрерывной работы огнетушителя типа ОП-9(3) – 14 сек.)

3.13 Аппаратчик должен соблюдать требования инструкции по ОТ

№ 002-09 «О мерах пожарной безопасности в производстве 2».

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1 В конце смены аппаратчик должен сделать уборку на рабочем месте (убрать мусор, посторонние предметы, сделать влажную уборку), подготовить

его к сдаче.

4.2. Привести в порядок инструменты и рабочие приспособления, уложив их на место, предназначенное для хранения.

4.3 Сделать записи в «Журнале аппаратчика подготовки сырья и отпуска п/ф и продукции 4р.» .

4.4 По окончании работы аппаратчик снимает спецодежду и спецобувь, которая хранится в бытовом помещении и принимает теплый душ.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5.1 Аварийными ситуациями являются ситуации, которые в результате нарушения порядка ведения работ, правил техники безопасности, могут привести к пожару, взрыву и мощному выбросу опасных веществ, ведущих к угрозе жизни и здоровья людей, окружающей среды, материальных ценностей.

В случае возникновения предаварийной или аварийной ситуации во время приема-сдачи смены ответственным за локализацию и ликвидацию неполадок является аппаратчик, сдающий смену.

5.2 Все р