Расчёт оборудования и определение площади участка
Исходными данными для определения количества оборудования является рабочий технологический процесс и трудоёмкость выполнения отдельного вида работ.
При проектировании рассчитываем количество основного оборудования на котором выполняются основные, наиболее сложные и трудоёмкие технологические операции ремонта и обслуживания машин и агрегатов.
К основному оборудованию ремонтного предприятия относятся: моечные машины, конвейеры для разборки и сборки машин, стенды для обкатки и испытания агрегатов и машин в целом и т.д. Остальное оборудование рассчитываем или подбираем по типовым проектам, исходя из программы ремонта, полученной численности рабочих в наиболее загруженном месяце, установленных рабочих мест, постов и участков.
Расчёт количества технологического оборудования ведём по формуле:
(26) ,
где - суммарная трудоёмкость работ, данного вида работ проводимых в мастерской, табл (3)
λз - коэффициент загрузки оборудования по времени, [1] табл 17. принимаем 1,15
Фоб- действительный фонд времени оборудования
Подставив данные в формулу (26) получим:
Nст= | = | 0,92 | принимаем | ||||
1973,25 | * | 0,95 | |||||
Остальное оборудование подбираем по типовым проектам, исходя из программы ремонта данные заносим в таблицу 4.
№ п\п | наименование оборудования | марка, шифр | кол-во, шт | габариты l*b, мм | площадь, S, м2 | |
Ларь для отходов | 2317-П | 500×500 | 0,25 | |||
Умывальник | 500х400 | 0,2 | ||||
Стеллаж для хранения электрооборудования | ОРГ-1468-05-300 | 1400×500 | 0,7 | |||
Ларь для обтирочных материалов | 2249-П | 800×400 | 0,32 | |||
Прибор для очистки и проверки свечей зажигания | 514-2М, ГАРО | 190×155 | ||||
Прибор для проверки контрольно-измерительных приборов и датчиков автомобиле | М531, ГАРО | 325×275 | ||||
Стенд для проверки приборов системы зажигания автомобилей | СПЗ-8, ГАРО | 645×630 | ||||
Стол для приборов | 2280-П | 1100×800 | 0,88 | |||
Универсальный контрольно-испытательный стенд | УКС-60 | 1545×885 | 1,36 | |||
Стол конторский | МРТУ-13-08 | 1100×620 | 0,68 | |||
Подставка под оборудование | ОРГ-1019-209 | 800×600 | 1,44 | |||
Настольно-сверлильный станок | НС-12А | 770×465 | ||||
Реечный ручной пресс | ОКС-918 | 370×200 | 0,074 | |||
Верстак слесарный | ОРГ-1468-01-060 | 1200×800 | 0,96 | |||
Слесарные тиски | ГОСТ 4045-57 | 184х370 | ||||
Тумбочка для хранения инструментов | 570×500 | 0,285 | ||||
Электрозаточной станок | И-138А | 640×220 | 0,14 | |||
Станок для проточки коллекторов и фрезерования миканита между пластинами | 2155, ГАРО | 700×500 | ||||
Настольно-токарный станок | ТН1 | 750х535 | ||||
Сушильный шкаф | НП-014 | 680×550 | 0,37 | |||
Установка для разборки, мойки и обдувки деталей | МВ-01 | 1200×700 | 0,84 | |||
Круглый вращающийся стол | Н-875 | Ø 1600 | ||||
Приспособление для отвертывания башмаков генератора и стартера | БГ-781 | 184х92 | ||||
Приспособление для разборки и сборки генераторов | 42-НВ | 184х100 | ||||
Подставка для инструментов | ГОСТ 7364-48 | 276х100 | ||||
Прибор для проверки якорей | 264×196 | |||||
Общая площадь участка | 10,49 |
Площадь производственного участка можно определить графическим методом, то есть расстановкой оборудования на технологической планировке или расчётом по удельным площадям на станок или на единицу другого оборудования, на одного рабочего, на одно рабочее место или на единицу ремонта, по площади занимаемой оборудованием и переходным коэффициентом [2]. Определение площадей расстановкой макетов оборудования на чертеже технологической планировки участков наиболее точный способ, но трудоемкий поэтому расчёт площади участка будем производить по формуле:
Sуч = Sоб * К (27)
где Sоб - площадь оборудования установленного на участке м2 принимаем Sоб = 10,49 м2
К - коэффициент учитывающий проходы, проезды и рабочие зоны, принимаем К = 4
Подставив данные в формулу (27) получим:
Sуч = 10,49 * 4 = 41,96 м2
Выбрав оборудование и рассчитав площади участков, производим расстановку оборудования на участках, согласно требований:
1. Расстояние от стены до задней стенки станка или до боковой стороны станка при его установке перпендикулярно стене должно быть не менее 0,5 м.
2. Расстояние от колонны — не менее 0,4 м.
3. Расстояние от станка до стены при нахождении рабочего между станком и стенкой — не менее 1 м. исходными данными для определения количества оборудования является рабочий технологический
5. Расстояние между станками, расположенными тыльными сторонами друг к другу — не менее 0,3 м.
6. Расстояние между станками, расположенными в одном ряду - не менее 0,3 м.
7. Проходы между верстаками и другим оборудованием — около 1,5 м.