Публикации рубрики - Метрология. Страница: 46

В устройстве металлорежущих станков имеется много общего. Это объясняется самой сущностью процесса резания.Основу устройства металлорежущих станков составляет совокупность механизмов и других технических устройств,

В деталях типа валов часто выполняют центровые отверстия, которые используют для последующей токарной и шлифовальной обработки детали и для восстановления ее в процессе эксплуатации. На основании этого центровку выполняют

При обработке валов часто встречаются переходы между поверхностями, имеющие коническую форму. Если длина конуса не превышает 50 мм, то его обработку можно производить врезанием широким резцом. Угол наклона режущей кромки резца в

Узлы станка: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 22 - суппорт продольного

Система смазывания станка должна обеспечивать непрерывную или периодическую подачу к трущимся поверхностям смазочного материала в количестве, достаточном для того, чтобы между этими поверхностями сохранилась по возможности

Предохранительные устройствапредназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при появлении в их работе отклонений от заданных параметров или в целях предупреждения опасности для работающего. Они

Механизмы периодического действия с заданной конечной скоростью ведомого звена используются главным образом в качестве механизмов ударного действия или метательных механизмов. Как в тех, так и в других механизмах ведомое

Приводы для осуществления прямолинейного движения рабочих органов станков могут быть разбиты на механические, преобразующие вращательное движение в прямолинейное (рис 20, а—е), поршневые (рис 20, ж, з), магнитострикционные и

Коробки подач предназначены для изменения скорости и направления подач при обработке на станке различных деталей. Коробка подач в большинстве случаев получает движение от шпинделя станка или от отдельного электродвигателя.

Шпиндельные механизмы состоят из шпинделя и шпиндельных опор. Шпиндель является основной деталью станка. Шпиндель - это полый ступенчатый вал на переднем конце, которого при помощи приспособления закрепляется заготовка или

Привод — устройство, служащее доя приведения в дейтвие исполнительных звеньев станка. В привод входит также источник движения. Привод должен обеспечивать возможность регулирования скорости движения исполнительных звеньев

Вращательное движение в машинах передается при помощи фрикционной, зубчатой, ременной, цепной и червячной передач. Будем условно называть пару, осуществляющую вращательное движение, колесами. Колесо, от которого передается

Станины бывают в зависимости от расположения оси станка горизонтальные и вертикальные (стойки). Они несут на себе основные подвижные и неподвижные узлы станка. Форма поперечного сечения горизонтальных станин определяется

Одним из основных требований, которые предъявляются к современным металлорежущим станкам являются требования точности работы. Под термином точность работы станка понимается стабильность обеспечения станком получения

Классификация металлорежущих станков и условные обозначенияМеталлорежущий станок — машина для размерной обработки заготовок в основном путем снятия стружки. В Советском Союзе выпускают большое количество металлорежущих

Таблица Ж1 - Габаритные и установочные размеры измерительного участка ДУ L D D1 d S n d1 Масса, не более, кг 7,6 9,1 3,5 11,6 16,7 24,5 29,7 6,5 45,5

Заводской номер ЭП __________________________________________ Заводской номер ИУ __________________________________________ Заводской номер ПП __________________________________________ Диаметр условного прохода, Ду ____________ мм. Минимальный расход , Qmin ____________ м3/ч. Максимальный расход , Qmax

Отклонение внутреннего диаметра трубопровода от внутреннего диаметра ИУ не должно превышать 1%. При большем отклонении необходимо делать конусный переход с конусностью не более 15 градусов. В этом случае прямолинейным участком

СОДЕРЖАНИЕ       Введение ……………………………………………………………... 1. Описание и работа ……………………………...…………………… 2. Использование по назначению ……………………………………... 3. Техническое