Тестоделительная машина «Кузбасс»

Предназначена для деления теста при выработке формового и круглого подового хлеба из ржаной и пшеничной муки. Эти машины данной группы выпускаются различных модификаций: «КУЗБАСС-66-2М» «КУЗБАСС-2М-1» и т.д., причем последняя наряду с делением теста осуществляет укладку заготовок в формы, расположенные на замкнутом вертикальном кольцевом цепном тракте.

Основными органами машины являются приемная воронка, шнековая камера с одним ленточным шнеком, делительная головка с муфтой сцепления, отводящий ленточный конвейер для подачи хлебных форм или отвода тестовых заготовок и приводной механизм. Тесто поступает в приемную воронку машины, захватывается непрерывно движущимся шнеком и нагнетается в мерный карман делительной головки. При этом поршень находится в крайнем нижнем положении. Далее делительная головка совершает поворот на угол 180 и опять останавливается, но поршень уже находится в верхнем положении. Так как шнек вращается непрерывно и непрерывно нагнетает тесто, поршень под давлением теста опускается в нижнее положение, мерный карман вверху заполняется, а опустившийся поршень выдавливает тесто из мерного кармана, находящегося под ним. Затем совершается следующий поворот делительной головки на угол 180*, и цикл автоматически повторяется. Периодическое движение делительной головки осуществляется с помощью распределительной муфты, поворачивающей барабан делительной головки строго на 180*Привод машины осуществляется от электродвигателя через ременную передачу на первый промежуточный вал, далее цепной передачей приводится в движение второй промежуточный вал, от которого также с помощью цепной передачи движение передаётся на вал шнека. От вала шнека с с помощью цепной передачи и муфты сцепления приводится делительная головка. Для обеспечения фиксированной выдачи заготовок в формы конвейер получает движение через цепную передачу от второго промежуточного вала. Делительная головка состоит из двух плавающих поршней, установленных в мерном кармане и соединенных между собой винтом, с помощью которого производится изменение объёма мерного кармана, а следовательно, и регулирование массы куска теста сближением или разведением поршней. Поршни в тестоделительной машине выполняются прямоугольной формы, так как они предназначены в основном для формового хлеба

Тестоделительная машина «Ибис»

Машина предназначена для нарезки и дозировки теста. Состоит из основания, дозирующего устройства, поршневого штока, мерного кармана, приводного механизма, транспортера выхода тестовых заготовок, устройства для подачи муки, воронки для загрузки теста.

Принцип действия

Тесто поступает в приемную воронку, с помощью поршня всасывается в мерный карман. Количество теста в мерном кармане дозируется рабочим ходом поршня, согласно требованиям технологического процесса. С помощью передаточных механизмов делительная головка поворачивается, отмеренные куски теста поршнем выталкиваются на ленточный транспортер.

Обслуживание оборудования

С помощью первого колеса установить необходимый вес, а с помощью второго колеса установить необходимую производительность.

Наполнить воронку тестом и опустить решетку предохраняющую доступ рук в воронку.

Электродвигатель включается нажатием кнопки «START».

Проверить массу первых заготовок, при необходимости произвести уточненную установку.

Первые заготовки, выходящие из тестоделителя повторно поместить в приемную воронку.

По окончанию работы выключить тестоделитель нажатием кнопки «STOP».

В режиме «AUTO» тестоделитель прекратит работу после производства количества заготовок, равного установленному на счетчике.

Производительность:

Минимальная 18 заготовок/мин(1080 заготовок/час)

Максимальная 50 заготовок/мин(3000 заготовок/час)

Тестоокруглительные машины

Тестоокруглительные машины

Тестоокруглительные машины применяются при производстве теста многих видов изделий из пшеничной муки. Округление – это промежуточная операция, после которой следует предварительная расстойка теста и окончательное ее формование.

Процесс округления теста заключается в проработке тестовых заготовок для создания однородной структуры – равномерного распределения и частичного удаления пузырьков газа, получения однородной гладкой газоудерживающей оболочки. При этом поры на поверхности теста закрываются и газопроницаемость поверхностного слоя заготовки уменьшается. Придание куску теста круглой формы способствует оптимальному протеканию процесса расстойки и дальнейшей обработки тестовой заготовки.

Тестоокруглительные машины подразделяются на три основные группы: с вращающейся конической несущей поверхностью; с прямолинейно движущимся органом; с плоскопараллельным движущимся несущим органом.

Наиболее широкое распространение получили тестоокруглительные машины с конической несущей поверхностью (Т1– ХТН и Т1 – ХТС).

Тестоокруглитель

Тестоокруглитель Т1-ХТН

Тестоокруглительная машина Т1-ХТН состоит из корпуса с конической чашей ,приводимой в движение от электродвигателя через клиноременную и червячную передачи .Червячное колесо закреплено на ступице конической чаше ,не подвижная формующая спираль – на вертикальной оси .Регулирование червячной передачи производится при помощи гайки .Спираль устанавливают вместе выхода заготовки с помощью не подвижного диска с шестнадцатью отверстиями ,в которые входит фиксатор спирали .Для регулирования зазора между не подвижной спиралью и вращающейся чашей служит винт. Для предотвращения залипания тестовые заготовки при округлении обдуваются воздухом, поступающим им из воздухоотводов .

Основными рабочими органами тестоокруглителя Т1-ХТН являются вращающаяся чугунная коническая чаша и прилегающая с небольшим гарантированным зазором к его внутренней поверхности неподвижная спираль, выполненная из алюминиевого сплава.

Спираль устанавливается на вертикальную неподвижную ось и может регулироваться по высоте винтом для обеспечения нужного зазора между чашей и спиралью. В машине предусмотрена возможность поворота спирали, что позволяет изменить направление потока округленных тестовых заготовок, выходящих из машины.

Коническая чаша и спираль монтируется на приводной коробке, в которой на неподвижной вертикальной оси посажена ступица с верхним и нижнем фланцами. К верхнему фланцу крепится коническая чаша, а к нижнему – червячное колесо, входящие в зацепление с червяком. Ступица вращается вокруг неподвижной вертикальной оси на двух радиальных шарикоподшипниках, а нижним своим концом опирается на упорный шарикоподшипник. Ступица с конической чашей приводится во вращение от фланцевого электродвигателя через втулочную муфту и червячную пару, находящуюся в масляной ванне.

Чтобы тесто не прилипало, внутренняя поверхность конической чаши и желоба спирали покрываются специальным водоотталкивающим покрытием, а также обдуваются воздухом, который подводится к насадкам от заводской воздушной сети.

Куски теста подаются транспортером от тестоделителя, подают через загрузочную воронку на дно конической чаши, увлекаются её поверхностью и, продвигаясь по спиральному желобу вверх, совершают сложное движение, в результате чего тестовые заготовки приобретают шарообразную форму. Достигнув края чаши, округленные заготовки выводятся из машины.

Предусмотрены две скорости чаши. Производительность -63 кус/мин. Масса округляемых кусков -0,2 -1,1 кг.

Тестозакаточная машина ХТЗ

Тестозакаточная машина ХТЗ

Формование тестовых заготовок на закаточной машине является многоступенчатым и состоит из вальцевания, завивание рулона и уплотнения заготовки. Вальцевание в плоскую заготовку (ленту) производится двумя парами валков. Затем заготовка с помощью завивающего устройства заворачиваются в рулон и поступает на уплотнение в зазоре между несущим и формующим рабочим органом. Тестозакаточные машины в зависимости от вида рабочих органов в зоне уплотнения подразделяются на: ленточные, барабанные и комбинированные.

В ленточных закаточных машинах, в качестве несущего и формующего органов используют поверхности ленточного конвейера и подпружиненной прижимной доски. При этом тестовая заготовка прокатывается в клиновом зазоре между ними. В отдельных конструкциях для уменьшения габаритов машины вместо неподвижной прижимной доски используют второй ленточный конвейер с противоположным основному направлением движения ленты.

Дефекты возникающие в результате неправильной работы тестозакаточной машины

При большом зазоре между валками тестозакаточной машины тестовая заготовка плохо прорабатывается, изделие имеет крупную неравномерную пористость и пустоты в мякише

Перекос формующей или прессующей плиты тестозакаточной машины вызывает деформацию тестовых заготовок, которые приобретают в этом случае грушевидную форму.

Техника безопасности

Запрещается!

Выхватывать, поправлять на ходу куски теста в зоне рабочих органов машины.

Травмоопасными участками машины являются: зона движения раскатывающихся валков, механизм привода, зона между движущимся транспортёрам и неподвижной плитой.