Пример выполнения расчетноЙ работы. Для радиального однорядного подшипника построить схемы расположения полей допусков

Для радиального однорядного подшипника построить схемы расположения полей допусков с указанием отклонений. Нагружение – циркуляционное. Вал – сплошной.

Исходные данные:

1. Класс точности – 0.

2. Номер подшипника – 224.

3. Радиальная нагрузка R = 6000 Н.

4. Характер нагружения – с умеренными толчками и вибрацией.

1. По ГОСТ 8338 – 75 для подшипника № 224 определяются:

d = 120 мм – диаметр внутреннего кольца;

D = 215 мм – диаметр наружного кольца;

B = 40 мм – ширина подшипника;

r = 3,5 мм – координата монтажной фаски кольца подшипника.

2. Определим интенсивность нагрузки на посадочной поверхности шейки сплошного вала:

Pr = R × Kn × F × Fa / b = 6000 × 1 × 1 × 1 / 0,033 = 181818 (Н/м) » 182 (кН/м),

где R = 6000 – радиальная нагрузка, Н; Кn = 1,0 для нагрузки с умеренными толчками и вибрацией; F = 1 при сплошном вале; Fa = 1 для радиальных подшипников; b = B – 2r = 40 – 2 × 3,5 = 33 (мм) = 0,033 (м).

3. Найденному значению интенсивности нагрузки Pr = 182 кН/м соответствуют поля допусков вала js5 и js6. При классе точности 0 рекомендуемые поля допусков – n6; m6; k6; js6; h6; g6. Таким образом выбранное поле допуска вала – js6.

По табл. 1.29 [1] для d = 120 мм полю допуска js6 соответствуют:

es = + 0,011 мм;

ei = – 0,011 мм.

Отклонения диаметра внутреннего кольца подшипника d = 120 мм для класса точности 0 принимаются по ГОСТ 520 – 89:

верхнее отклонение – 0;

нижнее отклонение – 0,020 мм.

4. Для класса точности 6 выбирается одно из рекомендуемых полей допусков отверстия корпуса. Предпочтительное поле допуска – Н7.

По табл. 1.27 [1] для D = 215 мм полю допуска Н7 соответствуют:

ES = + 0,046мм;

EI = 0.

Отклонению диаметра наружного кольца подшипника D = 215 мм для класса точности 0 принимаются по ГОСТ 520 – 89:

верхнее отклонение – 0;

нижнее отклонение – 0,030 мм.

4. Схема расположения полей допусков представлена на рис 11.

Пример выполнения расчетноЙ работы. Для радиального однорядного подшипника построить схемы расположения полей допусков - student2.ru

а) б)

Рисунок 11 - Схемы расположения полей допусков

а) для соединения вала с внутренним кольцом подшипника;

б) для соединения внешнего кольца подшипника с корпусом.

Приложение 3

Варианты заданий

на проведение работ

Вари-ант № под-шип-ника Класс точ-ности R, H Ха-рактер нагру-жения Вари-ант № под-шип-ника Класс точ-ности R, H Ха-рактер нагру-жения
С У
С С
У С
У У
С У
С С
У С
У У
С У
С С
У С
У У
С У
С С
У С

Приложение 4

Размеры подшипников, мм

(по ГОСТ 8338 – 75)

№ подшипника d D B r № подшипника d D B r
0,5 3,5
1,0 4,0
2,0 5,0
2,0 5,0
3,0 6,0
3,0 1,5
3,5 1,5
3,5 2,0
4,0 3,0
5,0 3,5
1,0 3,5
2,0 4,0
2,0 4,0
2,5 4,0
3,0 5,0

Приложение 5

Отклонения диаметров подшипников

(по ГОСТ 520 – 89)

    Класс точности   Диаметр, мм   Отклонения диаметров, мкм  
        верхнее     нижнее
    Св. 10 до 18 включ.   - 8
    Св. 18 до 30 включ.   - 10
    Св. 30 до 50 включ.   - 12
  внутренний, d Св. 50 до 80 включ.   - 15
    Св. 80 до 120 включ.   - 20
    Св. 120 до 180 включ.   - 25
    Св. 180 до 250 включ.   - 30
    Св. 250 до 315 включ.   - 35
  Св. 30 до 50 включ.   - 11
    Св. 50 до 80 включ.   - 13
    Св. 80 до 120 включ.   - 15
    Св. 120 до 150 включ.   - 18
  наружный, D Св. 150 до 180 включ.   - 25
    Св. 180 до 250 включ.   - 30
    Св. 250 до 315 включ.   - 35
    Св. 315 до 400 включ.   - 40
    Св. 400 до 500 включ.   - 45
    Св. 10 до 18 включ.   - 7
    Св. 18 до 30 включ.   - 8
    Св. 30 до 50 включ.   - 10
  внутренний, d Св. 50 до 80 включ.   - 12
    Св. 80 до 120 включ.   - 15
    Св. 120 до 180 включ.   - 18
    Св. 180 до 250 включ.   - 22
    Св. 250 до 315 включ.   - 25
  Св. 30 до 50 включ. - 9
    Св. 50 до 80 включ.   - 11
    Св. 80 до 120 включ.   - 13
    Св. 120 до 150 включ.   - 15
  наружный, D Св. 150 до 180 включ.   - 18
    Св. 180 до 250 включ.   - 20
    Св. 250 до 315 включ.   - 25
    Св. 315 до 400 включ.   - 28
    Св. 400 до 500 включ.   - 33
    Св. 10 до 18 включ.   - 5
    Св. 18 до 30 включ.   - 6
    Св. 30 до 50 включ.   - 8
  внутренний, d Св. 50 до 80 включ.   - 9
    Св. 80 до 120 включ.   - 10
    Св. 120 до 180 включ.   - 13
    Св. 180 до 250 включ.   - 15
    Св. 250 до 315 включ.   - 18
  Св. 30 до 50 включ.   - 7
    Св. 50 до 80 включ.   - 9
    Св. 80 до 120 включ.   - 10
    Св. 120 до 150 включ.   - 11
  наружный, D Св. 150 до 180 включ.   - 13
    Св. 180 до 250 включ.   - 15
    Св. 250 до 315 включ.   - 18
    Св. 315 до 400 включ.   - 20
    Св. 400 до 500 включ.   - 23

Задание № 4

«Расчет размерных цепей»

Составить схему размерной цепи для узла, изображенного на рис.12. По заданным номинальным значениям размеров и полям допусков составляющих звеньев А1, А2, А3, А4 (приложение) определить номинальное значение, предельные отклонения и допуск замыкающего звена АD в условиях полной взаимозаменяемости.

Студент производит расчеты, рисует схему размерной цепи, по результатам выполнения расчетно-практической работы оформляет отчет.

Наши рекомендации