Конструкция и принцип действия подъемных механизмов
Центрированные под наливными клапанами бутылки должны быть быстро и надежно подняты и герметична прижаты к тому или иному наливному клапану. После процесса налива еще открытые бутылки должны быть без рывков опущены так, чтобы не мог улетучиться СО2. Подъемные элементы работают, основываясь на пневмомеханическом принципе:
· бутылки поднимаются с помощью сжатого воздуха;
· после наполнения опускаются под действием копира.
У большинства подъемных механизмов предельно краткое подъемное движение обеспечивает быстрое позиционирование бутылки под наливным клапаном. После прижатия подъемного органа к наливному клапану начинается процесс наполнения (рис. 5.23) (см. также раздел «Конструкция и принцип действия наполнительных устройств»).
После окончания процесса наполнения бутылки с помощью копира опускаются в секторе выхода, направляющий ролик подъемного механизма сначала быстро, а затем все медленнее опускается, при этом выдавливая обратно в трубопровод прижимающий сжатый воздух так, чтобы свести до минимума расход сжатого воздуха.
Изменение высоты и перенастройка на бутылки другого размера
В настоящее время используют, как правили, одну линию для розлива в бутылки различного размера и формы. Рынок зачастую требует очень быстрой перенастройки на бутылки других размеров и форм. Необходимое на переоснастку время снижает эффективную производительность линии розлива, и поэтому современные разливочные машины, которые предназначены для наполнения различных бутылок, приспособлены для изменения высоты наполнения.
При изменении высоты наполнения верхняя часть разливочного автомата с кольцевым резервуаром и наполнительными клапанами при помощи шпинделей и зубчатого венца поднимается до нужной высоты. Для этого в ЭВМ вводятся данные по высоте различных сортов бутылок, так что переоснастка на другой тип бутылок может быть проведена очень быстро. Существует также возможность настройки и контроля высоты наполнительных устройств вручную.
Конструкция и принцип действия наполнительных устройств
Наполнение бутылок, естественно, является одним из важнейших процессов, в ходе которого все качественные параметры разливаемого напитка должны сохраняться без измерений. Для этого наполнительные устройства в зависимости от предъявляемых напитками требований должны быть различными по конструкции и функции.
Наполнительные устройства являются сложными по конструкции системами с различными усовершенствованиями, которые следует рассмотреть отдельно. К ним относятся следующие механизмы:
· центрирующие колокольчики;
· нашивные клапаны с трубками;
· наливные клапаны без трубок;
· системы управления клапанами;
· системы наполнения по объему.
Центрирующий колокольчик
Для соединения бутылки с наполнительным устройством имеются, по существу, две возможности:
· либо поднять бутылку и прижать ее к клапану, либо
· прижать клапан к бутылке.
Ниже будет показано, что вторая возможность реализуется при розливе в банки. При наполнении бутылок всегда поднимают бутылку, однако чтобы добиться правильного центрирования бутылок по отношению к наполнительному устройству, используется Центрирующий колокольчик, который поднимается вместе с бутылкой (рис. 5.24). Колокольчик устанавливает ее по центру наполнительного устройства и прижимает к нему.
Наливные клапаны с трубкой
При использовании наливных клапанов с трубкой пиво наливается через наливную трубку, конец которой располагается непосредственно над дном бутылки. Тем самым бутылка наполняется медленно снизу вверх без стекания наливаемого пива по стенкам бутылки, и поэтому поглощение кислорода в этом случае находится на очень низком уровне.
В наливной трубке имеется отверстие для выхода газа на высоте заданного уровня наполнения бутылки, которое связано с каналом возврата газа.
Внутренний диаметр наливной трубки ограничивается:
· горлышком бутылки (« 17 мм);
· наружным диаметром трубки (« 14 мм);
· внутренним диаметром трубки (10-12 мм).
В связи с этим всегда стараются ускорить скорость течения жидкости при помощи перепада давления.
В ходе процесса наполнения создающий противодавление диоксид углерода возвращается через возвратную воздушную трубку обратно в возвратный газовый канал. Поэтому бутылка будет наполнена лишь до входного отверстия трубки возвратного газового канала, так как газ, находящийся выше этой точки, уйти уже не может.
После закрытия наливного клапана наливная трубка еще находится в бутылке, и остатки продукта в ней могут стечь. Естественно, этот объем учитывается при определений высоты отверстия в трубке возврата газа.
Чтобы повысить скорость наполнения в начальной фазе, можно открыть еще один клапан на канале возврата газа в атмосферу, установив тем самым перепад давлений, что ускорит скорость течения жидкости (быстрое наполнение). Близко к концу процесса наполнения этот дополнительный клапан закрывается, и наполнение продолжается с «нормальной» скоростью. При этом получаются три фазы наполнения:
· короткая начальная фаза замедленного наполнения;
· более продолжительная фаза быстрого наполнения;
· короткая фаза замедленного наполнения.