Монтаж лестничных маршей и площадок

Монтаж лестничных маршей и площадок

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подгото­	Проверить:		Паспорта (серти­
вительные работы	— наличие документа о качестве;	Визуальный	фикаты), общий журнал работ, акт
	— качество поверхности, точность	Визуальный,	освидетельство­
	геометрических параметров, внешний вид	измерительный,	вания скрытых
	маршей и площадок;	каждый элемент	работ, исполни­
	— очистку опорных поверхностей ра­	Визуальный	тельная геодеиче-
	нее смонтированных конструкций и		ская схема
	поднимаемых элементов лестниц от му­
	сора, грязи, снега и наледи;
	— наличие акта освидетельствования	То же
	ранее выполненных скрытых работ;
	— наличие разметки, определяющей	Технический осмотр
	проектное положение лестниц и площа­
	док на опорах.
Монтаж	Контролировать:		Общий журнал
лестнич­ных мар­шей и	— установку элементов в проектное положение (отклонения в размерах пло­	Измерительный, каждый элемент	работ, журнал сварочных работ
площадок	щадок опирания, от горизонтали и от­
	меток и т. д.);
	— качество выполнения сварочных ра­	Визуальный,
	бот.	измерительный
Приемка	Проверить:		Исполнительная
выполнен­ных работ	— фактическое положение смонтиро­ванных маршей и площадок (отклоне­ние от разметки, определяющей про­ектное положение маршей и площадок	Измерительный, каждый элемент	геодезическая схема, акт осви­детельствования скрытых работ.
	на опорах);
	— выполнение требований проекта и	Измерительный,
	нормативных документов к качеству сва­	визуальный
	рочных соединений и антикоррозион­
	ных покрытий.
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир, уровень,
катетомер.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе выполнения
работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­-
вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7, табл. 12

Предельные отклонения:

— ступеней от горизонтали — 2 мм;

— защитных решеток от вертикали — 3 мм;

— отметок верха лестничной площадки от проектной — 5 мм;

— площадок лестниц от горизонтали — 5 мм;

— от симметричности (половина разности глубины опирания концов площадки) в направлении перекрываемого пролета при длине площадка до 4 м — 5 мм;

— размеры глубины опирания площадок в направлении перекрываемой пролета — по проекту.

Не допускается:

- применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;

- восстановление пластичности раствора путем добавление воды.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9818—85*. Марши и площадки лестниц железобетонные. Технические

условия.

ГОСТ 13015.0—83*. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные

сборные. Общие технические требования.

Предельные отклонения размеров маршей и площадок от указанных в рабочих чертежах не должны превышать следующих значений:

— по длине для маршей и площадок длиной до 4000 мм — ±5 мм;

— то же, длиной свыше 4000 мм — ±6 мм;

— по толщине — ±3 мм;

— по ширине — ±5 мм;

— по размерам ребер, полок, выступов, отверстий и каналов — ±5;

— по положению выступов, выемок и отверстий — ±5 мм.

Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий не должны превышать, мм:

— в плоскости поверхности для закладных изделий размерами до 100 мм — 5;

— то же для закладных изделий размерами св. 100 мм — 10;

— из плоскости поверхности — 3.

Предельные отклонения размеров накладных проступей не должны пре­вышать, мм:

— по длине — ±5;

— по ширине — ±3;

— по толщине — ±2.

Отклонения от прямолинейности профиля лицевой поверхности не долж­ны превышать, мм:

— ступеней марша, площадок или накладных проступей длиной до 2500 мм на участке 1000 мм — 2;

— маршей или площадок длиной св. 2500 мм до 4000 мм на всей длине — ±3,

— то же, длиной св. 4000 мм на всей длине — ±4.

Качество поверхностей и внешний вид конструкций должны отвечать требованиям, приведенным в таблице.

Характеристика бетонной поверхности	Кате­гория	Диаметр раковин,	Высота (глубина) наплыва	Глубина сколов,	Длина сколов в мм на
			(впадин), мм	мм	1 м ребра
Лицевая, верхняя	А2
Лицевая, нижняя и боковая	А4
Лицевая, верхняя под плитку	А5	-
Нелицевая, невидимая	А7		-		-

Поставленные на монтаж марши и площадки лестниц не должны иметь:

— жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

— трещин, за исключением усадочных и других поверхностных техно­логических трещин на нижней и торцевых поверхностях элементов, ширина которых не должна превышать 0,2 мм;

— наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий и монтажных петлях.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 25697—83*. Плиты балконов и лоджий железобетонные. Общие тех­нические условия.

ГОСТ 948—84. Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия.

Перемычки железобетонные допускается изготовлять с технологическим уклоном боковых и торцевых граней. Размеры нижней грани перемычки могут быть меньше соответствующих размеров верхней грани:

— по длине—до 20 мм;

— по ширине — до 8 мм.

Значения действительных отклонений геометрических параметров пере­мычек и балконных плит не должны превышать предельные, указанные в таблице.

Наименование отклонения от геометрического параметра	Наименование геометрического параметра	Предельное отклонение, мм
Отклонение от линейного размера	Длина изделий, мм: До 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 Ширина и высота	±6 ±8 ±10 ±5
Отклонение положения закладных деталей	Положение закладных деталей: В плоскости Из плоскости
Отклонение от прямолинейности	Прямолинейность лицевой поверхности по длине	±3

На лицевых поверхностях железобетонных изделий не допускаются жи­ровые и ржавые пятна.

Маркировочные надписи и знаки наносятся на торцевой стороне пере­мычки, а на балконной плите — на торцевой стороне, скрываемой в стене.

Маркировочная надпись должна содержать:

— марку изделия;

— краткое наименование предприятия-изготовителя;

— дату изготовления;

— величину массы изделия.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 11024—84*. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные

для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.

ГОСТ 11118—73. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных

стен здания. Технические требования.

ГОСТ 13578—68. Панели из легких бетонов на пористых заполнителях для

наружных стен производственных зданий. Технические требования.

Поставленные на монтаж панели наружных стен не должны иметь:

— жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

— трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических шириной не более 0,2 мм;

— сколов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 30 мм на 1 м ребра;

— отслоившихся облицовочных плиток. Значения действительных отклонений геометрических параметров пане­лей не должны превышать предельные, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование отклонения от геометрического параметра	Геометрический параметр, мм	Предельное Отклонение, мм
Отклонение линейного размера	Длина и высота панели: До 1000 Св. 1000 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 до 8000 Толщина панели: До 250 Св. 250 до 400 Размер проемов и вырезов	±4 ±5 ±6 ±8 ±10   ±4 ±5 ±5
Отклонение от плоскостности	Плосткостность лицевой поверхности панели относительно прилегающей плоскости при длине 9высоте) панели: До 1000 Св. 1000 до 1600 Св. 1600 до 2500 Св. 2500 до 4000 Св. 4000 до 8000
Отклонение от равенства диагоналей	Разность длин диагоналей лицевых поверхностей панели при длине (высоте) панели: До 4000 Св. 4000 до 8000
Отклонение от проектного положения закладных изделий	В плоскости панели для закладных изделий размером в этой плоскости: До 100 мм Свыше 100 м Из плоскости панели

Качество поверхностей панелей должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Характеристика Бетонной поверхности	Категория	Диаметр раковин, мм	Высота (глубина) наплыва (впадин)	Глубина сколов, мм	Длина сколов в мм на 1 м ребра
Лицевая внутренняя, под окраску Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации	А2     А7		-		-

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 11024—84*. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия. ГОСТ 19010—82*. Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия.

Значения предельных отклонений геометрических параметров панелей, блоков не должны превышать значения, приведенные в таблице.

Наименование параметра	Допуски, мм	Разность длин диагоналей ли­цевых поверх­ностей
по длине, ширине	по высоте	по толщине
1. Длина и высота, мм:
до 500 св. 500 до 1000 св. 1000 до 1600 св. 1600 до 2500 св. 2500 до 4000 св. 4000 до 8000	2,5	2, 2,5
2. Толшина, мм:
до 250 св. 250			±4 ±5

На строительной площадке необходимо проверить:

— наличие паспорта на партию изделий, в котором должны быть ука­заны: номер и дата выдачи паспорта, номер партии, марка панелей, их число, дата изготовления, класс или марка бетона по прочности, отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однород­ности бетона по ГОСТ 18105—86* и фактическая), марка бетона по моро­зостойкости (при необходимости), обозначение стандарта;

— наличие маркировки на торцевой поверхности панелей.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 13015.0—83*. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования. ГОСТ 17538—82*. Конструкции и изделия железобетонные для шахт лифтов жилых зданий. Технические условия.

Значения предельных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать, мм:

— по длине—±10мм;

— по ширине — ±8мм;

— по толщине стен — ±5мм.

Неплоскостность лицевых поверхностей — не более 3 мм.

Характеристика бетонной поверхности	Кате- гория	Диаметр раковин, мм	Высота (глубина) наплыва (впадин), мм	Глубина сколов, мм	Длина сколов в мм на 1 м ребра
Лицевая, под окраску Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации	А3     А7		-		-

Маркировочные надписи и знаки должны быть нанесены на торцевой поверхности, невидимой в процессе эксплуатации.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 17079—88. Блоки вентиляционные железобетонные. Технические ус­ловия.

ГОСТ 13015.0—83*. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные. Общие технические требования.

Значения действительных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать предельные, указанные в таблице, мм.

Наименование отклонения от геометрического параметра	Наименование геометрического параметра	Предельные отклонения
Отклонение от линейного размера   Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей в любом сечении на длине 1600 мм Отклонение от равенства диагоналей лицевых поверхностей блоков (кроме крышных и чердачных)	Длина блока До 1600 Св. 1600 Толщина блока Высота блока Поперечное сечение каналов, размеры выступов, вырезов и отверстий Положение каналов Положение закладных изделий: В плоскости блока Из плоскости блока	±5 ±10 ±5 ±8 ±5

Трещины на поверхностях панелей и в стенах каналов не допускаются, за исключением единичных местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм.

Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арма­туры, предназначенных для сварки и замоноличивания при монтаже.

На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.

На лицевой поверхности каждой панели должны быть нанесены несмы­ваемой краской при помощи трафарета или разных штампов:

а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наимено­вание;

б) марка панели;

в) дата изготовления;

г) масса панели в тоннах.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать (или высылать) каждую партию с документом о качестве.

Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.

Допускается транспортировать и хранить блоки в горизонтальном по­ложении в штабелях. Высота штабеля — не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на рас­стоянии 500 мм от торцов блока.

Монтаж объемных блоков

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 13015.0—83*. Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические условия.

Отклонения фактических размеров блоков от номинальных не должны превышать, мм:

— по длине — ±10;

— по ширине и высоте — ±8;

— по толщине стен — ±5.

Разность длин диагоналей поверхностей—не более 16 мм, проемов— 10 мм.

Положение элементов стальных закладных деталей:

— в плоскости панели — 10 мм;

— из плоскости панели — 5 мм.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 18048—80*. Кабины санитарно-технические железобетонные. Техни­ческие условия.

ГОСТ 13015.0—83*. Конструкция и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования.

Отклонения фактических размеров кабин от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:

— по длине и высоте кабины снаружи — ±8;

— по расположению дверных проемов — ±5;

— по размерам и расположению отверстий — ±5;

— по расположению осей подводок к смесителю — ±2;

— по расположению концов установленных трубопроводов — ±5.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхности стен пола и потолка кабин не должно превышать 5 мм на всю длину, ширину и высоту кабины.

Разность длин диагоналей наружных плоскостей кабин не должна пре­вышать 10 мм.

Качество поверхности кабин должно соответствовать требованиям, при­веденным в таблице.

Характеристика бетонной поверхности	Кате­гория	Диаметр раковин,	Высота (глубина) наплыва	Глубина сколов,	Длина сколов на 1 м
		мм	(впадин), мм	мм	ребра
Лицевая, предназначенная под окраску	А2
Нелицевая, невидимая в условиях	А7		—		—
эксплуатации

Поставленные на монтаж санитарно-технические кабины должны быть укомплектованы сантехническим оборудованием согласно рабочим черте­жам.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 6428-—83*. Плиты гипсобетонные для перегородок. Технические условия. ГОСТ 9574—-90. Панели гипсобетонные для перегородок. Технические условия.

Поставленные на монтаж панели гипсобетонные не должны иметь:

— жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности;

— усадочных трещин шириной более 0,2 мм.

Значения действительных отклонений геометрических размеров панелей не должны превышать предельные, мм, указанные в таблице 1.

Таблица I

Вид отклонения от геометрического параметра	Геометрический параметр	Предельные отклонения
Отклонение от линейного размера	Длина панелей:
	до 4000	±8
	св. 4000	±10
	Высота панелей	±10
	Толщина панелей	±2
	Высота и ширина проемов	±5
Отклонение от проектного положения проемов, отверстий и вырезов
Отклонение от прямолинейности профиля поверхности панели на длине 2 м
Разность длин диагоналей	лицевых поверхностей длиной
	до 4000
	св.4000
	проемов
Непрямолинейность на всю длину панели, мм	Длина панели до 4 м
	св. 4 м
Неплоскость панелей при высоте:	до 2500 длиной
	до 4000
	св. 4000
	св. 2500 длиной
	до 4000
	св. 4000

Качество поверхностей и внешний вид панелей в зависимости от уста­новленной категории поверхности должны отвечать требованиям, приве­денным в таблице 2.

Таблица 2

Характеристика бетонной поверхности	Категория	Предельные размеры, мм
раковин	местных наплывов (высота) и впадин (глубина)	сколов гипсобетона
диаметр	глубина	глубина	длина на 1 м ребра
Под окраску Под оклейку обоями или пленками Под затирку или шпат-левку	А2 А4 А7

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 6428—83. Плиты гипсовые для перегородок. Технические условия.

Предельные отклонения размеров плит пазовых, мм:

— по длине — ±4;

— по ширине — ±2;

— по толщине — ±2.

Рис. 1

Таблица 1

	Допускаемые отклонения для сва­-
	риваемых стержней диаметром
Технические требования	((1), мм
	10-28	32-40	45-80
Смещение продольных осей стержней относительно друг	0,2	0,1	0,05
друга в стыковых соединениях, выполненных различными
способами сварки
То же для соединений, выполненных дуговой сваркой	0,3	0,3	0,2
швами с накладками из стержней
Смещение линии, соединяющей центры сечений круглых	0,5	0,5	0,3
накладок, относительно стыкуемых стержней при сварке
односторонними швами
Отклонение длины круглых накладок	0,5	0,5	0,5
Отклонение длины протяженных швов в стыковых со­	0,5	0,5	0,5
единениях с круглыми накладками
Отклонение длины нахлестки при сварке стержней	0,5	0,5	0,5
Уменьшение ширины протяженных швов	0,1	0,1	0,5

Допускаемые количество и разме­ры наружных дефектов в сварных со­единениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой, приведены в таблице 2 (рис. 2).

Рис. 2

Таблица 2

Технические требования	Допуски для стержней диаметром (d), мм
	10-28	32-40	45-80
Количество единичных сферических пор диаметром до 2 мм в стыковых соединениях, выполненных дуговой сваркой протяженными швами, на длине шва 100 мм   То же при других способах дуговой сварки   Количество цепочек и скоплений сферических пор диаметром до 2 мм на длине до 50 мм в соединениях, выполненных дуговой сваркой   То же при других способах дуговой сварки   Глубина усадочных раковин наплавленного металла при стыковой ванной и ванно-шовной сварке   Глубина непровара венчика наплавленного металла с цилиндрической поверхностью стержня при дуговой сварке   Наплывы на сварном соединении	5 шт. 7 шт. 2 шт. 1 шт. 2 мм 1 мм 5 мм	7 шт. 9 шт. 3 шт. 1 шт. 3 мм 1 мм 7 мм	9 шт. 12 шт. 4 шт. 2 шт. 5 мм отсутствуют 10 мм

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 9466—75*. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных сетчатых растрескиваний.

На отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых электродов, допускается:

— отклонение длины зачищенного от покрытия конца от номинального значения—до ±7 мм;

— наличие на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не более половины длины окружности покрытия.

Электроды должны быть упакованы в коробки или пачки, на которых должна иметься этикетка или маркировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока, прокаливания электродов. Каждая партия электродов должна сопровождаться сертификатом. При его отсут­ствии или истечении гарантийного срока хранения необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений, выполненных с при­менением этих электродов.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 2603—79*. Ацетон технический. Технические условия. ГОСТ 7313—75*. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия. ГОСТ 7827—74*. Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р 12 для лако­красочных материалов. Технические условия. ГОСТ 7871—75*. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых спла­вов. Технические условия.

ГОСТ 13073—77*. Проволока цинковая. Технические условия. ГОСТ 6132—79*. Проволока алюминиевая круглая электротехническая. Тех­нические условия.

Цинковый порошок должен быть светло-серого или серого цвета. Он не должен содержать посторонние примеси: кусочки металла, керамики, глазури, комки, гранулы, окатыши.

Цинковый порошок поставляется в специальной герметической таре:

металлических контейнерах, флягах, барабанах, мешочках. Слежавшийся после длительного хранения порошок перед употреблением необходимо просушить, разрыхлить и просеять.

Для нанесения покрытий способом электрометаллизации применяют цинковую проволоку диаметром 1,5 и 2 мм марки ЦТ (ГОСТ 13073—77*). Цинковую проволоку следует хранить в сухих закрытых помещениях. Перед употреблением проволоку выравнивают, удаляют грязь, окислы, жир и влагу.

Для нанесения алюминиевых покрытий применяют проволоку алюминие­вую сварочную марок Св-А85, Св-АМц, Св-АМгЗ, Св-АМг5 (ГОСТ 7871—75*), проволоку алюминиевую круглую электротехническую марок АГ и АПТ (ГОСТ 6132-79).

Цинковые протекторные грунты представляют собой смесь наполнителя, цинковой пыли и лаковой основы. В состав грунта входят 80—95% (по массе) цинковой пыли. Материалы для цинковых протекгорных грунтов: ацетон — ГОСТ 2603—79*; растворитель (разжижитель Р-4 или Р-5) - ГОСТ 7827—74*;

перхлорвиниловый лак ХСЛ — ГОСТ 7313—75. Растворитель применяется для разбавлении загустевшего лака ХСЛ или готового протекторного грунта до рабочей вязкости.

Лакокрасочные материалы во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясность маркировки, несоответствие условий хранения и др.) должны проверяться в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию и др.

При входном контроле материалов, используемых для антикоррозионной защиты, необходимо проверить наличие документа о качестве.

Герметизация стыков

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 19177—81*. Прокладки резиновые пористые уплотняющие. Техни­ческие условия.

ГОСТ 14791—79. Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия.

ГОСТ 15588—86*. Плиты полистирольные. Технические условия.

ГОСТ 24064—80. Мастики клеящие каучуковые. Технические условия.

ТУ 400-1-165—79. Воздухозащитная лента «Герлен-3».

ТУ 84-246—85. Мастика тиоколовая АМ-0,5.

ГОСТ 13489—79*. Герметики марок У-30 М и УТ-31. Технические условия.

ТУ 6-02-775—78. Кремнийорганическая (силиконовая) мастика марки «Элас-тосил» № 1106.

РСТ УСССР 5018—81. Бутилкаучуковые мастики «Гермабутил-1», «Гер-мабутил-2», «Гермабутил-УМ», «Гермабутил-2М».

ГОСТ 10296—79*. Изол. Технические условия.

К качеству прокладок предъявляются следующие требования:

— прокладки должны иметь сплошную поверхностную пленку без тре­щин и разрывов;

— на поверхности прокладок не допускаются: бугорки или углубления, завулканизированные складки высотой (глубиной) более 3 мм, отслаивание поверхности пленки от прокладки длиной более 50 мм в количестве более 1/4 наименьшего размера сечения прокладки;

— в поперечном срезе прокладок не должно быть внутренних пустот размером более 1/4 наименьшего размера сечения прокладки; предельные отклонения линейных размеров сечения прокладок не должны превышать 10% номинала; длина прокладки должна быть не менее 3 м.

К качеству теплоизоляционных плит из полистирольного пенопласта предъявляются следующие требования:

— на поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм.

На воздухозащитной ленте «Герлен-3» не допускается наличие разрывов, сквозных отверстий и посторонних включений, а также разрывов и отсла­ивания силиконизированной бумаги на липкой стороне ленты. На лицевой стороне допускается наличие шагрени. Допускаемые отклонения по длине ленты—±100 мм (на размер ленты в рулоне 12 м); по ширине — ±5 мм.

Мастики должны иметь однородную консистенцию, не должны содер­жать комочки и посторонние включения.

Устройство мусоропровода

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 1839—80*. Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных тру-5опроводов. Технические условия.

Асбестоцементные трубы, применяемые для устройства мусоропроводов, должны быть диаметром 300 мм и более, длиной 2950 мм и 3950 мм.

Отклонения размеров асбестоцементных труб от номинальных не должны превышать:

— по наружному диаметру обточенного конца трубы — —3 мм;

— по длине трубы — —50 мм;

— по толщине стенки — 4-3 мм; -4 мм.

Отклонения размеров асбестоцементных муфт от номинальных не должны превышать:

— по длине — +5 мм;

— по внутреннему диаметру и диаметру канавки — +3 мм.

Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены. Трубы должны быть прямыми, отклонение от прямолинейности не должно превышать:

— для труб длиной 2950 мм и 3950 мм — 12 мм.

Трубы должны поставляться комплектно с муфтами и резиновыми коль­цами.

Монтаж лестничных маршей и площадок