Большая площадь поверхности при малой толщине, что обусловливает легкость и изящный вид изделий.

Фанера характеризуется умеренной токсичностью (классы эмиссии формальдегида Е1 и Е2), пластичностью и упругостью. Ее прочность зависит от толщины (количества склеенных листов шпона). Так, фанера 3—5-слойная применяется для изготовления задних стенок шкафов, боковых стенок и днищ выдвижных ящиков, филенок щитовых деталей рамочно-филенчатой конструкции; фанера из 5—7 слоев — для формирования жестких оснований мягкой мебели, изготовления полок и небольших щитов мебели; более толстая фанера — для изготовления деталей, несущих большие нагрузки, но детали эти в силу высокой прочности могут иметь небольшие размеры сечения.

Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают в процессе термической обработки под большим давлением из листов шпона, склеенных синтетическими клеями. В зависимости от назначения ДСП выпускают 11 марок с различными типами укладки шпона. Большинство марок ДСП имеют техническое назначение: применяются в электротехнике, судо- и машиностроении, в качестве конструкционного самосмазывающегося антифрикционного материала.

ДСП выпускают по ГОСТ 13913-78 в виде листов толщиной от 1 до 12 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм. Длина пластиков —

От 750 до 5600 мм, а ширина — от 750 до 1500 мм. По сравнению с фанерой ДСП имеют более высокую плотность — от 1230 до 1330 кг/м3. Из фанеры и древесно-слоистых пластиков часто делают гнуто-клееные сложные криволинейные детали (спинки и сиденья стульев, ножки, переходящие в сиденья и опоры для спинки стульев, закругленные двери и т.п.). Фанера может быть декорирована прорезной резьбой, детали из нее часто имеют волнообразные края. Мебель из фанеры характеризуется высокой прочностью, долговечностью, легкостью и оригинальностью внешнего вида.

Гнуто-клееные детали получают склеиванием шпона или фанеры с одновременным гнутьем. Для этого листы шпона нужных размеров склеивают мочевиноформальдегидным клеем, помещают в пресс-формы, где обрабатывают паром и подвергают гнутью. Изгибанием брусков получают гнуто-пропильные детали, так как в месте изгиба брусок пропиливают, а в пропил помещают шпон, пропитанный клеем.

Из гнуто-клееной и гнуто-пропильной древесины изготавливают криволинейные детали стульев, столов, спинки и т.д.

Столярные плиты

Столярные плиты представляют собой щиты, склеенные из реек древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы и оклеенные с обеих сторон двумя слоями лущеного шпона — наружным и подслоем. Все слои должны иметь одинаковое направление волокон древесины и располагаться перпендикулярно к рейкам. Плиты изготавливают необлицованными и облицованными строганым шпоном с одной или двух сторон. Применяют плиты для изготовления щитовых деталей мебели: боковых стенок, дверок, крышек столов. Характеризуются столярные плиты повышенной Массой и специфической волнистостью поверхности.

В современном мебельном производстве столярные плиты все чаще используют необлицованными, а только покрытыми лаком, так как при этом остается незакрытой естественная текстура древесины, а изделия, выглядят похожими на престижную мебель из массивной древесины. Многие производители часто так и называют выпускаемую продукцию из столярных плит — мебель из массивной (натуральной) древесины.

Плетеные изделия и декоративные щиты

Основным сырьем для плетеных изделий у российских производителей является древесина ивовых пород, в первую очередь кустарниковых. Используют 1—4-летнюю иву осенне-зимней заготовки в виде прутьев диаметром в концевом срезе 10 мм и палок диаметром 11—40 мм. Для плетения употребляют однолетние прутья с зелено-желтой или желтой корой, на палки идут 2—4-летние прутья с зелено-коричневой корой.

Ротанг, или ротанговая пальма, представляет собой тропическую лиану, это самое длинное растение в мире (до 200 м). Ствол ротанга гладкий, тонкий, стелющийся, диаметром от 5 до 70 мм. Его родина — острова Индонезии.

Древесина ротанговой пальмы имеет трехслойную структуру и состоит из высокопрочной коры, более мягкого и пористого среднего слоя и твердой сердцевины. Из коры ротанга, разрезанной на тонкие узкие ленты, изготавливают сиденья для стульев и разнообразные декоративные панели с мелкоузорчатым плетением.

Для производства несущих частей мебели используют очищенные от коры и среднего слоя стволы растения, прошедшие калибровку (выравнивание по ширине) и паровую обработку. При этом детали мебели получаются гладкими, с плавными изгибами. Благодаря природным свойствам тропического растения ротанг выдерживает перепады температуры и влажности. Губчатая внутренняя структура ствола ротанга предохраняет изделия от деформации при эксплуатации, как на открытом воздухе, так и внутри помещений с повышенной влажностью (например, в саунах).

Плетеная мебель из стволов ротанга может иметь любую конструкцию: столы, кресла, стулья, кровати, шкафы, тумбы, полки и другие изделия. Достоинство такой мебели наряду с легкостью и изящным внешним видом — в минимальном числе стыков, что обеспечивает высокую прочность. Так, стулья и кресла ажурного плетения из ротанга выдерживают нагрузку до 700 кг. Расчетный срок службы такой мебели составляет 20—25 лет.

Ротанговое полотно — декоративный отделочный материал, изготовленный из средней части ротанга — мягкой и не влагостойкой. Ее расщепляют на отдельные волокна, из которых плетут полотно с разнообразными рисунками. В ассортименте изготовителей может быть более десятка видов плетения — плотное или ажурное, из плоских или объемных волокон.