Отходы ТБО от мастерской, гаражей

Расчет норматива образования отходов от уборки мастерской, гаражей выполнен на основе [1].

Все расчеты сведены в таблицу 4.1.1.18.

Таблица 4.1.1.18 – Расчет норматива образования ТБО от уборки мастерской, гаража помещения

Название объекта образования Площадь, м2 Удельная норма образования Норматив образования
т м3 т м3
Помещение теплой стоянки автомобиля 0,01 0,0253 7,200 18,216
Помещение гаража 907,2 0,01 0,0253 9,072 22,952
Помещение мастерской 0,01 0,0253 22,220 56,217
Помещение КППА 251,5 0,01 0,0253 2,515 6,363
Всего:       41,007 103,748

Таким образом, общее количество ТБО в целом по базе производственного помещения составляет: 50,657 т/год (184,248 м3).

4.1.6 Отход «Опилки древесные, загрязненные маслами (содержание масел 15 % и более)»

Для сбора небольших разливов масел и нефтепродуктов, образовавшихся при ремонтных работах, используются древесные опилки.

По данным предприятия опилок, загрязненных маслами, образуется 0,6 т/год.

4.2 Расчет объемов образования отходов от приемосдаточного пункта (ПСП-2)

4.2.1 Расчет объемов образования отработанных ртутьсодержащих ламп

Расчет норматива образования отходов от освещения выполнен на основе [2], п. 5.1.

М = Sum (n * m * t * 10-6 / k),

где М – масса отхода, т/год;

n – количество установленных ламп, шт.;

m – вес 1 лампы, г;

t – фактическое количество часов работы ламп, час/год;

k – эксплуатационный срок службы ламп, час.

Все расчеты сведены в таблицу 4.2.1.

Таблица 4.2.1 – Расчет норматива образования ртутьсодержащих отходов

Марка лампы Кол-во ламп, использ.на предпр., шт. Срок службы ламп, час Кол-во часов работы одной лампы в году Кол-во ламп, подлежащих замене, шт. Вес одной лампы, т Вес ламп, подлежащих замене, т/год
ЛБ 20 0,000170 0,0013
ДРЛ-400 0,0004 0,0012
ДРЛ 700 0,0004 0,0004
Всего:   0,0029

4.2.2 Расчет объемов образования отхода «Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержанием масел - менее 15%)»

Расчет образования промасленной ветошипроизведен в соответствии с п. 3.3 «Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления», 1999 г. на основе показателей образования обтирочных материалов при обслуживании оборудования представлен в таблицах.

Все расчеты сведены в таблицу 4.2.2.

Таблица 4.2.2 – Расчет объема образования обтирочной ветоши при обслуживании и ремонте технологического оборудования приемосдаточного пункта



Количество персонала занятого ТО и ТР оборудования, чел. Норма за смену, (из расчета 8-ми часового рабочего времени), г Норма рабочего времени на год на 1-го рабочего, час. Количество (т/год)
0,159
Итого     0,159

При 40 часовой рабочей недели годовой фонд рабочего времени составит 1992 часа, что соответствует максимальной продолжительности пребывания одного работника на объекте при проведении ТО и ТР. Всего промасленной ветоши образуется в объеме 0,159 тн/год.

4.2.3. Отход «Опилки древесные, загрязненные маслами (содержание масел - 15 % и более)»

Для сбора небольших разливов масел и нефтепродуктов, образовавшихся при ремонтных работах, используются древесные опилки.

По данным предприятия опилок, загрязненных маслами, образуется 0,4 т/год.

4.2.4 Расчет объемов образования отхода «Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти»

Профилактический осмотр и испытания работающих под давлением резервуаров должен производиться один раз в год. При этом нефтесодержащая жидкость сливается в дренажную емкость и подается обратно в начало технологической цепи. После удаления нефти внутри резервуаров останется налипший на стенки технологический остаток, включающий осажденные механические примеси, парафин и отслоившиеся продукты коррозии металла. Количество нефтешлама определяется в соответствии с нормами технологических потерь при зачистке резервуаров (РД 112 РСФСР – 028 – 90), исходя из параметров резервуаров.

Объем нефтешлама складывается из количества нефтепродуктов, налипших на стенках и оставшихся на днище после освобождения резервуара.

Формула расчета нормативной массы образования отхода:

M = Q*d*K*Md + p3*0.001*q3*Md*K,

где d - плотность осадка, d = 1 т/м3;

K - количество одинаковых резервуаров;

Md - среднее количество зачисток одного резервуара в течение года;

p3 - коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную металлическую поверхность, p3=1,89 кг/м2;

Q*d - масса осадка в одном резервуаре:

Q*d=0.5*{SQRT[(2*SQRT(2*H*R-H*H))*(2*SQRT(2*H*R-H*H))+16*H*H/3]*R-(2*SQRT(2*H*R-H*H))*(R-H)}*LL*d - для горизонтального резервуара,

где LL - длина цилиндрической части горизонтального резервуара (или высота вертикального), м;

R - внутренний радиус цилиндрической части резервуара, м;

H - высота осадка, м;

SQRT(x) - корень квадратный из x;

q3 - площадь поверхности налипания резервуара, тыс.м2:

q3 = 2*3.14*R*(LL+R), для горизонтального резервуара с плоскими днищами.

Коэффициент налипания определяется экспериментально и составляет величину от 1,89 кг/м3. Общее количество шлама, образующегося при зачистке резервуаров, представлены в таблице 4.2.3.

Таблица 4.2.3 - Расчет образования нефтешлама при проведении плановых осмотров и ремонтов оборудования

Оборудование Параметры, м Всего шлама, т
РГС-50 м3 – 5 шт. Н=12,8; R =1,2; h=0,019 1,342
Итого:   1,342

Также в процессе проведения плановых ремонтов – замен (или при ликвидации инцидентов, отказов) участков нефтепроводов происходит образование отхода – «шлам от зачистки трубопроводов».

По данным предприятия шлама от зачистки трубопроводов образуется 1,0 т/год.

Таким образом, общий объем нефтешлама составляет 2,342т/год.

4.2.5 Расчет объемов образования твердых бытовых отходов

Наши рекомендации