Организация эксплуатации электрооборудования цеха
При эксплуатации внутрицеховых электросетей состояние электроизоляционных материалов, применяемых в электропроводках, имеет большое значение. Загрязненная и запыленная электроизоляция характеризуется понижением электроизоляционных свойств. Перегрев изоляции одновременно с понижением электроизоляционных свойств делает ее хрупкой и механически менее прочной. Как следствие этого возникают электрические пробои, приводящие к преждевременному выходу из строя электропроводок. При эксплуатации внутрицеховых электросетей большую роль играют электрические контакты, которые при эксплуатации постепенно окисляются и ослабевают. В результате этого переходное сопротивление контактов увеличивается, что вызывает их недопустимый перегрев и понижение качества.
Чтобы обеспечить бесперебойную работу внутрицеховых сетей и нормальный срок их службы, в процессе эксплуатации проводят соответствующий надзор и своевременный ремонт. Надзор за внутрицеховыми электросетями осуществляют путем систематических проверок их технического состояния. Необходимая частота осмотров внутрицеховых электросетей зависит в основном от условий окружающей среды. График осмотров электросетей утверждает главный энергетик предприятия. В помещениях с нормальной средой осмотр внутрицеховых электросетей обычно проводят один раз в шесть месяцев, а в помещениях с неблагоприятной средой (сырых, с едкими парами и др.) - один раз в три месяца. Ремонтируют внутрицеховые электросети по мере надобности, на основе результатов осмотров.
Осмотр внутрицеховых электросетей производит персонал соответствующей квалификации с обязательным соблюдением осторожности. При осмотрах запрещается, в частности, снимать электротехнические предупредительные плакаты и ограждения, а также приближаться к частям электроустановок, находящимся под напряжением. Если при осмотре будут обнаружены неисправности, то об этом ставят в известность непосредственного начальника и одновременно делают соответствующую запись в эксплуатационном журнале.
Дежурному электромонтеру разрешается заменять трубчатые и пробочные предохранители без снятия напряжения и плавкие вставки открытого типа, производить мелкий ремонт осветительной электропроводки можно лишь при отключенном напряжении.
Кроме указанных осмотров, необходимо вести контроль за состоянием внутрицеховых электросетей с помощью периодических измерений величин сопротивления их электрической изоляции, нагрузок и электрического напряжения сети в различных точках. Обычно величину сопротивления изоляции электросетейпроверяют в сырых и пыльных помещениях два раза в год, а в помещениях с нормальной средой - один раз.
Принимая внутрицеховые электросети после капитального ремонта, их изоляцию испытывают напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин. Если сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на напряжение 1000 В составляет не менее 0,5 МОм, то испытание повышенным напряжением промышленной частоты можно заменить испытанием изоляции с помощью мегомметра на 2500 В.
Во время эксплуатации внутрицеховых электросетей контролируют и их токовую нагрузку. Это определяется тем, что электрические нагрузки могут по разным причинам изменяться. Перегрузки сетей в течение продолжительного времени приводят к нежелательному перегреву электрической изоляции. Если произведенные проверки покажут, что перегрузки электрических сетей являются систематическими, то необходимо принять меры к разгрузке сетей или к их усилению. При усилении электросети надо следить за тем, чтобы токи в новых проводах и кабелях не превышали значений, установленных для них.
Организация ремонта электрооборудования системы
Электроснабжения
Согласно надежность, бесперебойность и безопасность работ электрооборудования и сетей обеспечивается правильной системой ремонта электрооборудования эксплуатирующей организацией. Такой системой является планово-предупредительный ремонт электрооборудования (ППРЭО), представляющий собой форму организации ремонта, состоящего из комплекса организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение технического обслуживания и профилактического ремонта оборудования.
Система ППРЭО вводится в действие приказом по предприятию, которым устанавливаются обязанности различных цехов и служб, утверждается график ремонта и другие мероприятия. Например, определяются обязанности персонала по уходу за электрооборудованием и межремонтному техническому обслуживанию; обязанности рабочих электроремонтного цеха (ЭРЦ); положение об изготовлении запасных частей; мероприятия по дальнейшему совершенствованию ремонта т.д.
Большое значение имеет инженерная и материальная подготовка ремонта.
Инженерная подготовка должна обеспечить ремонтный персонал необходимой проектно-конструкторской документацией, к которой относятся: технические описания устройства завода-изготовителя (ТО); инструкции по эксплуатации (ИЭ); паспорт на соответствующее устройство; описание технологических процессов ремонта, разрабатываемых, как правило, специализированными научно-исследовательскими и технологическими институтами; технологические карты ремонта, разрабатываемые ремонтными предприятиями или специализированными конструкторско-технологическими бюро.
Технологическая подготовка, входящая в состав инженерной, начинается с организации рабочего места, которое должно быть удобным, хорошо освещенным, безопасным и оснащенным необходимыми приспособлениями, инструментами и технологической документацией.
Для ремонта необходимо подготовить материалы, запчасти и покупные изделия. При этом следует максимально использовать пригодные и неповрежденные детали списанного оборудования.
Все работы планово-предупредительного ремонта электродвигателей подразделяются на текущий, средний и капитальныйремонты.
Текущий и средний ремонты включают такие работы, которые не требуют полной разборки электрооборудования.
Текущий ремонтэлектродвигателя заключается, например, в промывке подшипников и смене в них масла, осмотре и устранении неисправностей пускорегулирующей аппаратуры, смене щеток и т.д. Текущие ремонты в большинстве случаев выполняет персонал, обслуживающий электроустановку при отключенном напряжении.
При среднем ремонтетщательно осматривают и чистят оборудование, заменяют изношенные части, осуществляют мероприятия, связанные с регулировкой частей машин, аппаратов и других элементов электроустановки.
Капитальным ремонтомназывают работы по замене или восстановлению основных и, как правило, наиболее сложных частей или деталей электродвигателя, например перемотку его роторной или статорной обмотки. Работы по капитальному ремонту выполняет персонал ремонтного цеха предприятия за счет средств, отпускаемых на восстановление изношенного оборудования.
Текущие и средние ремонты проводят чаще, чем капитальные. Работы по текущему, среднему и капитальному ремонту выполняют в строго определенные и заранее установленные сроки.