Определение размеров, массы грузового места, количества грузовых мест
Масса щебня в грейфере определяется по формуле:
где – объемная масса щебня, т/м3;
Кз – коэффициент заполнения грейфера
При перегрузке щебня из вагона
Зачерпыванием коэффициент заполнения грейфера Кз равен:
На первом слое – 0,85 (фракции до 40 мм)
На втором слое 0,4
Средний расчетный
Принимаем .
Схема механизации МЛ-1
Выбор марки погрузочно-разгрузочной машины для СМ-1
Выбираем портальный кран КППК 16-30-10,5 грузоподъемностью 10 тонн [1] .
Технические характеристики крана:
Вылет стрелы, м:
Максимальный – 30;
Минимальный – 8;
Высота подъема груза – 25 м;
Глубина опускания – 20 м;
Скорость поднимаемого груза – 1,25 м/с;
Скорость изменения вылета стрелы – 0,7 м/с;
Скорость крана – 0,55 м/с;
Частота вращения – 1,5 1/мин;
Мощность электродвигателя – 440 кВт;
Число ходовых колес – 16;
Число приводных колес – 8;
Общая масса крана без грейфера – 225 т;
Масса подвижного противовеса – 35 т;
Восстановительная стоимость – 18577000 руб.
Определение геометрических размеров склада
Ширина грузовой площадки определяется пролетом крана.
Длину склада определим из формулы:
где - емкость склада;
– площадь поперечного сечения штабеля, ;
- коэффициент заполнения груза.
Определение необходимого количества вагонов
Характеристика полувагона
Тип | Грузоподъемность, т | Масса тары полувагона, т | Размеры полувагона внутренние, м (Длина*Ширина*Высота) | Объем полувагона внутренний, куб.м. |
12-П153 | 23,2 | 12*2,85*1,88 |
Определим необходимое количество вагонов, nв
где
Определение необходимого количества подач вагонов
Определим необходимое количество подач вагонов
где - количество вагонов в одной подаче.
где - длина одного вагона, м.
Принимаем в каждом случае.
Полученные результаты внесем в сводную таблицу.
Таблица 1 – Исходные данные
X |
Штатная ведомость механизаторов явочного состава (в одной бригаде)
Должность | Количество, чел. | Тариф, руб/ч |
Крановщик | ||
Подсобные рабочие | ||
сигнальщик |
Время цикла портального крана КППГ (16 – 30 – 10,5) при выгрузке из вагона:
Определение эксплуатационной производительности погрузочно-разгрузочной машины
где - масса фактически поднимаемого груза, ;
– коэффициент использования погрузочно-разгрузочной машины в течение времени смены [порт];
- продолжительность рабочего цикла, с.
Определение количества погрузочно-разгрузочных машин
где - расчетный суточный грузооборот, т;
- эксплуатационная производительность погрузочно-разгрузочной машины, ;
m – количество смен работы в сутки;
t = 8 – продолжительность рабочей смены, ч;
– коэффициент, учитывающий увеличение объема перегружаемого груза при его погрузке-выгрузке при складской переработке груза.