Гидравлический расчёт линии воздуха и подбор вентилятора.
Исходные данные:
L=0.75 кг/с, -массовый расход воздуха;
Разобьем участок движения воздуха на III участка предварительно образмерив.
1 участок.
Для трубопровода примем скорость движения воздуха w=15м/с.
Диаметр трубопровода равен
где V-объемный расход воздуха равен
относительная влажность φ0=88%;
Рн – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па
Рн =343.6 Па [7,193]
Температура воздуха на первом участке –6.80С.
Выбираем стальную трубу наружным диаметром 245 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,231 м.[3,16]
Фактическая скорость воздуха в трубе
Определение потерь.
Потери на трение:
где при данной температуре плотность воздуха
.
Вязкость при рабочих условиях
Примем абсолютную шероховатость труб D=0,2×10-3 м [3,9]
тогда относительная шероховатость трубы равна
Далее получим
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет l следует проводить по формуле
Потери на преодоление местных сопротивлений:
где
коэффициенты местных сопротивлений
xвх. вход трубу [3,9].
Потери давления на придание скорости потоку:
Общие потери напора
Участок.
м
Для трубопровода примем скорость движения воздуха w=15м/с.
Диаметр трубопровода равен
где V-объемный расход воздуха равен
относительная влажность φ0=2%;
Рн – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па
Рн =178162 Па [4, ]
Температура воздуха на втором участке 1200С.
Выбираем стальную трубу наружным диаметром 325 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,305 м. [3,16]
Фактическая скорость воздуха в трубе
Определение потерь.
Потери на трение
где при данной температуре плотность воздуха
.
Вязкость при рабочих условиях
Примем абсолютную шероховатость труб D=0,2×10-3 м [3,9] тогда относительная шероховатость трубы равна
Далее получим
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет l следует проводить по формуле
Потери на преодоление местных сопротивлений
где
[3,9].
коэффициенты местных сопротивлений
xвх. - вентиль прямоточный при полном открытии.
Общие потери напора
Участок.
м
Для трубопровода примем скорость движения воздуха w=15 м/с.
Диаметр трубопровода равен
где V-объемный расход воздуха равен
относительная влажность φ0=12.5%;
Рн – давление насыщенного водяного пара при данной температуре воздуха, Па
Рн =24993 Па [7,193]
Температура воздуха на первом участке 650С.
Выбираем стальную трубу наружным диаметром 273 мм. Внутренний диаметр трубы d=0,253 м.
Фактическая скорость воздуха в трубе
Определение потерь.
Потери на трение
где при данной температуре плотность воздуха
.
Вязкость при рабочих условиях
Примем абсолютную шероховатость труб D=0,2×10-3 м [3,9], тогда относительная шероховатость трубы равна
Далее получим
Таким образом, в трубопроводе имеет место смешанное трение, и расчет l следует проводить по формуле
Потери на преодоление местных сопротивлений
где
коэффициенты местных сопротивлений
xвх. вход трубу [3,9].
xвых. выход из трубы [3,9].
xкол. колено 900 [3,9].
Общие потери напора:
Гидравлическое сопротивление всей сети:
Подбор вентилятора.
Полезная мощность вентилятора:
Вт
Мощность электродвигателя:
Вт
Вт
Выбираем к установке:
1. газодувку: марка ТВ-300-25-1.1 с DР=10000 Па и Q=0.833 м3/с, [3,15]
2. электродвигатель: марка АО2-71-2 с N=22 кВт и hдв=0,88 [3,15].
Заключение.
Рассчитали сушилку псевдожиженного слоя для сушки желатина с Wн= 45%. Производительность по готовому продукту 75 кг/ч, по удаляемой влаге 43,2 кг/ч.
В результате расчёта получили сушилку с D=0,75 м. Продукт из сушилки выходит с Wк=15% и температурой 600С.
Для данной установки подобрали калориффер КФБО-5 с F=26.88 м2, f=0.182 м2.
Расчитали циклон ЦН-24 для сухой очистки воздуха выходящего из сушилки.
Трубопровод для воздуха сделали круглого сечения. Для подачи воздуха, по полезной мощности, подобрали газодувку марки ТВ-300-25-1.1 с DР=10000 Па и Q=0.833 м3/с, и электродвигатель для газодувки: марка АО2-71-2, N=22 кВт и hдв=0,88.
Литература.
1. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продктов, Москва, пищевая промышленность, 1973 г.
2. Гинзбург А.С. Расчёт и проектирование сушильных установок пищевой промышленности, Москва, Агропрмиздат, 1985 г.
3. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию, Москва, Химия, 1991 г.
4. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической промышленности.
5. Справочник по пыле и газоулавливанию. Под. ред. Русанова
6. Стахеев И.В Пособие по курсовому проектированию процессов и аппаратов пищевых производств, Минск, Вс. школа, 1975 г.
7. Стабников В.Н. Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств, Киев, В. школа, 1982 г.
8. Джафаров Производство желатина. М.: Агропромиздат, 1990 г.