Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке тяжести и напряженности трудового процесса

Число точек замеров тяжести и напряженности трудового процесса определяется в соответствии со следующими документами:

P 2.2.2006–05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»

УМП № 13-06-4-46 от 8.02.2000 «Методы оценки тяжести и напряженности трудовых процессов»;

«Критерии для классификации работ по степени тяжести вредности и опасности».

Оценка тяжести трудового процесса производится на основе учета целого ряда показателей. Уровни факторов тяжести труда выражаются в эргонометрических величинах, характеризующих трудовой процесс независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Каждый из указанных факторов для количественного измерения и оценки требует своего подхода.

Оценка тяжести и напряженности с одного работающего распространяется на всех работников данной профессии, выполняющих аналогичные трудовые действия и занятых на однотипном оборудовании.

▪ В действительности у каждого работника представлены далеко не все факторы тяжести и напряженности трудового процесса. Факторы, отсутствующие в трудовом процессе, вносятся в протокол оценки тяжести и напряженности труда с пометкой «не характерно для профессии».

▪ Таким образом, число точек замеров факторов тяжести и напряженности трудового процесса можно определить по формулам:

(30)

(31)

где Nтяж, Nнапр – число точек замеров факторов тяжести и напряженности трудового процесса соответственно, имеющихся на конкретном рабочем месте в соответствии с нормативно-технической документацией;

iтяж, iнапр– номер фактора тяжести и напряженности трудового процесса соответственно;

Ктяж, Кнапр – количество факторов тяжести и напряженности соответственно, характерных для данной профессии;

N’раб– число работников данной профессии;

j – номер профессии;

m – количество аттестуемых профессий.

Выводы

В результате анализа нормативно-технической базы, определяющей требования к методам проведения замеров вредных производственных факторов стало очевидно, что определение числа замеров вредных факторов производственной среды сложное и трудоемкое занятие, требующее серьезного подхода. Нельзя однозначно связывать число точек замеров с числом аттестуемых рабочих мест, чего зачастую хочется заказчику аттестации рабочих мест по условиям труда, поскольку выбор точек замеров и определение их необходимого числа зависит от разных факторов:

- при замерах содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны – от протекания технологического процесса и числа рабочих мест;

- при замерах микроклиматических показателей – от числа рабочих мест, числа поверхностей, числа источников лучистого тепла, площади помещения и характера труда (постоянная или непостоянная работа);

- при замерах акустических параметров – от числа рабочих мест, числа единиц и режимов работы оборудования;

- при замерах производственной вибрации – от числа единиц и режимов работы оборудования;

- при замерах освещенности – от числа светильников (т.е. площади помещения), от числа единиц оборудования, оснащенного светильниками локального освещения, при измерении КЕО (коэффициента естественной освещенности) – от габаритных параметров помещения;

- при замерах параметров электромагнитных полей – от числа режимов работы излучающего ЭМП оборудования, числа рабочих мест, числа проходов и экранов;

- при замерах параметров магнитных полей от выбора приборов, которыми осуществляются замеры и числа рабочих мест;

- при оценке факторов трудового процесса – тяжести и напряженности – от числа профессий и их специфики.

Таким образом, при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда основными параметрами, определяющими число замеров вредных производственных факторов, являются:

- площадь и габаритные размеры помещения (замеры общей освещенности, естественной освещенности, микроклиматических параметров);

- число рабочих мест (тем или иным образом замеры всех производственных факторов);

- дислокация рабочего места – зона обслуживания и перемещения в пространстве (замеры виброакустических параметров, замеры вредных факторов, связанных с использованием ВДТ, замеры тяжести трудового процесса);

- режим работы оборудования (замеры виброакустических параметров, замеры параметров электромагнитных полей);

- число проходов к рабочему месту через места с источниками вредных производственных факторов (замеры параметров электромагнитных полей);

- условия и характер трудового и технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, замеры тяжести и напряженности трудового процесса);

- условия протекания технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны);