Допустимая длительность вибрационного влияния при превышении нормативных значений

Превышение нормативов вибраций	Допустимая длительность
для рабочих мест, не более	вибрационного влияния при работе
ДБ	раз	не более, мин.
	1,0
	1,4
	2,0
	2,8
	4,0

	\
---		\
	\	\			\
---	---	г— \ \		—	---	Ч	г1 \
		\	\
			S \					\
			\				г		N
		\	\							\
		\\	\				За 36 Зв Зг
-		\	\\
		\	\
			\
-			\

8 16 31.5 63 125

Рис. 2.17. Гигиенические нормы вибрации:

Г — вертикальная; 1" — горизонтальная транспортная; 2 — транспортно-технологическая; За — технологическая в производственных помещениях; 36 — в служебных помещениях на судах; Зв — в производственных помещениях без вибрирующих машин; Зг — в помещениях административно-управленческих и для умственного труда; 4 — локальная вибрация.

150

При локальной вибрации зависимость допустимых значений нормируемого параметра U_t от времени фактического действия вибрации t (что не превышает 480 мин.) определяется по формуле:

(2.33)

где U_4S0 — допустимое значение нормируемого параметра при длительности действия вибрации 480 мин. Максимальное значеня U_t не должно превышать величин, которые установлены для t = 30 мин.

Общий спектр частот вибрации содержит октавные частотные полосы со среднегеометрическими значениями частот 1; 2; 4; 8; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000 Гц. Вибрация со среднегеометрическими частотами до 31,5 Гц относится к низкочастотной, с большими — к высокочастотной.

Длительное влияние вибрации со среднегеометрическими значе­ниями частот 16...250 Гц является особенно опасным.

При действии локальной вибрации с перерывами в течение рабочего изменения допустимые значения нормируемого параметра увеличиваются путем умножения на коэффициенты, которые приводятся ниже (табл. 2.7):

Таблица 2.7

Коэффициенты увеличения допустимых значений нормируемого параметра действия локальной вибрации

Общее время
регулярного перерыва	До 20
в действии локальной	включи-	20—30	30—40	Больше 40
вибрации за 1 час	тельно
рабочей смены, мин.
Коэффициент

ЗАЩИТА ОТ ВИБРАЦИЙ

Общие методы борьбы с вибрацией базируются на анализе уравнений, которые описывают колебание машин в производственных условиях и классифицируются следующим образом:

— снижение вибраций в источнике возникновения путем снижения
или устранения возбуждающих сил;
. ' ; ~

If

ФИЗИОЛОГИЯ, ГИГИЕНА ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

— регулировка резонансных режимов путем рационального выбора
приведенной массы или жесткости системы, которая колеблется;

— вибродемпферование — снижение вибрации за счет силы трения
демпферного устройства, тоесть перевод колебательной энергии в тепловую;

— динамическое гашение — введение в колебательную систему
дополнительной массы или увеличение жесткости системы;

— виброизоляция — введение в колебательную систему допол­
нительной упругой связи с целью ослабления передачи вибраций
смежному элементу, конструкции или рабочему месту;

— использование индивидуальных средств защиты.

Более детализированная классификация методов и средств защиты от вибрации приводится на рис. 2.18.

Методы и средства коллективной защиты от вибрации на путях ее распространения

При контакте оператора с вибрирующим объектом

При отсутствии контакта

оператора с, вибрирующим

			I
			н
				и
				га
ионное	0J Я		нчески	игнали		к X
анц	о		мат	CJ К		жде
Диет	упра		Авто	роль		Огра

Динамическое виброгашение

Виброизоляция источника виб­рации оборудования

объектом

						X	S
	S						о я	к
то	-1
антиф	рониза		лпфиро глощен			/строис	маши*	о
го
о и	син		S.S.		айв	ных	КЦИ	ных
І Cpe	ион		и		Встр	тель	!стру	тель

Рис. 2.18. Классификация методов и средств защиты от вибрации

Снижение вибрации в источнике ее возникновения достигается
путем уменьшения силы, которая вызывает колебание. Поэтому еще на
— __

Раздел 2

стадии проектирования машин и механических устройств следует выбирать кинематические схемы, в которых динамические процессы, вызванные ударами и ускорением, были бы исключены или снижены. Снижение вибрации может быть достигнуто уравновешиванием массы, изменением массы или жесткости, уменьшением технологических допусков при изготовлении и сборке, применением материалов с большим внутренним трением. Большое значение имеет повышение точности обработки и снижение шероховатости трущихся поверхностей.

Регулировка режима резонанса. Для ослабления вибраций существенное значение имеет предотвращение резонансных режимов работы с целью исключения резонанса с частотой принуждающей силы. Собственные частоты отдельных конструктивных элементов опре­деляются расчетным методом по известным значениям массы и жесткости или же экспериментально на стендах.

Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняются двумя путями: изменением характеристик системы (массы или жесткости) или установлением другого режима работы (наладка резонансного значения угловой частоты принуждающей силы).

Вибродемпферование, Этот метод снижения вибрации реализуется путем превращения энергии механических колебаний колебательной системы в тепловую энергию. Увеличение расхода энергии в системе осуществляется за счет использования конструктивных материалов с большим внутренним трением: пластмасс, металлорезины, сплавов марганца и меди, никелетитанових сплавов, нанесения на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, которые имеют большие потери на внутреннее трение. Наибольший эффект при использовании вибродемпферных покрытий достигается в области резонансных частот, поскольку при резонансе значение влияния сил трения на уменьшение амплитуды возрастает.

Наибольший эффект вибродемпферные покрытия обеспечивают при условии, что протяженность вибродемпферного слоя соразмерна с длиной волны изгиба в материале конструкции. Покрытие необходимо наносить в местах, где генерируется вибрация максимального уровня. Толщина вибродемпферных покрытий принимаются равной 2—3 толщинам элемента конструкции, на которую оно наносится.

Хорошо демпферируют колебания смазочные материалы. Слой
смазки между двумя сопряженными элементами устраняет возможность
их непосредственного контакта.
_ _ __ - —-