Многопроходный цикл глубокого сверления G73

Глубокое сверление должно производиться с периодическими вводами и выводами сверла с целью охлаждения сверла и снятия напряжения продольного изгиба. Общая длина отверстия (глубина сверления) делится на участки, обозначаемые символом Р (величина Р не должна равняться диаметру сверла). Цикл задается функцией G73, с помощью которой программируют автоматический вывод сверла из отверстия после прохода заданного участка, а затем повторный ввод на быстром ходу. При каждом повторном вводе сверло не доходит на некоторую величину зазора а до конца предыдущего рабочего хода (рис. 26). Величина а задается предварительно постоянным параметром, вводимым в память системы ЧПУ при первичной наладке станка.

Рис. 26. Схема автоматического цикла глубокого

сверления G73

После окончания цикла сверло отходит в точку А, находящуюся на расстоянии X мм от оси X и на расстоянии Z мм от нулевой точки детали.

Структура цикла:

G73*, X* (Х )*, Z* (Z )*, F*, Р (рис. 26),

где X – координата смещения инструмента по оси X в точку А после выполнения цикла; Z – координата конечной точки перемещения сверла по оси Z; F – шаг резьбы (дискретность 0,0001); Р – длина участка сверления между выводами инструмента.

На рис. 27 показана деталь, в которой необходимо просверлить отверстие диаметром – 28 мм на длине – 160 мм. Недоход (воздушный зазор) до заготовки составляет 6 мм, перебег – 14 мм. Общий путь рабочего хода L = 160 + 6 + 14 = 180 мм. Его расчленяют на участки длиной 48 мм (четырехпроходный цикл). Подачу принимают 0,2 мм/об, частоту вращения шпинделя – 700 об/мин.

Рис. 27. Схема для сверления глубокого отверстия по циклу G73

Управляющая программа для сверления глубокого отверстия диаметром 28 мм имеет вид:

N0 M39	Второй диапазон частоты вращения шпинделя.
N1 M3	Прямое направление вращения шпинделя.
N2 S320	Частота вращения шпинделя – 320 об/мин.
N3 F20	Подача – 0,20 мм/об.
N4 Х10000 *	Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N5 Z2000
N6 T2	Поворот револьверной головки в позицию Т2.
N7 X0 *	Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N8 Z600
N9 M8	Включение подачи СОЖ.
N10 G73 *	Цикл глубокого сверления.
N11 X2000 *	Величина отхода сверла по оси X после окончания цикла.
N12 Z−17400 *	Координата по оси Z перемещения сверла.
N13 P4800	Длина одного прохода.
N14 M9	Выключение подачи СОЖ.
N15 X10000 *	Вывод сверла в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N16 Z2000
N17 M5	Останов шпинделя.
N18 M30	Конец программы.

Безусловный переход Р

Для изменения порядка выполнения кадров управляющей программы применяется команда так называемого безусловного перехода, обозначаемого символом Р. С помощью этого символа можно вводить в управляющую программу дополнительные кадры.

Например, если алмазный выглаживатель, поджимаемый пружиной, должен совершать цикл подач «влево – вправо» (рис. 28), то чтобы не задавать в управляющей программе весь цикл, включающий многократное движение выглаживателя, записывают лишь два хода, а затем под адресом Р проставляют номера этих кадров:

Рис. 28. Пример автоматического цикла с применением

символа безусловного перехода P («зацикливание»)

Фрагмент управляющей программы для «зацикливания» проходов алмазного выглаживания цилиндрической поверхности диаметром – 60h5 имеет вид:

N0 M40	Третий диапазон частоты вращения шпинделя.
N1 M3	Прямое направление вращения шпинделя.
N2 S720	Частота вращения шпинделя – 720 об/мин.
N3 F10	Подача – 0,1 мм/об.
N4 Х10000 *	Выход инструмента в И.Т. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N5 Z2000
N6 T4	Поворот револьверной головки в позицию Т4.
N7 X6000 *	Подвод резца в Н.Т.Ц. ускоренно, одновременно по двум координатам.
N8 Z-2000
N9 Z-14400	Перемещение выглаживателя влево.
N10 Z-2000	Перемещение выглаживателя вправо.
N11 Р9	Повторение выполнения кадров N9 и N10.
N12 P10…

Теперь цикл «влево – вправо» будет выполняться многократно до нажима на клавишу «Стоп». Такой прием называется «зацикливанием» управляющей программы.