Характеристика материала изготавливаемой детали

Таблица 1 – Основная характеристика Стали 40ГОСТ 1050-88.

Марка	Сталь 40
Заменитель:	Сталь 35 , сталь 45 , сталь 40Г
Классификация	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение	трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.
Зарубежные аналоги: Известны

Таблица 2- Химический состав в материала 40 (%)

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.37 - 0.45	0.17 - 0.37	0.5 - 0.8	до 0.25	до 0.035	до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Таблица 3- Механические свойства Стали 40ГОСТ 1050-88

Твердость материала 40 после отжига ,	HB 10 -1 = 187 МПа
Твердость материала 40 горячекатанного отожженного	HB 10 -1 = 163 МПа
Твердость материала 40 калиброванного нагартованного	HB 10 -1 = 207 МПа

Характеристика типа производства

Изготовление детали винт осуществляется в условиях мелкосерийного производства.

Мелкосерийное производство нуждается в частичном использовании специального оснащения в виде инструмента и приспособлений, в закреплении операций за определенным типом оборудования и даже за определенным станком и, наконец, в подробной разработке технологического процесса, норм и в планировании производства. Оснащается преимущественно универсальным оборудованием. Серийное производство позволяет специализировать рабочих и оборудование и тем самым повышать производительность труда и снижать материальные и трудовые затраты. Отличается по своим технологическим особенностям от единичного производства. В мелкосерийном, как и в единичном производстве, применяют преимущественно универсальное оборудование (с расположением его в цехах по типам станков), нормальный рабочий и универсальный измерительный инструмент.

Мелкосерийное производство по особенностям применяемого оборудования и оснастки, а также и по другим характеристикам производства близко к единичному; тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Для этого используются универсальные станки, с ручным и механическим приводом, станки с ЧПУ. Универсальные режущие инструменты, универсальные измерительные инструменты – шкальные

Выбор исходной заготовки

Выбор способа получения заготовки

Поскольку деталь «винт» имеет габаритные размеры длину 280 и ширину 34h14мм перепады между ступенями малы, изготовляется в условиях мелкосерийного производства, то в качестве заготовки целесообразно выбрать пруток круглого сечения, полученный путем прокатки.

Прокатка – процесс пластического деформирования тел, между вращающимися приводными валками.

Рисунок 1 – Условная схема прокатки

Расчет размеров заготовки

Расчет диаметра заготовки начинают с определения припусков на обработку. Поскольку наибольший наружный диаметр детали 32h14 мм требует черновой обработки, то определены соответствующие припуски на обтачивание: черновое-4,5мм

Суммарный припуск на обработку данной поверхности составил 4,5мм. Тогда расчетный диаметр заготовки составит 34+4,5=38,5мм. Округляя до ближайшего стандартного значения, окончательного принимаем диаметр заготовки 40мм. Определяем припуски на чистовое подрезание торцов:1мм, припуск черновое подрезание торцов назначен 2мм. Тогда суммарный припуск на подрезание торцов равен 3 мм. Общая длина детали составляет 280+3+3=286мм

СОСТАВЛЕНИЯ МАРШРУТА ОБРАБОТКИ

Под маршрутом обработки понимают последовательность выполнения технологических операций с выбором типа оборудования.

Поскольку на детали «винт» присутствуют цилиндрические поверхности, резьба. То целесообразно выбрать универсальное оборудование и приспособление токарно-винотрезного станка с ЧПУ

Таблица 3 – маршрут обработки детали «винт»

Номер операции	Наименование операции	Оборудование	Перечень выполняемых работ
	Заготовительная
	Токарная	Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16К20Ф3 с УЧПУ «Маяк-621»»	Обработка наружных цилиндрических поверхностей Ø30, 34, 22, 16, подрезание торцов и нарезание резьбы м22h8.
	Слесарная	Верстак слесарный	Удаление заусенцев
	Промывочная	Промывочная машина	Удаления мелкой металлической стружки и пыли
	Контрольная	Контрольная плита	Контроль всех размеров по черчежу