Трубы, применяемые для сооружения для линейной части и требования к ним

Трубы являются основным элементом т/пр и по материалу которому они изготовлены подразделяются на:

· металлические (стальные, чугунные и алюминиевые)

неметаллические (железобетонные, асбестоцементные, пластмассовые и др.)

по способу производства стальные трубы подразделяются на:

· бесшовные ( горяче- и холоднодеформированные)

сварные, прямо-шовные с одним или двумя продольными швами и спирали-шовные ( для ответвленных участках не применяются).

По уровню качества( физико-химическим свойствам металла) труб:

Первый уровень- трубы в обычном исполнении.

Второй уровень-трубы в хладостойком исполнении.

Третий уровень (для труб > 530 мм) – трубы повышенной эксплуатационной надежности.

Для МН должны изготавливаться трубы следующих классов прочности: К50 до К60.

Прочность стали характеризует предел текучести и временное сопротивление разрыву.

К трубам предъявляются требования:

· точность размеров и геометрический формы труб определяются стандартными пределами отклонений допусками.

· Допуск устанавливаются на диаметр, толщину стенки, разностенность, длину, кривизну, овальность.

· При отклонении от стандартных пределов трубы отбраковываются.

Концы труб должны иметь форму, и размер способ и притупление кромок соответствующей применяемой технологии сварки.

Требования к трубам определяет заказчик.

На каждую партию труб производитель выдает сертификат качества удостоверяющий их соответствие к установленным требованиям.

Которые содержат данные:

_ номинальные размеры и вес трубы

_ марки стали, номер плавки и номер партии

_ результаты испытания

_ химический состав стали

_ параметры свариваемости

Все трубы поступающие к потребителю маркируются.

8. Аварийный запас труб и правила его содержания:

На каждом участке эксплуатируемого трубопровода должен быть создан аварийный запас труб в объеме 0.03% от протяженности участка (не менее 5 секций труб).

Хранение аварийного запаса осуществляется на базе ЛАЭС на открытой площадке. Трубы должны быть уложены на стеллажи с ограничителями, препятствующими раскатыванию.

Трубы должны быть очищены от ржавчины, окалины и загрунтованы снаружи и изнутри. На торцах должны быть установлены заглушки. На каждой трубе белой краской должна быть нанесена марка стали, диаметр, толщина стенки, длина, условное давление.

В летний период грунтовка и надписи на трубах должны быть обновлены, стеллажи отремонтированы.

Срок хранения труб в аварийного запаса – 10 лет.

Использование труб аварийного запаса для плановых работ – запрещено.

На каждой трубе должно быть :

1. Номер трубы

2.Марка стали

3.Диаметр

4.Толщина стенки

5. Длина

Площадка хранения аварийного запаса труб должна иметь щит-указатель со схемой расположения хранимого оборудования.

9. Способы и типы соединений труб. Их достоинства и недостатки:

Неразъемные: сварные- их достоинства: Обеспечивает их высокую надежность, прочность и плотность соединения.

Недостатки: Требует высококвалифицированных рабочих, сложность проверки качества шва

Пайка и склеивание- соединение из пластмассы.

Разъемные: Фланцевые:

Достоинства: Простота и легкость монтажа, демонтажа и эксплуатации

недостатки: Большой расход металла. высокая стоимость и меньшая надежность по сравнению со сварным соединением.

Резьбовое:

Достоинства: Меньший расход металла по сравнению с фланцевым, простота конструкции.

Недостатки: Невозможность соединения труб с большим диаметром, является концентратором напряжений.

Бугельное:

Достоинства: Быстроразъемность, меньше шпилек по сравнению с фланцевыми соединениями.

Недостатки: Сравнительно большая стоимость.

Дюритовое:

Достоинства: Предназначено для присоединения трубопровода к образованию подверженному вибрации, быстрый монтаж, уменьшенный вес трубопровода.

Недостатки: Не долговечны, значительно меньшее Р выдерживает по сравнению со сварными.

Раструбные: Используют в основном при прокладке чугунных, асбесто-цементных труб и т.д.

10.Приварные соединительные детали трубопровода и их характеристики:

Отводы:Для изменения направления потока

Безшовные крутоизогнутые ( Радиус изгиба 1-1.5 Ду, Ду 40-600 мм) Применяется для компактно обвязке трубопровода и оборудования с целью экономии производственных площядей. Изготавливают из безшовных трубна прессах или штамповкой.

Гладкоизогнутые- ( Изогнутые с рабиусом изгиба от 2.5-5 Ду, из безшевных и сварных труб затем гибкойна трубогибочных станках в заводских условиях)

Штампованные- ( изготавливаются из листовой стаи путем штамповки полуотводов с последующей сборкой и сваркой 2-х продольных швов)

Переходы- для изменения диаметра трубопровода

Концентрические- Конус которые применяются на вертикальных участках трубопровода.

Эксцентрические- Применяются на горизонтальных участках трубопровода

Тройники и ответвления для разветвления потока .

равнопроходные ( без изменения диаметра отверстия)

Переходные ( с уменьшение диаметра ответвлений)

По способу изготовления: сварные ( из труб), безшовые штампованные, штампо-сварные из листовой стали.

Заглушки- Для закрытия на глухо выход среды из трубопровода

Типы заглушек: СФЕРИЧЕСКИЕ, ЭЛЕПТИЧЕСКИЕ, ПЛОСКИЕ, ПЛОСКО РЕБРИСТЫЕ, ФЛАНЦЕВЫЕ.

Выбираются в зависимости от рабочих параметров среды и конкретных условий эксплуатации

Сферичесие и элептические устанавливаются на трубопроводах высокого или среднего Р ( от 16 кг с/ см2)

плоские- на трубопроводах среднего или низкого Р.