Устройство и принцип работы аппаратуры управления токарным станком пакетных включателей, переключателей, контролеров , магнитных пускателей, реле.

Ответ:Электрическими аппаратами называют электротехнические устройства, предназначенные для включения и отключения, управления, регулирования и защиты электрооборудования и участков электрических цепей.

Для одновременного включения или выключения нескольких электрических цепей применяют пакетные выключатели и переключатели, которые состоят из двух частей: контактной системы и переключающего механизма. Контактная система набирается из отдельных пакетов, каждый из которых состоит из изолятора 2 и расположенных в его пазах неподвижных контактов 5 неподвижные контакты 5 имеют вывод с которым с помощью винтов подсоединяются подводящие провода. В средней части изолятора расположены пружинящие подвижные контакты7 с фибровыми искрогасительными шайбами 6. пакеты выключателей собирают на шпильках в скобе 1, после установки крышки 3 их стягивают гайками.

Механизм переключения состоит из рукоятки 4 с валом, который соединен с устройством фиксированных положений, включается в прижиме 3 и механизмом мгновенного изменения положения контактов 7. скорость переключения подвижных контактов не зависит от скорости вращения рукоятки 4.

Для защиты электрических цепей при нарушении нормального режима работы применяется тепловое реле.

Магнитные пускатели предназначены для пуска, остановки и изменения направления вращения электродвигателя, состоит из контакторов, теплового реле, иконок управления, плавных предохранителей.

5. Устройство делительной головки. Методы деления.

делительные головки являются важнейшей принадлежностью консольных фрезерных станков. Они расширяют технические возможности станка. Их используют при изготовлении режущих инструментов: фрезы, метчики, зенкеры, сверла, развертки. Для изготовления нормализованных деталей машин: болты, гайки, при фрезеровании зубчатых колес, шлицев, пазов, резьбы. Делительные головки предназначены для того, что бы при одной установке детали, иметь возможность придать ей несколько позиций с целью обработки ряда поверхностей, расположенных на заданном шаге относительно друг друга. Делительные головки служат:

— для установки оси обрабатываемой детали под требуемым углом относительно оси

стола;

— для периодичного поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на

равные части и на неравные части);

— для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых

зубчатых колес.

Делительные головки бывают:

1. лимбовые с делительными дисками:

простого деления;

полууниверсальные;

универсальные.

2. Безлимбовые (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и

набором сменных зубчатых колес.

3. Оптические для точных делений.

Делительные головки обычно выполняют:

— одношпиндельными

— двухшпиндельными для одновременной обработки

— трехшпиндельными двух-трех деталей.

Устройство делительной головки:

1. неподвижная часть - корпус головки имеет посадочные поверхности и

устанавливается на стол;

2. поворотная часть- монтируется на валу и устанавливается в неподвижной части;

3. делительный диск - основная деталь делительной головки; монтируется на поворотной

части и поворачивается вместе с ней в момент деления; делительный диск имеет

гнезда, в которые входит фиксатор. Гнезда располагаются по окружности на таком

угловом шаге друг от друга, который требуется выдержать у обрабатываемой детали.

4. фиксатор - для точного фиксирования положения делительного диска;

5. задняя бабка - для поддержания второго конца обрабатываемой заготовки.

Методы деления:

-простое;

-непосредственное;

-дифференциальное.