Институт Физико-технологический

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАЛУЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМ. К.Э. ЦИОЛКОВСКОГО

Институт Физико-технологический

Кафедра Инженерных и технологических дисциплин

Направление подготовки 27.03.02 Управление качеством

(бакалавриат)

ОТЧЕТ

По преддипломной практике

студентки Тропиной Ирины Александровны , группа ФТИ-52 З/о

Место прохождения практики: ОАО « Калужский турбинный завод»

Руководитель практики:

от кафедры ____________________________________

Ф.И.О.

от предприятия _______________________________/Золотухина Л.М./_

Должность

Калуга 2017

Калужский государственный университет

К.Э. Циолковского

Зачетный лист студента-практиканта

Тропиной Ирины Александровны

курс________________группа______________________

Название учреждения _________________________________________________________________ Сроки проведения практики________________________________________

Групповой руководитель_______________________________________________________

Руководитель учреждения/организации __________________________________________________

Заключения представителей учреждения (с предлагаемой отметкой)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(подпись и печать)

Дата_______________________20 г.

Групповой руководитель (итоговая отметка)______________________________________________

_____________________20 г.

Политика в области качества.

Мы - организация, ориентированная на потребителя.

Мы внимательно и бережно относимся к интересам потребителей, стремимся предвосхищать их ожидания, строим долговременные партнёрские отношения, основанные на взаимном доверии и поиске оптимальных решений, способствующих успеху бизнеса нашего заказчика.

Нашей стратегической целью в условиях динамично развивающегося рынка и усиления конкуренции является повышение удовлетворенности потребителей путём улучшения качества продукции и услуг.

Многолетний опыт работы в области энергетического машиностроения, статус национального лидера отрасли и сильного игрока на глобальном рынке позволяет нам гарантировать удовлетворение всех требований заказчика, что достигается высоким качеством выпускаемой продукции и услуг.

Мы осознаем нашу социальную ответственность

Созидая энергию, особое внимание мы уделяем эксплуатационной безопасности и надежности нашей продукции, квалифицированному сервису действующих станций и поставленного оборудования.

При разработке и изготовлении продукции энергетического машиностроения мы осуществляем постоянный поиск и анализ современных и перспективных тенденций и достижений мирового сообщества, используя экологически чистые ресурсосберегающие технологии.

Мы – как организация, разрабатывающая и поставляющая энергетическое оборудование и выполняющая работы и услуги для объектов использования атомной энергии, считаем приоритетным направлением обеспечение безопасности продукции и производственной деятельности.

Высшее руководство Общества принимает на себя обязательство следовать принципам:
Создавать необходимые условия для формирования высококвалифицированного, компетентного, мотивированного к эффективному труду и профессиональному развитию персонала, реализации его творческого и управленческого потенциала, обеспечивающего решение текущих и перспективных задач Общества;
Разрабатывать и применять гибкие, быстрые и эффективные процессы, предлагающие потребителям то, что они хотят, когда они этого хотят, лучшего качества и по приемлемой цене;
Непрерывно совершенствовать систему менеджмента качества путём вовлечения персонала в процесс улучшений и создания атмосферы сотрудничества, личной заинтересованности в конечном результате работ, доведения и разъяснения Политики в области качества;
Развивать взаимовыгодное сотрудничество с надёжными поставщиками сырья, материалов и комплектующих изделий, обеспечивающими поставку высококачественных изделий в полном соответствии с требованиями Общества.
Руководство Общества планирует и организует деятельность в области качества, направленную на реализацию поставленных целей, развитие бизнеса и роста прибыли, основываясь на требованиях и рекомендациях стандартов ИСО серии 9000, 14000, руководящих документов МАГАТЭ.

Примеры дефектов и причины их возникновения.

Рассмотрим на примере детали «Стяжка».

Движение детали начинается от заготовительного участка и заканчивается участком сборки (конечный этап, перед сдачей готового узла представителю Заказчика).

Схематический чертеж «Стяжка».

Из чертежа детали видно, что она содержит небольшое количество точных поверхностей, самые точные поверхности имеют 14 ой квалитет, также деталь имеет небольшое количество поверхностей с высокими требованиями шероховатости.

Поверхности детали являются достаточно открытыми для свободного доступа инструмента. Обработка наружных поверхностей возможна проходными резцами.

Конструкция детали позволяет применять для мех. обработки станки с ЧПУ, что соответствует мелкосерийному типу производства.

Существующие точность и шероховатость рабочих поверхностей не могут быть изменены, так как они являются необходимыми для выполнения деталью своего служебного назначения.

От правильности назначения последовательности и перечня технологических операций напрямую зависит качество получаемой детали. Для правильной оценки технологического процесса необходимо руководствоваться типовым технологическим процессом.

Последовательность операций соответствует типовому технологическому процессу:

Ø подготавливаются технологические базы,

Ø производится обтачивание в три стадии: (черновое, получистовое, чистовое),

Ø фрезеруют шестигранник,

Ø получистовое шлифование рабочих поверхностей,

Ø полирование поверхностей под азотацию,

Ø накатывание резьбы,

Ø фрезерование паза,

Ø чистовое шлифование рабочих поверхностей,

Ø полирование Æ32h14.

Так как «Стяжка» - это ответственная деталь, то в техпроцессе предусмотрены операции дефектоскопии. Первая - ультразвуковая, после чернового обтачивания: необходима для контроля за наличием пустот в объеме стяжки. Вторая - магнитная, проводится перед азотацией: необходима для контроля состояния поверхностного слоя стяжки.

На основании типового технологического процесса определяем последовательность методов обработки для каждой поверхности детали (МОП).

Требования на изготовление и приемку деталей (СТП)

Все нормативные документы по стандартизации в РФ установлены законом РФ о стандартизации, принятом в 1993 г.

1-й документ: ГОСТ Р - основополагающий государственный стандарт РФ. Он охватывает все виды работ и услуг, носящие межотраслевой общегосударственный характер. Например, ГОСТ на все виды крепежа, общие требования к черным металлам.

2-й: Международные и региональные стандарты и ТУ действуют в РФ только те, которые признаны государственным стандартом РФ и разрешены к применению в пределах РФ или совместными протоколами или межправительственными договорами. Разрешения на применение международных стандартов должны учитывать национальные приоритеты, климатические условия и т.д.

3-й: Общероссийские классификаторы, техника экономической информации (техника экономической информации).

4-й: Стандарты отраслей промышленности (например, ОСТ 2.ГО.0511-78 - на гидронасосы). Разработанные ОСТ, регламентируя качество отраслевой продукции, не должны противоречить государственным стандартам. Допускается изменение только в сторону улучшения параметров изделия.

5-й: Стандарты предприятия (СТП). СТП разрабатывается или на конкретную продукцию, или на какой-то показатель качества продукции, или на ограничение применяемой номенклатуры и сортамента (например, ограничение размеров шайбы (2 мм)). СТП не должны противоречить отраслевым и государственным стандартам и, если они направлены на улучшение ее параметров, то предприятие обязано согласовать методы и средства повышения качества с отраслевым отделом стандартизации.

6-й: ТУ - разрабатываются предприятием в том случае, если разработка стандарта экономически не целесообразна. Объектом разработки ТУ является или разовая продукция или внутри продукции специфическая особая поставка.

Согласно закону о стандартизации относятся ТУ к техническим, а не к нормативным документам.

Поверка средств измерений.

Технической формой надзора за единообразием средств измерений является государственная (ведомственная) поверка средств измерений, устанавливающая их метрологическую годность.

Достоверная передача размера единиц во всех звеньях метрологической цепи от эталонов или от исходного образцового средства измерений к рабочим средствам измерений производится в определенном порядке, приведенном в поверочных схемах.

Поверочная схема - это утвержденный в установленном порядке документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений. Требования к содержанию и построению схем установлены ГОСТ 8.061-80.

Различают государственные, ведомственные, локальные поверочные схемы органов государственной или ведомственных метрологических служб.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной ФВ, применяемые в стране.

Ведомственная поверочная схема разрабатывается органом ведомственной службы, согласовывается с главным центром эталонов – разработчиком государственной поверочной схемы средств измерений данной ФВ и распространяется только на средства измерений, подлежащих

Локальная поверочная схема распространяется на рабочие средства измерений (РСИ), подлежащие поверке в данном метрологическом подразделении на предприятии, имеющем право поверки средств измерений, и оформляется в виде стандарта организации.

Термин "поверка" введен ГОСТ "ГСИ. Метрология. Термины и определения." как "определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление его пригодности к применению". Поверке подвергаются средства измерений, выпускаемые из производства и ремонта, получаемые из-за рубежа, а также находящиеся в эксплуатации и хранении.

Пригодными к применению в течение определенного межповерочного интервала времени признают те средства измерений, поверка которых подтверждает их соответствие метрологическим и техническим требованиям к данному средству измерений.

Средства измерений подвергают первичной, периодичной, инспекционной, выборочной, поэлементной, комплектной и экспертной поверкам. Первичная поверка - поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже. Периодическая поверка - поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени. Внеочередная поверка - поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки. Инспекционная поверка - поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений. Комплектная поверка - поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей. Выборочная поверка - поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии. Экспертная поверка - проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Общие сведения.

9.1.1. Устройство и принцип действия микрометра

Микрометр относится к классу микрометрических измерительных инструментов, принцип действия которых основан на использовании винтовой пары (винт - гайка), позволяющей преобразовать вращательное движение микровинта в поступательное.

Приборостроительная промышленность изготавливает микрометры в соответствии с требованиями ГОСТ 6507-90 с пределами измерений от 0 до 300 мм с интервалом 25 мм. При необходимости микрометры могут быть укомплектованы специальной стойкой с зажимом, позволяющей исключить дополнительную погрешность из-за нарушения температурных условий измерений.

Устройство микрометра изображено на рис.1.

Рис.1. Устройство микрометра с диапазоном измерения от 0 до 25 мм

Основанием микрометра является скоба 1, а передаточным механизмом служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта 3 и микрометрической гайки, расположенной в стебле 5. В скобу 1 запрессована пятка 2 и стебель 5. Измеряемая деталь охватывается измерительными поверхностями микровинта и пятки. Барабан 6 присоединен к микровинту установочным колпачком 8. Вращение барабана осуществляется трещоткой 9 для создания постоянного калибровочного усилия, которое для микровинта равно . Превышение измерительного усилия ограничивается трещоткой. Закрепляют микровинт в требуемом положении стопорным винтом 4. Накатной выступ 7 служит для удобства работы с микрометром.

Отсчетное устройство микрометра состоит из двух шкал: продольной и круговой. Продольная шкала имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряда штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм, равной шагу микровинта. Круговая шкала имеет 50 делений (при шаге винта .0,5), нанесенных на торце барабана. По продольной шкале отсчитывают число целых миллиметров и 0,5 мм, по круговой - десятые и сотые доли миллиметра. Третий десятичный шаг отсчитывают приближенно, интерполируя цену деления шкалы барабана. Цена деления шкалы барабана равна отношению шага к числу делений на торце барабана

.

Результат получают суммированием отсчетов по шкале стебля и отсчета по шкале барабана. Например, на рис.1 полный отсчет показания микрометра мм.

2. Установка микрометра

Микрометр устанавливается на нуль или соответствующее начальное показание шкалы 25 мм, 50 мм...и т.д. с помощью установочных мер в зависимости от интервалов измерений микрометра.

В положении плотного соприкосновения измерительных поверхностей микрометра и пятки закрепить стопор микровинта вращением винта стопора по часовой стрелке до прочного зажатия (рис.2). Разъединить барабан и микровинт, для чего охватить левой рукой барабан за накатной выступ, а правой установочный колпачок повернуть против часовой стрелки (на себя) до появления осевого люфта барабана на микровинте (рис.3). Совместить нулевой штрих шкалы барабана с продольным штрихом шкалы стебля, для чего скобу микрометра охватить левой рукой, как показано на (рис.4), причем пальцами левой руки удерживать барабан в положении совпадения нулевых штрихов, а правой вращать установочный колпачок по часовой стрелке до полного закрепления барабана на микровинте. Освободить стопор микровинта, вращая его против часовой стрелки.

Проверить правильность выполненной установки микрометра, для этого отвести микровинт от пятки, вращая его за трещотку против часовой стрелки на 3 - 4 оборота и плавным движением подвести микровинт к пятке. В этом положении нулевой штрих шкалы барабана должен совпасть с продольным штрихом шкалы стебля, а срез барабана должен находиться над нулевым штрихом шкалы стебля.

Если установка с первого раза не удалась, то ее повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совпадения нулевых штрихов.

Рис.2. Закрепление винтового стопора гладкого микрометра

Рис.3. Освобождение барабана микрометра

Рис.4. Закрепление барабана микрометра установочным колпачком

Методика поверки микрометра

Поверка - это совокупность действий, выполняемых для определения или оценки погрешностей средств измерений и установления их пригодности к применению.

Проведение поверки.

1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие микрометра требованиям ГОСТ 6507-90 в части формы измерительных поверхностей микрометра и установочной меры, качества поверхностей, оцифровки и штрихов шкал, комплектности. Измерительные поверхности микрометра необходимо очистить от смазки.

2. Опробование

При опробовании проверяют плавность перемещения барабана микрометра вдоль стебля; отсутствие вращения микрометрического винта, закрепленного стопорным устройством, обеспечивающим измерительное усилие (при этом показания микрометра не должны изменяться); неизменность положения закрепленной пятки.

3. Заключение о годности микрометра

Микрометр считается годным для работы, если ни одно отклонение не превышает допустимых по ГОСТ 6507-90.

Основные технические характеристики

Прибор: микрометр гладкий МК-25

Тип Диапазон, мм Погрешность, мм Размеры, мм

A B C L

МК-25 кл.1 0-25 ±0,002 3,5 6 24 32

МК-25 кл.2 0-25 ±0,004 3,5 6 24 32

Условия эксплуатации:

• Микрометры допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от +10 до +30 ºС и относительной влажности воздуха не более 80% при температуре +25 ºС. Наличие примесей агрессивных газов в воздухе не допускается.

• Перед началом измерения выдержать на рабочем месте не менее 3-х часов.

Поверка

Поверка микрометра должна производиться согласно методике МИ782-85 и ТУУ.33.2-30291682-002-2004.

Межповерочный интервал устанавливается в зависимости от эксплуатации, но не реже одного раза в год.

План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда.

В соответствии с действующим законодательством обязанности по обеспечению безопасных условий охраны труда в организации возлагаются на работодателя.

В организации должно быть организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда, включающих следующие уровни и формы проведения контроля:

Ø постоянный контроль работниками исправности оборудования, приспособлений, инструмента,

Ø проверка наличия и целостности ограждений, защитного заземления и других средств защиты до начала работ и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкциям по охране труда;

Ø периодический оперативный контроль, проводимый руководителями работ и подразделений предприятия согласно их должностным обязанностям;

Ø выборочный контроль состояния условий и охраны труда.

Таким образом, подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод о том, что охрана труда и здоровье трудящихся на производстве, становится наиважнейшей задачей. При решении задач необходимо четко представлять сущность процессов и отыскать способы (наиболее подходящие к каждому конкретному случаю) устраняющие влияние на организм вредных и опасных факторов и исключающие по возможности травматизм и профессиональные заболевания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

ОАО «Калужский турбинный завод» - является одним из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики. В производственной программе паровые турбины для привода электрических генераторов, приводные паровые турбины, турбогенераторы блочные, паровые геотермальные турбины и энергоблоки.

Большой производственный и интеллектуальный потенциал, накопленный опыт, высокая квалификация специалистов, использование современных технологий проектирования и изготовления машин позволяют ОАО «КТЗ» производить оборудование, соответствующее мировому уровню и отличающееся высокой надежностью. Несмотря на нелегкие условия, сложившиеся в экономике, предприятие и ныне во многом определяет технический прогресс в машиностроении, металлургии и других отраслях тяжелой индустрии.

Оборудование общей мощностью более 20 тысяч МВт, изготовленное предприятием, установлено и успешно работает в 38 странах мира. Изготовлено свыше 3000 паровых турбин, паротурбинных установок и блочных турбогенераторов, в том числе по заявкам Министерства Обороны.

Итак, подведя итоги моей преддипломной практики, можно отметить, что ОАО «Калужский турбинный завод» - является одним из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики. Предприятие ликвидное и платежеспособное, имеет нормальную финансовую устойчивость, с большими перспективами развития.

В процессе прохождения практики мною были изучены история предприятия, планы развития, структурная схема организации, ассортимент выпускаемой продукции за 2015-2016 год. Также была проведена работа по анализу системы менеджмента качества предприятия, ознакомление с работой должностных лиц, инструкций по выполнению той или иной операции, изучение документов, регламентирующих деятельность службы качества предприятия.

Колоссальный опыт работы на участке сборки, как контролера станочных и слесарных работ, получала при непосредственном участии в подготовке сборочного узла для сдачи представителям Заказчика. Полученные знания я смогла применять, как в работе с нормативными, техническими и другими документами, используемые на производстве, так и для работы с рабочими нашего завода.

Практика дала мне великолепную возможность получить практические навыки в области управления качеством на нашем предприятии. Я применила и закрепила свои теоретические знания по вопросам моей специальности, документообороту предприятия. Полученные практические навыки позволят мне в дальнейшем гармонично развиваться в направлении моей специальности.

Список литературы:

1. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. Руководство Р.2.2.755-99. Минздрав России. - М.,1999

2. ЕТКС

3. СниП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. Постановление Госстроя России №80 от 23.07.2001

4. СП 12-135. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда. Постановление Госстроя России №2 от 8.01.2003

5. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Разживина Г.П. Чичкова В.К. ПГУАС 2006 г.

6. Занько Н.Г., Ретнев В.М, Медико-биологические основы безопасности жизнедеятельности. М., Академия, 2004

7.Замедлина, Е.А. Товароведение и экспертиза товаров: Учебник / Е.А. Замедлина. - М.: РИОР, 2012. - 156 с.

8.Мишин В.М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012

9. Хлебникова, В.И.- Технология производства продовольственных товаров / В.И. Хлебникова.- М.: Академия, 2009. - 345с.

10. Управление современной компанией: Учебник / Под ред. проф. Б. Мильнера и проф. Ф. Лииса. – М.: ИНФРА-М, 2011.

11.Федеральный государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования. Направление подготовки бакалавра 221400.62 Управление качеством. М.: Изд-во стандартов, 2009.- 73 с.

12.Рекомендации Министерства образования Российской Федерации от 03.08.2000г.№ 14-55-484 ин/15 «Об организации практики студентов образовательных учреждений высшего профессионального образования». – М., 2000.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАЛУЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМ. К.Э. ЦИОЛКОВСКОГО

Институт Физико-технологический

Кафедра Инженерных и технологических дисциплин

Направление подготовки 27.03.02 Управление качеством

(бакалавриат)

ОТЧЕТ

По преддипломной практике

студентки Тропиной Ирины Александровны , группа ФТИ-52 З/о

Место прохождения практики: ОАО « Калужский турбинный завод»

Руководитель практики:

от кафедры ____________________________________

Ф.И.О.

от предприятия _______________________________/Золотухина Л.М./_

Должность

Калуга 2017

Калужский государственный университет

К.Э. Циолковского

Зачетный лист студента-практиканта

Тропиной Ирины Александровны

курс________________группа______________________

Название учреждения _________________________________________________________________ Сроки проведения практики________________________________________

Групповой руководитель_______________________________________________________

Руководитель учреждения/организации __________________________________________________

Заключения представителей учреждения (с предлагаемой отметкой)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________2_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(подпись и печать)

Дата_______________________20 г.

Групповой руководитель (итоговая отметка)______________________________________________

_____________________20 г.