Устройство горизонтально-фрезерного станка.

Горизонтально - фрезерные станки характеризуются горизонтальным расположением шпинделя и наличием у трех взаимно перпендикулярных движений: продольного, поперечного вертикального. Горизонтально-фрезерные станки делятся на простые и универсальные.

Основные узлы станка:

Станина - на ней крепятся все узлы фрезерного станка;

консоль - представляет собой отливку коробчатой формы. Перемещение консоли

относительно станины происходит вертикально;

хобот - перемещается по горизонтальным направляющим; он поддерживает при помощи серьги конец фрезерной оправки, серьга может перемещаться по направляющим и

закрепляется гайкой;

шпиндель - служит для передачи вращения режущему инструменту от главного двигателя;

коробка скоростей — предназначена для сообщения шпинделю станка различной частоты вращения;

коробка подач - обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли;

стол - предназначен для закрепления зажимных приспособлений и заготовок;

салазки - промежуточное звено между консолью и столом станка.

Применение и конструкция торцевых и цилиндрических и цилиндрических фрез.

Торцевая фреза.

применения: для фрезерования плоских поверхностей.

Конструкция: торцевая фреза с тангенциальным расположением четырехгранных пластинок твердого сплава.

Цилиндрическая фреза.

Применения: для фрезерования плоских поверхностей.

Конструкция: Зубья цилиндрической фрезы расположены по винтовой линии, с определенным углом наклона ώ фрезы бывают с мелким и крупным зубом, со вставными ножами или оснащены твердосплавными пластинками.

Требования безопасности при зачистке деталей.

Требования безопасности при зачистки деталей:

Деталь для зачистки устанавливается в тиски;

Запрещается удалять заусенцы руками;

Запрещается пользоваться неисправным инструментом;

Запрещается зачищать деталь при вращении фрезы.

Билет 4

1. Какие вы знаете методы и средства (включая оптико- механические приборы) для контроля расстояния между осями отверстий, расположенных в одной плоскости. И заданных в полярной системы координат.

Какой разрез называют сложным. Как подразделяются сложные разрезы? Покажите условные обозначения отклонения от пересечения осей.

Ответ:

Сложные разрезы бывают: ломанный разрез и ступенчатый разрез

Разрез – это условное изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывают только то, что находится в секущей плоскости и что расположено за ней.

Ломанный разрез-выполнен на чертежах посредством двух пересекающихся плоскостей, из которых одна в большинстве случаев параллельно плоскости проекции.

Ступенчатый разрез- это разрез, образованный двумя и более параллельными секущимися плоскостями.

Сложнымназывают разрез при двух секущихся и более параллельными плоскостями.

Сложным называют разрез при двух секущихся и более.

Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru отклонение от прямолинейности

                 
   
Отклонение от прямолинейности профиля   Отклонение от округлости(огранка, овальность)     Отклонение от цилиндричности     Отклонение от параллельности (не параллельность плоскостей, плоскости и оси отверстия, осей отверстия)   Отклонение от перпендикулярности Отклонение от соосности в радиусном выражении   Отклонение от симметричности оси отверстия относительно поверхности  
  Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 
    Устройство горизонтально-фрезерного станка. - student2.ru
 

2. Правила пользования спецодеждой и защитными средствами.

При работе на токарных станках необходимо пользоваться спецодеждой с застегнутыми рукавами. Пуговицы должны быть застегнутыми на куртке. Надет головной убор и обязательное наличие очков. Токарю запрещается работать в шапочках, сандалиях, босоножках.

3. Какие вы знаете способы обработки фасонных поверхностей и применением копировальных устройств.

Ответ :

- Обычными резцами (Без копира с комбинированием продольной и поперечной ручных подач.) Этот способ приемлем при небольшом количестве обрабатываемых заготовок.

- Фасонными резцами для обработки деталей не большой длины (до 50 мм)

- Обычными резцами при помощи приспособления с круговой подачей поводковых устройств. Этот способ применяют для средних размеров.

- Специальными (кольцеобразными или подобными им) режущим инструментами для сферических поверхностей.

- Обычными резцами при помощи копировальных средств. Он допускает использование нормальных резцов для обточки поверхностей разной длины и конфигурации. В некоторых случаях роль копира выполняет первая образцовая деталь.

Возможно также применение гидрокопировальных суппортов.

Наши рекомендации