КАФЕДРА «Автоматизации процессов производств»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВО «КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА «Автоматизации процессов производств»

Лабораторная работа

По технологическому оборудованию АП

Цель работы: Изучить устройство станка модели DMC 635 V ecoline

Выполнили:

Студенты группы ТЗ-303016с

Сактанбеков Н.Т

Никулин В.С

Проверил ктн, доцент: Переладов А.Б

Курган 2017

Содержание

Введение………………………………………………………………………….3

1. Подбор и описание станка…………………………………………...............4

2. Описание рабочего пространства станка………………………………….6

3. Описание системы числового программного управления………………7

Заключение……………………………………………………………………….8

Введение

Фрезерные станки – это распространенный и востребованный вид станков в современной промышленности. Фрезерные станки используются для обработки фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колес и других типов изделий. Фрезерные станки могут быть – горизонтальные, вертикальные, широкоуниверсальные, токарно-фрезерные и др.

Фрезирование является одним из высокопроизводительных и распространенных способов обработки резанием, его применяют для получения плоских или профильных фасонных, гладких, рифленых поверхностей деталей, получения пазов, различных канавок.

В данной лабораторной работе необходимо изучить устройство, рабочее пространство и систему числового программного управления станка вертикально-фрезерного модели DMC 635 V ecoline.

Подбор и описание станка

Станок вертикально-фрезерный DMC 635 V ecoline

Страна:Япония,Германия

Производитель:DMG MORI SEIKI

Система управления: Siemens, Heidenhain

Конструкция станка

Станок выполнен в виде С-образной станины в форме стабильной литой конструкции. Данная самостоятельная концепция четко отличается от наиболее распространенных конструкций с использованием крестового стола от других производителей станков.

Качество основания станка позволяет на протяжении всего срока эксплуатации выполнять обработку металла с высокой точностью и большой производительностью. Фиксированные расстояния по осям Y и Z оказывают положительное воздействие на результат фрезерования. Широкая опора на 3х точках устойчивого к вибрациям литого основания, все литые детали, дополнительно укрепленные ребрами и элементами жесткости, а также термосимметрическое конструктивное исполнение обеспечивают высокую жесткость на изгиб и скручивание, высокую температурную устойчивость и точность направляющих.

Также отличительной особенностью является большое расстояние между направляющими. Особенно по оси X этот показатель является выдающимся среди производителей станков с угловой конструкцией стола. Тем самым стол станка оснащен жесткой направляющей, которая целиком закреплена в станине станка и обеспечивает высокую нагрузку стола. Создание компактного станка с просторной рабочей зоной, который отличается жесткостью, точностью и большим ресурсом стало возможным благодаря тщательно разработанным принципам проектирования и конструирования. Как результат, пусконаладочные работы не займут много времени, а широкий перечень пакетных и отдельно предлагаемых опций дает возможность составить комплектацию станка в точном соответствии с требованиями заказчика.

Система направляющих по линейным осям

Шариковинтовые пары передают усилие подачи от приводов. Роликоподшипниковые линейные направляющие хорошо известны малым тепловыделением, низким коэффициентом трения, отсутствием эффекта «прилипания», постоянством точности (низкий износ) и очень низкими потребностью в смазке.

Ось X закрыта защитными кожухами, которые обеспечивают хороший отвод стружки.

Централизованная смазка

Система смазки роликоподшипниковых направляющих и ШВП устроена по принципу подачи минимально необходимого количества смазки.

Система измерения

В стандартной комплектации применяется система косвенного измерения перемещений. С опцией “Система прямого измерения линейных перемещений” станок имеет также систему нагнетания воздуха под давлением в линейках для их дополнительной защиты.

Привода подач

Для высокой динамики и малых расходов на обслуживание применяются цифровые привода переменного тока. Быстрое время обратной связи между приводами и ЧПУ обеспечивают высокое значение ускорения и точность, что вместе с линейными роликоподшипниковыми направляющими дает высокое качество обработанной поверхности и точность обработанного контура детали.

Вертикальный шпиндель

Трехфазный электродвигатель напрямую передает вращение на главный шпиндель. Шпиндель имеет воздушное охлаждение. Мощный главный шпиндель имеет жесткую конструкцию и оснащается прецизионными подшипниками с консистентной смазкой. Жесткая конструкция и использование специальных подшипников гарантируют высокие показатели резания.

Система СОЖ

Возможна обработка с использованием охлаждения при помощи подачи СОЖ в большом объеме. Большой герметичный бак для СОЖ, эффективный насос, короткие трубы подачи жидкости и удобное расположение нескольких дюз подачи СОЖ гарантируют интенсивную подачу СОЖ. В баке имеются отверстия для грубой фильтрации, поступающей из рабочей зоны СОЖ от стружки, которые легко очищаются. Имеется опция переключения охлаждения СОЖ,сжатый воздух, активируемая через M-функцию.

3. Описание системы числового программного управления

Базовый станок:

C-A3260 Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр

DMC 635 V ecoline New Design с панелью управления Slimline Panel X = 635 мм Y = 510 мм, Z = 460 мм Скорость холостых подач - max. 30 м/мин.

Скорость вращения шпинделя от 20 до 8.000 об./мин.

Мощность привода шпинделя - 13/9 кВт (ED40/%ED100%)

Система ЧПУ с поддержкой 3D-графики

Инструментальный конус шпинделя по ISO40/SK40 DIN69871

Зажим инструмента тяговым болтом по DIN69872

Автоматическое устройство смены инструмента на 20 мест SK40 (дискового типа и двухпозиционным рычажным сменщиком)

Размеры рабочего стола 790 x 560 мм

Система ЧПУ

C-B3083 3D-система ЧПУ Siemens 840D SL c ShopMill

C-B3016 Цифровая панель PROGRESSline и светильник Planon:

- цифровое отображение времени цикла;

- графическое отображение оставшегося времени;

- счетчик деталей.

Рисунок 1 - Станок вертикально-фрезерный DMC 635 V ecoline

Рисунок 2 – Пример деталей, обрабатываемых на станке

Станок имеет шпиндель, который вращается вокруг своей оси и перемещается в вертикальном направлении. Таким образом, главное движение реализуется посредством привода шпинделя.

Заключение

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВО «КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА «Автоматизации процессов производств»

Лабораторная работа