Производственная программа предприятия, ее задачи и последовательность разработки. Определение оптимального объема производства продукции.

Производственная программа –документ, который устанавливает показатели производственной деятельности организации и обеспечение ее материальными ресурсами.

Задачи:

1.Обоснование основных требований к производственной деятельности

2.Описание технологии производства продукции, подготовка ее к выходу на рынок, ее послепродажное обслуживание

3.Оценка необходимых производственных ресурсов, материалов, оборудования и способов их получения.

4.Оценка себестоимости продукции.

Точка безубыточности (break-even point, BEP)– мин объем производства и реализации продукции, при котором расходы могут быть компенсированы доходам. В единицах продукции: ТБУ= пост. Издержки / (цена – перем. Издержки); BEP= TFC/ (P-VC). В денежном выражении: ТБУ = пост. Издержки / ((1/цена(цена-перем. Издержки)).

Производственная мощность – объем продукции, который может быть изготовлен в течении определённого времени. Виды: Нормальная производственная мощность – мощность, которая развивается при нормальных условиях работы с учетом установленного оборудования, технических условий при принятой системе управления. Максимальная производственная мощность – технически достижимая мощность, которая определяется мощностью производственного оборудования. (посменная работа). Гибкость производственного процесса – возможность быстрого увеличения производственных мощностей, перестройки элементов технологического процесса, переналадки оборудования на выпуск изделий другого вида или их модификаций.

Последовательность разработки производственной программы:

1.Определить номенклатуру и ассортимент продукции, включаемой в план, предполагаемый объем ее реализации в натуральном выражении.

2.Определить объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением внутри планируемого периода

3.Обосновать объем производства расчетам балансов производственных м

ощностей по группам оборудования, участками, цехами, предприятию в целом.

4.Рассчитать стоимостные измерители товарной продукции производственной программы.

Производственно-технологический потенциал предприятия и его возможности по обеспечению необходимого объема производства продукции. Технология производства и оборудование. Схема производственных потоков. Определение потребности в оборудовании и оборотных средствах.

Технология производства: 1 Описание видов технологического оборудования.2.Расчет потребности в оборудовании.3. Расчет потребности в производственных площадях.4.Способы приобретения оборудования и производственных площадей. 5.Оценка трудоемкости отдельных технологических операций. 6.Требования к численности и профессионально-квалификационной структуре персонала. Производственно-технологический потенциал включает применяемые технологии и их тип; состояние основных производственных фондов; технологическое обслуживание; компьютерные системы; оборудование и материалы; систему качества и т.д. При оценке производственно–технологического потенциала важным является технический ур-ь создаваемой инновационной продукции, который можно опр, используя следующие показатели производственного оборудования: 1.Коэффициент прогрессивности оборудования

ОПФБПР – балансовая стоимость прогрессивного оборудования на конец анализируемого периода, руб.; ОПФФБ – балансовая стоимость всего оборудования на конец анализируемого периода, руб. 2. Коэффициент модернизации оборудования

ОПФМО – балансовая стоимость модернизированного оборудования, руб. 3. Удельный вес оборудования со сроком эксплуатации до 10 лет

К1 – количество единиц оборудования со сроком эксплуатации до 10 лет, шт.; К2 - общее количество единиц оборудования, шт.4.Количество инновационных мероприятий, направленных на повышение эффективности производства, шт. 5. Коэффициент износа

- накопленная сумма износа, руб.; ПБС – первоначальная балансовая стоимость, руб.

Планирование потребности в оборотных средствах – обеспечение производства всеми видами материально-технических ресурсов

В натуральном и денежном выражении:

· Расчет потребности по каждому виду ресурса на производственную программу
P=QxN_p x(1-B_сн )

· Определение объемов поставок материальных ресурсов и суммы затрат на их изготовку

· Установление сроков и источников покрытия потребности материальных ресурсах

Создание необходимых условий для хранения и поставки материальных ресурсов

Планирование потребности в оборудовании:

= *, где ti- трудоемкость отдельного технологического процесса, Fэ-эфективный фонд времени работы единицы оборудования в 1 смену, Ксм- число смен работы оборудования, Кв- коэффициент выполнения норм времени, -количество производимой продукции.