Понятие, состав и структура Жизненного цикла изделия по сравнению с этапами выполнения работ по ГОСТ 2.103-68

Конечно же само понятие (состав, структуру) - Жизненный Цикл Изделия.

В нашей стране (как и во всех промышленно-развитых «индустриальных» обществах) для промышленных предприятий существовал его величество Стандарт для описания существенных этапов, на которые можно было разделять любую промышленную деятельность по разработке изделия. В принципе, на той стадии зрелости понятий, которая существовала в то время, такой стандарт мог бы применяться для типизации тогдашнего понимания Жизненного Цикла Изделия (ещё без вовлечения в это понятие таких стадий, как эксплуатация, ремонт и утилизация). Взять, к примеру, ГОСТ 2.103-68 - основной документ по регламентации разбиения на этапы процессов разработки и создания конструкторской документации. Любой инженер, прошедший суровую школу отечественных технических высших учебных заведений обязан был знать этот ГОСТ как отче наш и первое, что он узнавал на занятиях по стандартизации - это то, что начинающий конструктор должен знать, в какой последовательности разрабатывается конструкторская документация и создается новая машина (изделие). А стадии разработки конструкторской документации и этапы выполнения работ, установленные в соответствии с ГОСТ 2.103-68, включают в себя следующие:

Этап разработки технического задания. Техническое задание-это документ, который содержит наименование, основное назначение, технические требования, показатели качества, экономические показатели, предъявляемые к разрабатываемому изделию, а также необходимые стадии разработки и специальные требования Заказчика к изделию.

Этап разработки технического предложения. Техническое предложение это совокупность конструкторских документов, содержащих обоснования (технические и технико-экономические) целесообразности разработки нового изделия. При разработке технического предложения выявляют различные варианты возможных решений; выбирают оптимальный вариант, служащий основанием для дальнейших стадий разработки.

Этап эскизного проектирования. Эскизный проект - это совокупность конструкторских документов, которые содержат принципиальные конструкторские схемные и другие решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия. В эскизный проект входит пояснительная записка с необходимыми таблицами и расчетами, чертежи общих видов и схемы и др.

Этап технического проектирования. Технический проект - это совокупность конструкторских документов, содержащих окончательное техническое решение, дающее полное представление об устройстве разрабатываемого изделия. При разработке технического проекта выполняются следующие работы: определяются конструктивные решения основных механизмов изделия; выполняются необходимые расчеты; разрабатываются обоснования технических решений, обеспечивающих показатели надежности; анализируется технологичность; производится оценка технической эстетики, возможности транспортировки, монтажа, эксплуатационных данных, соответствие требованиям техники безопасности и др.

Этап рабочего проектирования (разработка рабочей документации). Рабочая документация разрабатывается для изготовления, контроля, эксплуатации и ремонта изделия. Разработка ведется для изготовления и испытания опытного образца или опытной партии изделий с необходимой последующей корректировкой конструкторских документов по результатам изготовления и эксплуатационных испытаний опытного образца или опытной партии, установочной партии изделий; массового производства изделий.

Как видно из краткого описания, стандарт, применявшийся в XX веке в отечественной промышленности, по сути так и не охватывал все этапы жизненного цикла: такие задачи, как CRM (Customer Relationship Management - Управление информационными потоками между Производителем и Заказчиком) и RqM (Requirements Management - Управление Требованиями) не решались на отдельных, специально выделяемых под специфику действий и информационных потоков, этапах. Всё многообразие и особенности послепродажного сопровождения, сервиса, обслуживания, ремонта и утилизации сложных изделий было просто скрыто в дополнительных, очень абстрактных определениях подзадач этапа рабочего проектирования. В современных условиях без учёта, без выделения в жизненном цикле изделия таких этапов, как послепродажное обслуживание и ремонт (в любом виде), эффективно управлять всем ЖЦИ уже невозможно.

Результат: (сегодня, увы, еще не ГОСТированный,) Жизненный Цикл Изделия, рассматриваемый с точки зрения задач современного расширенного дискретного производства сложных технических изделий (корабли, самолёты, ракеты, реактивные двигатели, автомобили...) теперь состоит из следующих этапов (см. рис.1):

- Планирование Изделия (практически, аналог ТЗ);

- Концептуальная Проработка Изделия (практически, аналог ТП и первой части ЭП);

- Проектирование (ЭП+ТП);

- Инженерный Анализ (нет точного аналога в отечественном ГОСТе - ранее задачи анализа «правильности» конструкции изделия решались всё чаще выпуском прототипов и натурным экспериментом, переход к технологии моделирования и инженерному анализу характерен для последнего десятилетия XX века и в ГОСТе отражения ещё не нашёл);

- Изготовление (в ГОСТе не предусмотрен отдельный этап, но учитывается необходимость информационного сопровождения процессов изготовления изделия на этапе рабочего проектирования);

- Сопровождение, или более точно, послепродажное обслуживание, ремонт и утилизация (в ГОСТе не предусмотрен отдельный этап, но учитывается необходимость информационного обеспечения процессов сопровождения изделия на этапе рабочего проектирования).

Рис.1. Этапы Жизненного Цикла Изделия (ЖЦИ)

Итак, на основе всего сказанного, можно подытожить:

Что такое PLM? PLM - это промышленная система информационного взаимодействия расширенного предприятия по управлению всеми данными об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего жизненного цикла изделия. И, поскольку PLM в таком определении, - это система для всего предприятия, то именно PLM является средой, в которой и решаются все задачи управления любой рабочей информации об изделии. А поскольку для решения таких задач в такой системе должен существовать свой набор приёмов и методов такой работы, то PLM - это и особая технология работы с данными.