Организация процесса производства
Для демонстрации процесса производства необходимо рассчитать примерный план помещения цеха, административного отдела и склада.
Рисунок 4.1 ̶ План помещения производства
Рисунок 4.2 ̶ 3D моделирование помещения предприятия
Таблица 14 ̶ Приблизительная площадь производства
| Наименование отдела | Площадь, м2 |
| Производственный | |
| Административный | |
| Склад | |
| Коридор | |
| Санитарно-гигиенический | 12,25 |
| Итого | 144,25 |
Представленный итоговый размер помещений взят с учётом дальнейшего расширения предприятия. Минимальная площадь производства составляет не более 30 м2.
Таблица 15 ̶ Время затраченное на создания многофункционального нанопокрытия
| Этап производства | Время на исполнение этапа |
| 1 этап | 20 мин |
| 2 этап | 24 часа |
| 3 этап | 20 мин |
| 4 этап | 24 часа |
| Итого | 49 часов |
Для производства 10 литров многофункционального нанопокрытия необходимо затратить 49 часов рабочего времени. Из которых 1 час является активным этапом, а остальные 48 часов пассивным этапом (хранение на складе).
При необходимости нанесения, можно установить малую муфельную печь и производить нанесения покрытия непосредственно на предприятии. Оборудование для производства и нанесения многофункционального нанопокрытия рассмотрим в таблице 16.
Таблица 16 ̶ Минимальный и максимальный набор оборудования
| Наименование оборудования | Количество, шт. | Цена, руб. | Примечание |
| Минимальное количество оборудования | |||
| Магнитная мешалка ММ-135 | Так как плотность раствора не сильно превышает плотность воды, то достаточно и магнитной мешалки. Количество изменяется от объёма заказа | ||
| Технические весы ВА-4М | Желательно иметь аналитические весы. | ||
| Бутыль казацкий | Количество зависит от объёма заказа. Бутыль накрывается тканью не пропускающая свет. Используется повторно | ||
| Фильтры обеззоленные синяя лента | 1 упаковка | Размер пор 2-3 мкм. | |
| Вакуумный насос 905CA23TFE-217E | |||
| Максимальный набор | |||
| СКТБ Муфельная печь ЭКПС 10 литров. | Количество и объём зависит от объекта, который покрываем | ||
| Шкаф вытяжной для муфельных печей | Количество шкафов зависит от количества муфельных печей | ||
| Итого |
Без учета аренды помещения затраты на оборудование составит 137632 рублей. Данную сумму можно оптимизировав используя минимальный набор и затраты тогда составят 29138 рублей.
Вывод по главе 4
Рассчитав затраты, количество часов и необходимое помещение на производство нанопокрытия. Подтверждается простота, высокая скорость и экономность на производство нанопокрытия. Данные показатели важны при построении малого производства. Так как техника производства конечного продукта предусматривает нанесения нашего нанопокрытия на объект, то нет необходимости в сложной технической поддержке. Для эффективного внедрения необходимо подсчитать рентабельность производства и себестоимость продукции.
Заключение
1. Теоретически обоснована и практически доказана целесообразность использования покрытия из оксидов металлов для придания антиадгезионных свойств.
2. Разработана технология нанесения покрытия из оксидов металлов нестехиометрического состава на поверхность предметного стекла, включающая подготовку поверхности форм, контроль качества подготовки поверхности, нанесение покрытий. Параметрами, определяющими работоспособность разработанных покрытий, являются их краевой угол смачивания, оптическая плотность и электропроводность.
3. На поверхности покрытого предметного стекла наблюдаем процесс иризация. Это связанно с не соблюдением техники напыления. Установка пульверизатора в муфельную печь решает данную проблему.
4. Установлено, что параметры покрытия из оксидов металла, нанесенного по разработанной технологии, не ухудшаются при многократных воздействиях повышенных температур (до 400 °С). Это допускает, в частности, «холостые пробеги» покрытых форм по хлебопекарным печам.
6. Показана возможность использования в качестве показателя антиадгезионных свойств покрытий краевого угла смачивания водой его поверхности. Этот параметр также может использоваться в качестве показателей антиадгезионных свойств покрытия.
7. Косвенный показатель равномерности это оптическая плотность. Исследования показали, что покрытия не имеет цвета в видимом спектре. Необходимо провести исследования в отношения оптической плотности к толщине.
8. Измерив, сопротивление у данных покрытий выявлено не постоянство покрытия. Данный опыт необходим в доработке.
Список использованной литературы
1. Пятигорская, Л.В. Сергиенко Т.Е., Сачкова Л.А., Губанова М.И., Семенов Г.В. Антиадгезионные и антипригарные покрытия для пищевых производств. // Пищевая промышленность, 1998, № 12. – 470 с.
2. Ризаева М.Д., Вяселева Г.Я., Барабанов В.П., Коноплева А.А., Кадыров И.А. Комбинированные покрытия на основе фторпластов. // Лакокрасочные материалы и их применение, 1990, № 5. – 320 с.
3. Пятигорская Л.В., Сергиенко Т.Е., Сухарева Л.А., Сачкова Л.А., Губанова М.И. Термостойкие антиадгезионные покрытия для формующей технологической тары. // Мясная индустрия, 1996, № 2 – 410 с .
4. Фрейдин А.С., Турусов Р.А. Свойства и расчет адгезионных соединений. – М.: Химия, 1990. – 255 с.
5. Абразиметры, соответствующие нормам PEI (норма UNI M7 / европейская норма EN 154) / Руководство к пользованию. – Welko, Milan, 1999 – 455 c.
6. Шоркин В.С. Контроль дефектности тонкопленочных покрытий. / Труды 5-й международной конференции «Пленки и покрытия ‘ 1998». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. – СПб.: Полиплазма, 1998. – 397 с.
7. Матюхин С.И., Фроленков К.Ю., Антонов О.Н., Игошин В.М. Поверхностное натяжение и адгезионные свойства тонкопленочных покрытий. / Труды 6-й международной конференции «Пленки и покрытия ‘ 2001». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. – СПб.: СПбГТУ, 2001. ̶ 581 с.
8. Антонов О.Н., Игошин В.М., Фроленков К.Ю. Антиадгезионные покрытия на основе пленок сложных оксидов. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 3. – 480 с.
9. Зимон А.Д. Адгезия и адгезионная прочность теста. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1996, № 6. – 240 с.
10. Зимон А.Д. и др. / Заводская лаборатория. 1991, Т. 53, № 3.
11. Зимон А.Д. Адгезия теста на шероховатых поверхностях. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995, № 4.
12. Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия [Текст]: ГОСТ 32565-2013. – Взамен ГОСТ 5727-88; введ. 01.01.15.
13. Методика измерения оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов [Текст]: ГОСТ 8.829-2013. ̶ Изд. сент.2013.
14. Малышева, Ж.Н. Теоритическое и практическое руководство по дисциплине «поверхностные явления и дисперсные системы»: учеб. пособие / Ж.Н. Малышева, И.А. Новикова; ВолгГТУ. ̶ Волгоград, 2007. ̶ 344 с.
15. Метод определения электропроводности (с Поправкой) [Текст]: ГОСТ 31770-2012. . ̶ Изд. окт.2013.