Определение предельных размеров
Внутреннее кольцо:
Вал:
Мини
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КСИН.303186.004 ПЗ |
Максимальный натяг:
Средний натяг:
Отверстие корпуса:
Наружное кольцо:
Минимальный зазор:
Максимальный зазор:
Средний зазор:
Рис.3.1 Схема расположения полей допусков внутреннего кольца подшипника и вала
Рис.3.2 Схема расположения полей допусков наружного кольца подшипника и отверстия корпуса
5) Технические требования на рабочие поверхности вала и корпуса
Шероховатость сопрягаемых поверхностей вала, отверстия и торцов заплечиков Ra = 1,6 мкм.
Допуски формы и расположения поверхностей:
а) Допуски круглости и профиля продольного сечения:
- для вала Тф = 6 мкм
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КСИН.303186.004 ПЗ |
- для отверстия Тф = 9 мкм
4.Нормирование точности
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КСИН.303186.004 ПЗ |
Таблица 4.1
Исходные данные для расчета шпоночного соединения
Диаметр вала, мм | |
Ширина и высота шпонки b • h, мм (по ГОСТ 23360) | 32 • 18 |
Шпонка | Крепежная |
Тип производства | Серийное |
Количество шпонок в соединении |
1) Определение размеров шпонки
Найдем размеры шпоночного соединения по ГОСТ 23360-78
b = 32 мм – ширина шпонки S1max = 0,6 мм – радиус скругления или фаска
h = 18 мм – высота t1 = 11+0,2 – глубина паза на валу
l = 90…360 мм – длина шпонки t2 = 7,4+0,2 – глубина паза во втулке
Smin = 0,6 мм – фаска
Выбор посадки шпонки в пазы вала и втулки
Предельные отклонения шпонки:
а) Ширина шпонки b = 32h9(-0,062)
б) Высота шпонки h = 18h11(-0,11)
в) Длина шпонки l = 100h14(-0,87)
г) Длина паза под шпонку L = 100H15(+1,4)
Выбор посадок шпонки в пазы вала и втулки зависит от типа производства и назначения шпонки. В данном соединении шпонка крепежная, соединение плотное, производство – серийное.
Принимаем: паз вала –
паз втулки –
Рис.4.1. Расположение полей допуско
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КСИН.303186.004 ПЗ |
Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза
Допуск параллельности равен 0,5Т9, допуск симметричности – 2Т9 от номинальной ширины шпонки.
Т = 0,5∙62 = 31 мкм, Т = 2∙62 = 124 мкм. Допуск симметричности зависимый, т.к. производство серийное.
5. Нормирование точности
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КСИН.303186.004 ПЗ |
Таблица 5.1
Исходные данные для расчета метрической резьбы
Болт | М24х170 ГОСТ 7798-70 |
Гайка | М24 ГОСТ 5915-70 |
Длина свинчивания | Нормальная |
Расшифровка условного обозначения резьбы
Резьба метрическая, номинальный диаметр d = 24 мм, шаг крупный. Определяем шаг по таблице: Р = 3 мм.
Определение основных размеров профиля
По ГОСТ 24705 определяем основные размеры профиля:
-наружный диаметр резьбы d = 24 мм
-внутренний диаметр D1 = d1 = d-4+0,752 = 20,752 мм (5.1)
-средний диаметр D2 = d2 = d – 2 +0,051 = 22,051 мм (5.2)
-диаметр по дну впадин d3 = d – 4 + 0,319 = 20,319 мм (5.3)
-теоретическая высота витка Н = 0,866Р = 2,598 мм (5.4)
-рабочая высота витка Н1 = 0,541Р = 1,623 мм (5.5)