Технические данные и характеристики вырезающих устройств

ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Забуривание второго ствола из обсадной колонны позволяет решать следующие задачи:

- увеличить дебит скважины за счет вскрытия продуктивного пласта дополнительным стволом, как наклонно-направленным, так и горизонтальным

- отремонтировать бездействующую скважину, которая не эксплуатировалась по техническим причинам (заклинка ЭЦН, расхождение колонны и т. д.)

- уменьшить объём бурения новых скважин и сократить капитальные вложения на разработку месторождений.

Забуривание второго ствола или нескольких стволов из обсадной колонны в настоящее время происходит по трем схемам:

1. С помощью стационарного клинового отклонителя через щелевидное окно в обсадной колонне

2. С помощью стационарного или съемного клинового отклонителя в интервале вырезанного участка обсадной колонны

3. С помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны

С появлением современных вырезающих устройств (УВ и УВУ) и отклонителей, наибольшее распространение получили схемы № 2 и № 3.

Основные технические данные нормального ряда УВУ приведены в таблицах № 1 и № 2

Забуривание второго ствола по схеме № 1 происходит по следующим этапам: устанавливают клиновой отклонитель, вырезают окно в обсадной колонне, фрезеруют вырез в колонне и забуривают дополнительный ствол.

Забуривание второго ствола по схеме № 2 и №3 происходит по следующим этапам: образование сплошного выреза в обсадной колонне при помощи вырезающих устройств (УВ и УВУ), установка цементного моста, ориентирование турбинного отклонителя на искусственном забое, забуривание дополнительного ствола при помощи турбинного отклонителя. Выбор схемы забуривание второго ствола определяется исходя из: назначения скважины, её технического состояния, наличия необходимых технических средств, конечного ожидаемого результата и т.д. и в целом для каждой скважины должен рассматриваться индивидуально.

Забуривание второго ствола с помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны

Для обеспечения надежности и успешного проведения забуривания второго ствола прежде всего необходимо рассчитать минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны и минимальную длину интервала забуривания с учетом его увеличения для условий желобообразования. Эта методика разработана и успешно опробована во ВНИИБТ. Расчетная схема представлена на рис. № 1

Минимальная длина вырезанного участка обсадной колонны определяется в первую очередь длиной интервала забуривания. Расчет длины интервала забуривания произ-водится для отклонителей как с одним углом перекоса, так и для отклонителей с двумя углами перекоса. С учетом увеличения интервала забуривания для условий желобо-образования, минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны рекоменду-ется рассчитывать по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 1

где: Н - расчетный интервал забуривания, м

k = 1,1 - коэффициент запаса для интервала забуривания

D3 - диаметр замка бурильной колонны, мм

a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, град

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru

Рис. № 1

Расчетный интервал забуривания определяется по формуле:

- для отклонителя с двумя углами перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 2

- для отклонителя с одним углом перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 3

где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм

R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м

a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, рад

Как правило величины l1 и l2 известны из размеров отклонителя. С учетом вписы-

ваемости отклонителя в геометрические размеры ствола скважины в интервале забуривания, величины l1 определяются как:

для отклонителя с двумя углами перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 4

для отклонителя с одним углом перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 5

где: Dc - условный диаметр скважины, мм

При забуривании в мягких породах Dc принимают равным наружному диаметру обсадной колонны, а при забуривании в твердых породах - диаметру скважины до спуска обсадной колонны.

d вн - внутренний диаметр обсадной колонны, мм

d1 и d2 - углы перекоса осей переводников отклонителя, рад

l2 - длина средней секций отклонителя, мм

Определяем радиус искривления скважины. Он высчитывается приблизительно по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 6

где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм

d - углы перекоса осей первой и второй секций отклонителя, град

b - угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя, град

Угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя определяется по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 7

где: D - диаметр долота, мм

dот - диаметр отклонителя, мм

l1 - длина первой секции отклонителя, мм

Угол выхода долота из скважины, равный зенитному углу второго ствола определяется по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 8

где: D - диаметр долота, мм

R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м

Подставляя полученные значения в формулу № 1 определяем минимальную длину вырезаемого участка обсадной колонны, а по формулам № 2 и № 3 - минимальную длину интервала забуривания второго ствола.

Типа УВ и УВУ (ВНИИБТ)

Табл.№ 1

  Тип Диаметр обсадной Диаметр, мм   Длина, мм   Масса, кг
устройства колонны, мм по направ-ляющим по корпусу по раскрытым резцам (с центра-торами) (с центра-торами)
УВ-114 140-146 -
УВ-216 245-273
УВУ-168
УВУ-178
УВУ-194
УВУ-219
ФР-168 «Азимут» 144, 146, 148

Табл.№ 2

Техническая характеристика Вырезающее устройство
  УВ-114 УВ-216 УВУ ФР-168 ТГМ-146 ТГМ-168 ТРГ-146
Диаметр срезаемой колонны, мм 140-146 245-273 168-219
Осевая нагрузка на резцы, кН не более при прорезании колонны при торцевании колонны     5-10     5-10     5-10                 5-18
Частота вращения, с-1 0,5-1,5 0,5-1,5 0,66-1,17 0,63-1,03 - - 0.63-0.7
Температура рабочей среды, град, не более - -
Средняя механическая скорость вырезания, м/ч 0,68 0,68 0,68 0,9 - - -
Перепад давления на устройстве, МПа 2-4 2-4 2-4 3-4,5 - - -
Проходка на комплект резцов по трубе из стали группы прочности Д для забуривания ствола, м, не менее - - -
Подача бурового раствора, л/с 10-14 10-16 10-14 7-14 6-12
Число резцов
Наружный диаметр, мм 140-190
Длина, мм
Масса, кг 310-336  

ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Забуривание второго ствола из обсадной колонны позволяет решать следующие задачи:

- увеличить дебит скважины за счет вскрытия продуктивного пласта дополнительным стволом, как наклонно-направленным, так и горизонтальным

- отремонтировать бездействующую скважину, которая не эксплуатировалась по техническим причинам (заклинка ЭЦН, расхождение колонны и т. д.)

- уменьшить объём бурения новых скважин и сократить капитальные вложения на разработку месторождений.

Забуривание второго ствола или нескольких стволов из обсадной колонны в настоящее время происходит по трем схемам:

1. С помощью стационарного клинового отклонителя через щелевидное окно в обсадной колонне

2. С помощью стационарного или съемного клинового отклонителя в интервале вырезанного участка обсадной колонны

3. С помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны

С появлением современных вырезающих устройств (УВ и УВУ) и отклонителей, наибольшее распространение получили схемы № 2 и № 3.

Основные технические данные нормального ряда УВУ приведены в таблицах № 1 и № 2

Забуривание второго ствола по схеме № 1 происходит по следующим этапам: устанавливают клиновой отклонитель, вырезают окно в обсадной колонне, фрезеруют вырез в колонне и забуривают дополнительный ствол.

Забуривание второго ствола по схеме № 2 и №3 происходит по следующим этапам: образование сплошного выреза в обсадной колонне при помощи вырезающих устройств (УВ и УВУ), установка цементного моста, ориентирование турбинного отклонителя на искусственном забое, забуривание дополнительного ствола при помощи турбинного отклонителя. Выбор схемы забуривание второго ствола определяется исходя из: назначения скважины, её технического состояния, наличия необходимых технических средств, конечного ожидаемого результата и т.д. и в целом для каждой скважины должен рассматриваться индивидуально.

Забуривание второго ствола с помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны

Для обеспечения надежности и успешного проведения забуривания второго ствола прежде всего необходимо рассчитать минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны и минимальную длину интервала забуривания с учетом его увеличения для условий желобообразования. Эта методика разработана и успешно опробована во ВНИИБТ. Расчетная схема представлена на рис. № 1

Минимальная длина вырезанного участка обсадной колонны определяется в первую очередь длиной интервала забуривания. Расчет длины интервала забуривания произ-водится для отклонителей как с одним углом перекоса, так и для отклонителей с двумя углами перекоса. С учетом увеличения интервала забуривания для условий желобо-образования, минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны рекоменду-ется рассчитывать по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 1

где: Н - расчетный интервал забуривания, м

k = 1,1 - коэффициент запаса для интервала забуривания

D3 - диаметр замка бурильной колонны, мм

a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, град

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru

Рис. № 1

Расчетный интервал забуривания определяется по формуле:

- для отклонителя с двумя углами перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 2

- для отклонителя с одним углом перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 3

где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм

R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м

a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, рад

Как правило величины l1 и l2 известны из размеров отклонителя. С учетом вписы-

ваемости отклонителя в геометрические размеры ствола скважины в интервале забуривания, величины l1 определяются как:

для отклонителя с двумя углами перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 4

для отклонителя с одним углом перекоса

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 5

где: Dc - условный диаметр скважины, мм

При забуривании в мягких породах Dc принимают равным наружному диаметру обсадной колонны, а при забуривании в твердых породах - диаметру скважины до спуска обсадной колонны.

d вн - внутренний диаметр обсадной колонны, мм

d1 и d2 - углы перекоса осей переводников отклонителя, рад

l2 - длина средней секций отклонителя, мм

Определяем радиус искривления скважины. Он высчитывается приблизительно по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 6

где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм

d - углы перекоса осей первой и второй секций отклонителя, град

b - угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя, град

Угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя определяется по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 7

где: D - диаметр долота, мм

dот - диаметр отклонителя, мм

l1 - длина первой секции отклонителя, мм

Угол выхода долота из скважины, равный зенитному углу второго ствола определяется по формуле:

Технические данные и характеристики вырезающих устройств - student2.ru форм. № 8

где: D - диаметр долота, мм

R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м

Подставляя полученные значения в формулу № 1 определяем минимальную длину вырезаемого участка обсадной колонны, а по формулам № 2 и № 3 - минимальную длину интервала забуривания второго ствола.

Технические данные и характеристики вырезающих устройств

Типа УВ и УВУ (ВНИИБТ)

Табл.№ 1

  Тип Диаметр обсадной Диаметр, мм   Длина, мм   Масса, кг
устройства колонны, мм по направ-ляющим по корпусу по раскрытым резцам (с центра-торами) (с центра-торами)
УВ-114 140-146 -
УВ-216 245-273
УВУ-168
УВУ-178
УВУ-194
УВУ-219
ФР-168 «Азимут» 144, 146, 148

Табл.№ 2

Техническая характеристика Вырезающее устройство
  УВ-114 УВ-216 УВУ ФР-168 ТГМ-146 ТГМ-168 ТРГ-146
Диаметр срезаемой колонны, мм 140-146 245-273 168-219
Осевая нагрузка на резцы, кН не более при прорезании колонны при торцевании колонны     5-10     5-10     5-10                 5-18
Частота вращения, с-1 0,5-1,5 0,5-1,5 0,66-1,17 0,63-1,03 - - 0.63-0.7
Температура рабочей среды, град, не более - -
Средняя механическая скорость вырезания, м/ч 0,68 0,68 0,68 0,9 - - -
Перепад давления на устройстве, МПа 2-4 2-4 2-4 3-4,5 - - -
Проходка на комплект резцов по трубе из стали группы прочности Д для забуривания ствола, м, не менее - - -
Подача бурового раствора, л/с 10-14 10-16 10-14 7-14 6-12
Число резцов
Наружный диаметр, мм 140-190
Длина, мм
Масса, кг 310-336  

Наши рекомендации