Резьбовое соединение деталей 2 - 6

Резьбовое соединение деталей 2 - 6

Варианты	Обозначение резьбы	Варианты	Обозначение резьбы
	М22 1,5 -6H/6g		М24 2 -6H/6h
	М30 2 -6H/6g		М42 3 -6H/6h
	М40 2 -7H/8g		М20 1,5 -7H/8g
	М48 3 -7H/8g		М42 3 -6H/6g
	М52 4 -7G/8g		М28-6H/6g

Нормирование точности зубчатого колеса 12

Параметры	Варианты
Число зубьев z
Модуль m, мм							1,5

Параметры размерной цепи

Варианты	А1	А2	А3	А4	А0	EsА0	EiА0
						+0,1	-0,2
						+0,15	-0,2
						+0,15	-0,15
						+0,2	-0,15
						+0,17	-0,13
						+0,14	-0,18
						+0,18	-0,12
						+0,16	-0,18
						+0,1	-0,25
						+0,24	-0,1

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА₃=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты
Позиции деталей	5–6	6–7	10-11	3–6	5–6	6–7	5–6	10-11	3–6	6–7

задание 2.

Исходные данные (рис.2): вал 3 вращается в подшипнике скольжения – втулке 1, запрессованной в неподвижном корпусе 2. Вращение от вала 3 передается шлицевому валу 4, зубчатым колесам 9 и 10, а также корпусу 11.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 2.2 – 2.6.

2.1 Посадка с натягом, сопряжение деталей 1 – 2

Варианты	d1, мм	d, мм	d2, мм	l, мм	RaD, мкм	Rad, мкм	Mкр, Н.м	Р, Н	f
					1,25	1,25		−	0,07
					2,5	1,25		−	0,2
					0,63	0,63		−	0,07
					0,63	1,25		−	0,2
					0,5	0,63		−	0,2
					0,63	0,5	−		0,15
					1,25	0,63	−		0,08
					0,5	0,5	−		0,18
					0,63	0,63	−		0,16
					1,25	1,25	−		0,13

Примечание. Материал детали 1: Бр.ОФ10 – 1; Е=0,9^.10¹¹ Н/м²; σ_т=20^.10⁷ Н/м²; µ=0,33. Материал детали 2: Сталь 40Х; Е=2^.10¹¹ Н/м²; σ_т=80^.10⁷ Н/м²; µ=0,3. Запрессовка механическая без смазки: k₁=0,15; k₂=0,6; t_pD=t_pd=t.

2.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 3 – 4

Параметры	Варианты
Fr, мкм
kт
d, мм

2.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 1 – 3

Варианты	d, мм	l, мм	RaD, мкм	Rad, мкм	µ, Па.с	n, об/мин	R, Н	kжт
			0,100	0,63	20.10-3
			0,100	0,100	18.10-3
			1,0	0,32	23.10-3
			1,25	0,63	20.10-3
			1,0	0,80	24.10-3
			1,0	1,0	28.10-3
			0,63	0,32	21.10-3
			2,5	0,80	15.10-3
			2,5	2,0	20.10-3
			2,5	0,63	24.10-3

2.4. Сопряжение шарикоподшипника 8 с валом 4 и корпусом 6

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры	Варианты
d, мм
R, кН

Резьбовое соединение деталей 12 - 3

Варианты	Обозначение резьбы	Варианты	Обозначение резьбы
	М6-7H/8g		М8-7H/6g
	М6-6H/6g		М8-7H/8h
	М8-7H/8g		М10 1,25 -7H/8g
	М8-6H/6g		М8-7H/8g
	М5 -7H/8g		М10 1,25-7H/8g

Нормирование точности зубчатого колеса 9

Параметры	Варианты
Число зубьев z
Модуль m, мм	2,5

Параметры размерной цепи

Варианты	А1	А2	А3	А0	EsА0	EiА0
					+0,1	-0,2
					+0,16	-0,12
					+0,13	-0,13
					+0,12	-0,14
					+0,1	-0,1
					+0,2	-0,1
					+0,14	-0,14
					+0,12	-0,16
					+0,15	-0,1
					+0,1	-0,15

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА₂=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты
Позиции деталей	1–2	3–4	3–4	4–8	1–2	3–4	4–8	1–3	1–2	3–4

задание 3.

Исходные данные (рис.3): шестерня 8 свободно вращается на валу 2 при отключенной полумуфте 7. При включении кулачковой полумуфты 7 вращение от шестерни 8 передается шлицевому валу 2, вращающемуся в подшипниках 5 и 11, и шестерне 6.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 3.1 – 3.6.

3.1 Посадка с натягом, сопряжение деталей 8 – 9

Варианты	d1, мм	d, мм	d2, мм	l, мм	RaD, мкм	Rad, мкм	Mкр, Н.м	Р, Н	f
					1,25	1,25		−	0,20
					2,5	1,25		−	0,07
					1,25	0,63		−	0,20
					0,63	0,63		−	0,20
					2,5	1,25		−	0,19
					0,63	1,25	−		0,15
					0,63	0,5	−		0,08
					0,5	0,63	−		0,16
					1,25	2,5	−		0,18
					0,63	0,63	−		0,15

Примечание. Материал детали 8: Сталь 40Х; Е=2^.10¹¹ Н/м²; σ_т=80^.10⁷ Н/м²; µ=0,3. Материал детали 9: Бр.ОФ10 – 1; Е=0,9^.10¹¹ Н/м²; σ_т=20^.10⁷ Н/м²; µ=0,33. Запрессовка механическая со смазкой: k₁=0,2; k₂=0,6; t_pD=t_pd=t.

3.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 12 – 13

Параметры	Варианты
Fr, мкм
kт
d, мм

3.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 2 – 9

Варианты	d, мм	l, мм	RaD, мкм	Rad, мкм	µ, Па.с	n, об/мин	R, Н	kжт
			0,63	0,25	20.10-3
			0,40	0,5	15.10-3
			1,25	0,8	22.10-3
			0,63	0,40	29.10-3
			0,80	0,50	16.10-3
			0,80	0,63	18.10-3
			2,0	0,80	23.10-3
			0,40	0,20	21.10-3
			1,25	1,25	20.10-3
			0,25	0,20	24.10-3

3.4. Сопряжение шарикоподшипника 5 с валом 2 и корпусом 3

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры	Варианты
d, мм
R, кН

Резьбовое соединение деталей 2-15

Варианты	Обозначение резьбы	Варианты	Обозначение резьбы
	М36 2 -6H/6g		М56 4-7G/8g
	М40-7G/8g		М42 3 -7H/8g
	М42 3 -7G/8g		М28-6H/6h
	М20 2 -6H/6h		М58 3 -6H/6h
	М48 3 -7H/8g		М24 1,5-7H/8g

Нормирование точности зубчатого колеса 9

Параметры	Варианты
Число зубьев z
Модуль m, мм	2,5

Параметры размерной цепи

Варианты

А1

А2

А3

А4

А5

А6

А7

А8

А9

А10

А0

EsА0

EiА0

+0,4

-0,5

+0,5

-0,4

+0,45

-0,45

+0,3

-0,6

+0,6

-0,3

+0,35

-0,5

+0,5

-0,38

+0,45

-0,45

+0,38

-0,5

+0,3

-0,55

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА₁ EiА₅=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

Параметры размерной цепи

Варианты	А1	А2	А3	А0	EsА0	EiА0
					+0,2	-0,2
					+0,15	-0,18
					+0,17	-0,13
					+0,1	-0,3
					+0,12	-0,25
					+0,25	-0,12
					+0,15	-0,15
					+0,16	-0,24
					+0,1	-0,28
					+0,14	-0,13

Параметры размерной цепи

Варианты	А1	А2	А3	А4	А5	А6	А7	А0	EsА0	EiА0
									+0,15	-0,1
									+0,20	-,18
									+0,12	-0,35
									+0,17	-0,13
									+0,16	-0,20
									+0,3	-0,1
									+0,18	-0,14
									+0,22	-0,24
									+0,25	-0,20
									+0,14	-0,12

Резьбовое соединение деталей 2 - 6

Варианты	Обозначение резьбы	Варианты	Обозначение резьбы
	М22 1,5 -6H/6g		М24 2 -6H/6h
	М30 2 -6H/6g		М42 3 -6H/6h
	М40 2 -7H/8g		М20 1,5 -7H/8g
	М48 3 -7H/8g		М42 3 -6H/6g
	М52 4 -7G/8g		М28-6H/6g