Форма стр. 3 и стр. 4 аттестационного удостоверения сварщика конструкций из полимерных материалов

стр. 3		стр. 4
№ (номер аттестационного удостоверения)	№ (номер аттестационного удостоверения)
Допущен к:	Область распространения аттестации
(вид (способ) сварки, наименования опасных технических устройств)	Параметры сварки	Область распространения аттестации аттестации
	Вид (способ) сварки
	Степень автоматизации
	сварочного оборудования
	Вид деталей
	Тип соединения
Протокол №	от		Группа свариваемого материала
Удостоверение действительно до		Толщина деталей, мм
Руководитель аттестационного центра	Наружный диаметр, мм
	SDR
(Фамилия, И. О., подпись, дата)
М.П.

Примечание. Пункты «Вид (способ) сварки», «Вид деталей», «Тип соединения» заполняют в соответствии с Приложением 17, табл. 5, пункты «Степень автоматизации сварочного оборудования» и «Группа свариваемого материала» - в соответствии с п. 1.11.2 и Приложением 17, табл. 1

стр. 5		стр. 6
№ (номер аттестационного удостоверения)	№ (номер аттестационного удостоверения)
	Срок действия удостоверения
	продлен до
Дата	Сведения о работе сварщика   (заполнять каждые 6 месяцев)	Ф. И. О. Должность	Подпись, печать	На основании решения
аттестационной комиссии АЦ №
Протокол №
				М. П.
				Руководитель АЦ	(подпись)	Фамилия И. О.
				Срок действия удостоверения
				продлен до
				На основании решения
				аттестационной комиссии АЦ №
				Протокол №
				М. П.
				Руководитель АЦ	(подпись)	Фамилия И. О.

Приложение 16.

ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ	№ (номер вкладыша к аттестационному удостоверению)
	Допущен к:
НАЦИОНАЛЬНЫЙ АТТЕСТАЦИОННЫЙ КОМИТЕТ
ПО СВАРОЧНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ	(вид (способ) сварки (наплавки),наименования опасных технических устройств)
(НАКС)
ВКЛАДЫШ
к аттестационному удостоверению
специалиста сварочного производства
I уровня (аттестованный сварщик)	Протокол №
	Вкладыш действителен до окончания срока действия №_________удостоверения №
(Фамилия И. О.)	удостоверения.
№			Руководитель
к удостоверению №		аттестационного центра	подпись, дата	Фамилия, И. О.
(без удостоверения недействительно)	М.П.

№ (номер вкладыша к аттестационному удостоверению)
Области распространения аттестации
(в скобках приведены обозначения в соответствии с EN 287)
Параметры сварки	Область распространения аттестации
Вид (способ) сварки (наплавки)
Вид деталей
Типы швов
Группа свариваемого материала
Присадочный материал или покрытие электрода
Толщина деталей, мм
Наружный диаметр, мм
Положения при сварке
Вид соединения

Приложение 17.

Таблица 1.

Группы свариваемых материалов

Группа	Материалы
М01(W01)	Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести до 360 МПа
М02(W02)	Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
М03(W03)	Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с пределом текучести свыше 360 МПа
М04(W04)	Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного, мартенситно-ферритного и ферритного классов с содержанием хрома от 10% до 30%
М05(W05)	Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4% до 10%
М06	Чугуны
М07	Арматурные стали железобетонных конструкций.
М11(W11)	Высоколегированные стали аустенитно-ферритного и аустенитного классов
М21(W21)	Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы
М22(W22)	Нетермоупрочненные алюминиево-магниевые сплавы
М23(W23)	Термоупрочненные алюминиевые сплавы
М31	Медь
М32	Медноцинковые сплавы
М33	Медноникелевые сплавы
М34	Бронзы
М41	Титан и титановые сплавы
М51	Никель и никелевые сплавы
М61	Полиэтилен (РЕ)
М62	Сшитый полиэтилен (PE-X)
М63	Поливинилхлорид (PVC)
М64	Полипропилен (РР)
М00	Материалы, не вошедшие в обозначенные выше группы

Примечания к табл.1:

1. Для литейных алюминиевых сплавов присадочный материал должен быть таким, который установлен нормативными документами для деформируемых сплавов той же группы.

2. В скобках приведен код группы по европейской классификации

3. Допускается применение других марок сталей, цветных металлов, сплавов и полимерных материалов, если имеются указания в нормативных документах. В этом случае программы практического и специального экзаменов сварщиков должны быть разработаны Головными аттестационными центрами и согласованы с Госгортехнадзором России. В протоколе и аттестационном удостоверении указывают группу М00 и марку материала.

Таблица 2.

Группы типичных марок основных материалов

Группа Материалов	Марки материалов
М01 (W01)	Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, 08, 08Т, 08ГТ, 10, 15, 15Г, 18, 18Г, 20, 20Г, 25,15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 25Л, 20ЮЧ, А, В, 09Г2, 10Г2, 14Г2, 16ГМЮЧ, 12ГС,12ГСБ,12Г2С,13ГС, 13ГС-У,15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 20ГСЛ, 20ГМЛ, 08ГБЮ, 09Г2С, 09Г2СА, 09Г2С-Ш, 10Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 14ХГС, 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ, 09ХГ2НАБЧ, 07ГФБ-У, 15ХСНД, 14ГНМА, 16ГНМА, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 15ГНМФА, судостроительные стали категорий А32, D32, E32, трубные стали классов прочности К50, К52, К54.
М02 (W02)	12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 20ХМЛ, 10Х2М, 10Х2М-ВД, 20Х2МА, 1Х2М1, 12Х2М1, 10Х2М1А, 10Х2М1А-А, 10Х2М1А-ВД, 10Х2М1А-Ш, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ, 12Х2МФА, 15Х2МФА,15Х2МФА-А, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А.
М03 (W03)	13Г1СБ-У,13Г2АФ, 14Г2АФ, 15Г2АФД, 16Г2АФ, 18Г2АФ, 09ГБЮ, 09Г2ФБ,10Г2Ф,10Г2ФБ,10Г2СФБ,10Г2ФБЮ,09Г2БТ, 10Г2БТ, 15Г2СФ, 12Г2СМФ,12Г2СБ, 12Г2СБ-У,12ГН2МФАЮ, Д40, Е40, 10ХСНД, 10ХН1М, 12ХН2, 12ХН3А,10Х2ГНМ, 10Х2ГНМА-А, 30ХМА, 18Х2МФА, 25Х2МФА, 12Х2Н4А, 18Х3МВ, 20Х3МВФ, 25Х3МФА, 15Х3НМФА, 15Х3НМФА-А, 20ХН3Л, 30ХГСА, 38ХН3МФА, судостроительные стали категорий А36, D36, E36, А40, D40, E40, трубные стали классов прочности К55-К60, Х60,Х65, Х70.
М04 (W04)	20Х13, 08Х14МФ, 20Х17Н2, 12Х13, 12Х11В2МФ (1Х12В2МФ), 08Х13, 08Х17Т, 15Х25, 15Х25Т, 15Х28, 05Х12Н2М, 06Х12Н3ДЛ, 07Х16Н4Б.
М05 (W05)	15Х5, 15Х5М, 15Х5М-У, 15Х5ВФ, Х8, 12Х8, 12Х8ВФ, Х9М, 20Х5МЛ, 20Х5ВЛ, 20Х5ТЛ, 20Х8ВЛ.
М06	СЧ10, СЧ15,СЧ17, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, СЧ15М4, СЧ17М3, ЧНХТ, ЧН1МШ, ЧН2Х, КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12, КЧ45-7, КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3, КЧ70-2, КЧ80-1,5, ВЧ-35, ВЧ-40, ВЧ-45, ВЧ-50, ВЧ-60, ВЧ-70, ВЧ-80, ВЧ-100.
М07	18Г2С, 10ГТ, 25Г2С, 32Г2Рпс, 80С, 20ХГ2Ц, 23Х2Г2Т, 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР, 27ГС, 20ГС, 28С, Ст 5пс, Ст 5сп, 35ГС.
М11 (W11)	12Х21Н5Т, 07Х16Н6, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т 10Х21Н6М2Л, 07Х13АГ20, 07Х13Н4АГ20, 10Х14Г14Н4Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9Т, 03Х16Н9М2, 08Х16Н9М2, 08Х16Н11М3, 08Х18Н9, 09Х19Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 02Х18Н11, 03Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х19АГ3Н10Т, 03Х20Н16АГ6, 03Х21Н21М4ГБ, 10Х18Н9ТЛ, 10Х18Н12М3Л, 10Х18Н12М3ТЛ, 10Х18Н9Л, 20Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ.
М21 (W21)	АД0, АД00, АД1, А5, А6, А7, А8, А85, А97, А99,АМц.
М22 (W22)	АМг1, АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг6.
М23 (W23)	Д20, АД31, АВ, В95,В96, ВАД-23.
М31	М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р.
М32	Л60, Л63, Л68,Л90, ЛС59-1, ЛО62-1, ЛО70-1, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1, ЛАН59-3-2, ЛН65-5,ЛА77-2, ЛК80-3.
М33	МНЖ5-1, БС-3с, МНЖМц30-1-1, НЖМц28-2.5-1.5.
М34	БрХ1, БрКМц3-1, БрАМцЖН8-10-3-2, БрАМц9-2, БрАЖНМц7-2,5-1,5-9, БрАЖ9-4, БрАЖНМц9-4-4-1, БрАЖМц10-3-1,5, БрАНЖ7-4-2, БрАНМцЖ8,5-4-4-1,5, БрОЦ8-4, БрОЦ10-2, БрОФ6,5-0,15, БрОФ8-0,3.
М41	ВТI–0, ВТI–00, ВТ3-1, ВТ4, ВТ-5, ВТ5-1, ВТ-6, ВТ-8, ВТ-14, ВТ-16, ВТ20, ВТ22, ВТ-28, ПТ–IМ, ПТ-3В, ПТ-7М, ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-1, АТ2.
М51	ХН77ТЮ, ХН70ВМТЮ, ХН67ВМТЮ, ХН65МВ, ХН65МВУ, ХН78Т, ХН63МБ, ХН70МФ-ВИ, ХН60МЮВТ, ХН75МВТЮ, ХН65ВЮТ, Х20Н80, Х15Н60.
М61	ПЭ80, ПЭ100.
М62	Сшитый полиэтилен (PE-X).
М63	Поливинилхлорид (PVC).
М64	Полипропилен (PP).
М00	Материалы, не вошедшие в обозначенные выше группы.

Таблица 3.