Построение пояснительной записки
Содержание ПЗ курсового проекта разбивают на разделы, подразделы и пункты, которые нумеруют арабскими цифрами; при необходимости пункты разбивают на подпункты. Разделы имеют порядковые номера в пределах всей ПЗ, подразделы - в пределах раздела, пункты - в пределах подраздела. Каждый раздел ПЗ рекомендуется начинать с новой страницы. Наименование разделов, подразделов и пунктов должны быть по возможности краткими и отражать их содержание; наименования записывают в виде заголовков, при этом расстояние между текстом и заголовком должно быть не менее 10 мм.
Титульный лист представляет содой специальный бланк, утвержденный кафедрой; он является первым листом ПЗ и заполняется стандартным шрифтом.
Содержание (оглавление) должно быть приведено в начале ПЗ, сразу за титульным листом. В содержании перечисляют заголовки всех разделов, подразделов и пунктов с указанием номеров страниц, на которых они помещены.
Техническое задание на курсовой проект оформляется на специальном бланке, утвержденном кафедрой, и содержит исходные данные, задачи, объем и сроки выполнения курсового проекта, а также специальные требования. Техническое задание должно быть подписано руководителем проекта.
Во введении дается краткое описание машины, механизма или устройства обогатительной фабрики, для которой проектируется приводная установка, излагаются цели и задачи проекта, а также назначение проектируемого изделия.
Основной текст ПЗ содержит: выбор элементов привода на основе технико-экономического анализа различных вариантов. Проектировочный расчет закрытой зубчатой передачи по контактным напряжениям и ее проверочный расчет по напряжениям изгиба и пиковым нагрузкам; эскизная компоновка редуктора с определением конструктивных размеров корпуса и валов; выбор смазки передачи; подбор и расчет подшипников качения; проверочный расчет вала на выносливость; расчет шпоночных соединений; выбор смазки и уплотнений подшипниковых узлов; выбор муфт; мероприятия по охране труда; экономическая часть. При использовании автоматизированного проектирования в ПЗ включают таблицы исходных данных и распечатки, полученные с помощью печатающего устройства ЭВМ. В зависимости от темы курсового проекта возможны другие разделы и подразделы. В основной текст ПЗ необходимо включить следующие таблицы: параметры элементов привода с различными электродвигателями (при использовании элементов САПР); механические характеристики материалов зубчатых колес; основные параметры закрытой зубчатой передачи; основные размеры корпуса редуктора; основные параметры подшипников качения; размеры шпоночных соединений и др.
В заключении следует сформулировать основные выводы, в которых кратко излагают, что сделано в данном проекте.
Библиографический список приводится в конце ПЗ перед приложением и в него включают все литературные источники, на которые имеются ссылки в проекте. Список в соответствии с рекомендациями ГОСТ оформляют по следующей форме: порядковый номер. Фамилия и инициалы авторов (в курсовом проекте допускается указывать только первого автора, после чего записать и "др."); название; вид издания - учебник, учебное пособие. Методические указания, справочник (в курсовом проекте вид издания можно опустить); место издания (для Москвы и Ленинграда следует писать "М."и "Л."); издательство; год издания; число страниц. В качестве примера можно использовать библиографический список, приведенный в данных методических указаниях,
Приложения помешают в конце ПЗ после библиографического списка. Каждое приложение начинают с нового листа с указанием заголовка, а в правом верхнем углу листа (под рамкой чертежа) помещают его порядковый номер, например: "Приложение 2".
В курсовом проекте рекомендуется выносить в приложение следующие материалы: 1) сводная таблица допусков и посадок, 2) рабочий чертеж вала, 3) рабочий чертеж зубчатого колеса, 4) спецификации, 5) эскизная компоновка редуктора (миллиметровка) и др.
Сводная таблица допусков и посадок оформляется на специальном бланке, утвержденном кафедрой, и включает наименование сопряженных деталей, буквенное обозначение посадок, предельные отклонения валов и отверстий, наибольшие и наименьшие значения натягов и зазоров, графическое изображение полей допусков. В таблицу включают не все посадки, а только по одной из каждой группы посадок, примененных в проекте, а именно: вал-колесо, подшипник-вал, подшипник-корпус, крышка-корпус.
Спецификации
В курсовом проекте по приводят одну из двух спецификаций: на приводную установку в целом или на сборочную единицу (закрытую зубчатую передачу - редуктор).
Спецификация на приводную установку оформляется на специальных бланках, имеющих следующие графы: "Формат", "Зона", "Поз.", "Обозначение", "Наименование", "Кол.", "Материал", "Примечание". Спецификация курсового проекта состоит из четырех разделов: "Документация", "Сборочные единиц", "Детали", "Стандартные изделия''. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают; ниже и выше заголовка должна быть одна свободная строка. В разделе "Документация" записывают: 1) пояснительная записка, 2) чертеж общего вида. В раздел "Сборочные единицы" - 1) редуктор, 2) рама. В раздел "Детали" - 1) кожух и т.д. В разделе "Стандартные изделия", запись производят по однородным группам (электродвигатель, муфты, крепежные детали). В пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий (например, болт, винт, гайка и т.д.). В пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, в пределах каждого обозначения - в порядке возрастания основных параметров или размеров. В графе "Формат" указывают форматы документов, например, A1 для чертежа общего вида, А4 для пояснительной записки и т.д.; для деталей, на которые нет чертежей, в этой графе ставят "БЧ", а для стандартных изделий эту графу не заполняют. Графу "Зона" в курсовом проекте не заполняют. В графе "Поз." указывают порядковые номера составных частей в последовательности их записи в спецификации, например:1 - редуктор, 2 - рама, 3 - кожух и т.д.; в разделе "Документация" эту графу не заполняют.
В графе "Обозначение" указывают обозначение записываемых документов в разделе "Стандартные изделия" эту графу не заполняют. В графе "Наименование" указывается наименование документов или изделий: "Чертеж общего вида", "Пояснительная записка", "Болт M12×60.3.6 и т.п. В графе "Кол-во" указывается количество составных частей на одно изделие, в графе "Материал" - обозначение материала и стандарта. Графа "Примечание" в курсовых проектах обычно не заполняется.
Спецификация на разрабатываемую в проекте закрытую передачу (редуктор) составляется аналогичным образом. В разделе "Документация" указывается - сборочный чертеж. Раздел "Сборочные единицы" в курсовом проекте обычно отсутствует. В раздел "Детали" указывают сначала две детали, на которые имеются различные чертежи, а затем все остальные, например: 1) вал выходной, 2) зубчатое колесо, 3) основание корпуса, 4) крышка корпуса и т.д. В разделе "Стандартные изделия" рекомендуется следующий порядок: подшипники, уплотнения, крепежные детали и др.
Вопросы для подготовки к защите курсового проекта
1. Сформулируйте цель и задачи курсового проекта.
2. Объясните назначение, конструкцию и принцип работы машины.
3. Из каких узлов состоит привод машины? Объясните их назначение.
4. Обоснуйте принцип выбора электродвигателя.
5. Объясните разбивку общего передаточного числа привода по отдельным ступеням.
6. Аргументируйте выбор материала и твердости зубьев шестерни и колеса закрытой зубчатой передачи.
7. Что такое эквивалентное число циклов нагружения?
8. Объясните обозначения параметров σт, σв, σ-1.
9. Что такое базовое число циклов нагружений при расчете на изгиб и контактную прочность?
10. Объясните параметры, входящие в формулы для расчета зубчатых передач на выносливость при изгибе и по контактным напряжениям.
11. Что такое модуль зацепления, его размерность и использование?
12. Аргументируйте необходимость расчетов зубьев на статическую прочность по пиковым нагрузкам.
13. Назовите основные геометрические параметры зубчатого зацепления.
14. В каких случаях рекомендуется применять косозубые колеса?
15. Объясните параметры, входящие в формулу для расчета коэффициента запаса прочности вала, работающего на изгиб с кручением.
16. Объясните параметры, входящие в формулу для, расчетов призматической шпонки и покажите поверхности смятия и среза.
17. Объясните параметры, входящие в формулы для определения эквивалентной динамической нагрузки подшипника качения.
18. Покажите на разрезе упругой втулочно-пальцевой муфты опасное сечение пальца и расчетную поверхность смятия втулки.
19. Как определяется объем и сорт картерной смазки редуктора?
20. Аргументируйте выбор типа и конструкции зубчатого колеса.
21. Обоснуйте выбор способа смазки подшипников качения.
22. Объясните назначение смотрового люка и пробки отдушины.
23. Обоснуйте наличие или отсутствие маслоудерживающих и маслоотражательных колец.
24. Объясните способ смазки зубчатых зацеплений, какие другие способы вы знаете?
25. Какие силы возникают в зубчатых зацеплениях, как они направлены и как вычисляются?
26. Как отличаются между собой передаваемые мощности, крутящие моменты и частоты вращения на различных валах редуктора?
27. Аргументируйте выбор типа подшипников.
28. Какие средства предусмотрены для предотвращения вытекания смазки из редуктора?
29. Объясните назначение штифтов на фланце редуктора.
30. Объясните назначение отжимных болтов.
31. Расскажите, как осуществляется сборка и разборка редуктора.
32. Какие системы и типы посадок использованы и почему?
33. Объясните посадки колец подшипников на вал и в корпус.
34. Какой подшипник на тихоходном валу является наиболее нагруженным и почему?
35. Каким образом предотвращаются осевое смешение колеса вдоль вала и вала относительно корпуса?
36. Объясните устройство и назначение прокладок между корпусом редуктора и крышками подшипника.
37. Зачем на литых деталях обрабатывают опорные поверхности под болты и гайки?
38. Объясните устройство, назначение и расположение сливной пробки.
39. Объясните назначение, конструкцию и принцип действия устройства для контроля уровня масла.
40. В каких случаях шестерню изготовляют заодно с валом?
41. Почему на чертеже при сопряжении колеса с валом проставлены две разные посадки на одном номинальном размере?
42. Почему при установке в корпус подшипник качения заглубляют на 2...5 мм?
43. С какой целью маслоудерживающее кольцо выдвигают из расточки внутрь корпуса на 2...3 мм?
44. Из каких материалов изготавливают пружинные шайбы и зачем их устанавливают?
45. Как определяются размеры шпонок?
46. Какие размеры необходимо проставлять на сборочном чертеже?
47. Какие размеры необходимо проставлять на чертеже общего вида?
48. Как определяются диаметры валов?
49. Какие графические упрощения допущены на сборочном чертеже и чертеже общего вида?
50. Аргументируйте выбор конструкции сварной рамы.
51. Зачем в местах крепления редуктора и электродвигателя на раме предусмотрены платики (возвышения)?
52. Для чего применяют косые шайбы?
53. 58. Как выбирается номер швеллера для сварной рамы?
54. Укажите способы предотвращения самоотвинчивания гаек.
55. Объясните назначение и конструкцию кожуха муфты.
56. Аргументируйте выбор типа муфты и расскажите о ее конструктивных особенностях.
57. Расскажите о способах фиксации полумуфт на валах.
58. Какие размеры необходимо проставить на рабочих чертежах деталей?
59. Объясните назначение рабочих чертежей деталей.
60. Расшифруйте обозначение марок сталей и чугунов, использованных в проекте для изготовления деталей.
61. Аргументируйте необходимость использования термообработки зубчатого колеса и вала.
62. Объясните обозначения шероховатости на рабочих чертежах зубчатого колеса и вала.
63. Объясните обозначение отклонений формы и расположения поверхностей на рабочих чертежей деталей.
64. Объясните, с какой целью подшипники выпускают разных серий?
65. Как можно увеличить коэффициент безопасности ступенчатого вала, работающего при переменных во времени напряжениях?
66. Объясните, почему при соединении вала электродвигателя с ведущим валом редуктора используют упругую муфту (например, МУВП), а на ведомом валу ставят жесткую компенсирующую муфту (например, зубчатую)?
67. В процессе эксплуатации выяснилось, что зубчатая передача часто выходит из строя из-за поломки зубьев; предложите 3-4 способа увеличения долговечности передачи.
68. Опыт эксплуатации показал, что зубчатая передача преждевременно выходит из строя из-за недостаточной контактной прочности (перегрузка около 20%); предложите 3-4 способа увеличения долговечности передачи.
69. Как проверить состояние зубьев зубчатого колеса в процессе эксплуатации?
70. В процессе эксплуатации возникла необходимость заменить масло, что для этого нужно сделать?
71. Вышел из строя один из подшипников качения, что необходимо сделать для его замены?