Функции структурных подразделений, входящих в метрологическую службу

Функции центральной лаборатории метрологии включают в себя:

Функции весоремонтного участка:

осуществление ремонта, калибровки и технического обслуживания электронных тензометрических и механических средств измерений массы;

участие в осуществлении ФГУ "Челябинский ЦСМ" поверки средств измерений массы.

разработка графиков поверки средств измерений массы, согласование их с ФГУ "Челябинский ЦСМ" и утверждение директором по производству.

Функции участка метрологического обеспечения производства включают в себя:

Функции группы геометрических средств измерений:

осуществление ремонта, калибровки и поверки геометрических средств измерений в соответствии с областью аккредитации;

разработка графиков поверки геометрических средств измерений и согласование его с главным метрологом и директором по производству;

разработка графиков поверки геометрических средств измерений, поверяемых ФГУ «Челябинский ЦСМ», согласование с ФГУ «Челябинский ЦСМ»» утверждение директором по производству.

Функции группы контроля и надзора за состоянием и применением средств измерений:

контроль и надзор за состоянием и применением средств измерений в структурных подразделениях по графику, согласованному с главным метрологом и утвержденному директором по производству.

Функции цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики:

ремонт, эксплуатация, поверка (калибровка) электротехнических и теплотехнических средств измерения и учета энергоносителей;

ремонт и организация поверки образцовых электрических и теплотехнических средств измерений;

контроль выполнения монтажно-наладочных работ устройств релейной защиты, автоматизированного электропривода, систем тепловой автоматики реконструируемых и вновь вводимых в эксплуатацию объектов и агрегатов.

Функции лаборатории экологического контроля:

эксплуатация, организация ремонта и поверки средств измерений производственного контроля в области охраны окружающей среды.

Функции центральной заводской лаборатории:

эксплуатация, организация ремонта и поверки физико-химических, оптических, оптико-физических, радиотехнических средств измерений, а также средств

измерений неразрушающего контроля, принадлежащих лаборатории.

Функции автотранспортного цеха:

эксплуатация, организация ремонта и поверки средств измерений скорости.

Функции цеха обеспечения производства:

эксплуатация, организация ремонта и поверки средств измерений объема.

Функции службы охраны труда и пожарной безопасности:

эксплуатация, организация ремонта и поверки контрольных средств измерении (по безопасности т руда, по параметрам ионизирующих излучений).

Функции метрологов структурных подразделений:

обеспечение учета, хранения, правильного применения средств измерений;

составление графиков поверки, представление средств измерений на поверку и калибровку.

Организационная структура метрологической службы ОАО ЧЭМК

См. Рис.1 (приложение графические материалы стр.

Описание прибора ДИСК-250М.

Приборы регистрирующие ДИСК 250М (в дальнейшем - приборы), предназначены для измерения и регистрации физической величины, пре­образованной в сигналы термопар, термометров сопротивления или уни­фицированный сигнал.

Приборы предназначены для применения в металлургии, машино­строении, нефтедобывающей, - транспортирующей, и - перерабатываю­щей, химической, энергетической, пищевой и других отраслях промышлен­ности.

Приборы имеют исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы при температурах от 5 до 50 °С, относительной влажности 80 % при темпе­ратуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Приборы в соответствии с ГОСТ 14254-96 имеют исполнение по степени пылевлагозащищенности - IP 54 с передней панели и IP 30 - остальное.

Характеристики

Приборы имеют один вход для измерения аналоговых сигна­лов. Диапазоны изменения входных сигналов и диапазоны измерений при­боров приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Диапазоны измерений и изменения входных сигналов

НСХ датчика, диапазон из­менения вход­ного сигнала Диапазон измерения
Термопары
L от - 50 до +50; 150; 200 °C; от 0 до 100; 200; 300; 400; 600 °C; от 200 до 600; 800 °C
К, N от 0 до 400; 600; 800; 900; 1100; 1300 °C; от 200 до 600; и 1200 °C; от 400 до 900 °C; от 600 до 1100 °C; от 700 до1300 °C
S от 0 до 1300 и 1600 °C; от 500 до 1300 °C
B от 300 до 1000 °C; от 500 до 1800 °C; от 1000 до 1600 и 1800 °C
A-1 от 0 до 2200°С
J от -100 до +1000°С
Термометры сопротивления
100М, 50М от - 50 до +50 и 100 °C; от 0 до 100 и 180 °C
100П,50П от -120 до +30 °C; от -70 до +180 °C; от 0 до 100; 150; 200; 300; 400 °C; от 50 до150 °C; от 200 до 500 °C
Унифицированные сигналы
От 0 до 5 мА; От 4 до 20 мА; От 0 до 10 и 100 мВ; От 0 до 1 В Диапазон линейный или с извлечением квадратного корня выбирается при программи­ровании
Пирометры суммарного излучения
РК-15 от 700 до 1500 °C
РК-20 от 800 до 1900 °C
РС-20 от 900 до 2000 °C
     

Примечания:

1 Диапазоны изменения входных сигналов соответствуют для НСХ: L, K, S, B, N, J, A-1 - ГОСТ Р 8.585-2001;

50М, 100М, 50П, 100П - ГОСТ Р 8.625-2006 (для стран СНГ по ГОСТ 6651-94) РК-15, РК-20, РС-20 - ГОСТ 10267-71. 2 Диапазоны измерений унифицированных сигналов выбираются из условия, что единица младшего разряда составляет не более 0,05 % от диапазона

Подключение термометров сопротивления осуществляется по четырех- или трехпроводной схеме.

При четырехпроводной схеме подключения сопротивление каждого провода, распределенное по длине линии связи, не должно превышать 35 Ом. Допускается применение барьеров искрозащиты с переходным со­противлением ветви до 200 Ом.

При трехпроводной схеме подключения сопротивление линии связи не должно превышать 35 Ом, разница между сопротивлением отдельных ли­ний связи должна быть не более 0,05 Ом.

Приборы имеют внутреннюю компенсацию температуры сво­бодных концов. Суммарное сопротивление линии связи и внутреннего со­противления термопары не должно превышать 200 Ом.

Возможна работа прибора с узлом внешней термокомпенсации - «Блоком соединительным», выпускаемым на заводе и поставляемом по отдельному заказу.

Входное сопротивление приборов для токовых входных сигна­лов не превышает 50 Ом; для сигналов термопар и напряжение - не менее 200 кОм.

Напряжение питание приборов должно быть от 175 до 245 В с частотой (50 ± 1) Гц.

Приборы могут иметь:

один аналоговый выход, предназначенный для вывода управляюще­го воздействия при регулировании по ПИД-С закону или преобразования измеряемого сигнала в токовый сигнал. Диапазон изменения сигнала от 4 до 20 мА. Сопротивление нагрузки должно быть не более 500 Ом. Пульса­ции не превышают 60 мВ;

источник питания для внешних датчиков с выходным напряжением (36 ± 3,6) или (24 ± 2,4) В при номинальной нагрузке соответственно 30 или 20 мА;

четыре релейных выхода, коммутирующих нагрузку с силой тока до 3 А переменного напряжения до 220 В или постоянного до 28 В;

интерфейс RS485 для связи с персональным компьютером. Внешние переключения на разъеме прибора позволяют получить интерфейс RS422.

Конструкция прибора

На крышке прибора расположены:

круглое окно для представления регистрации на диаграммной бума­ге измеряемого параметра;

окно для пятизначного цифрового табло, индицирующего результат измерения;

окно для барграфа, представляющего результат измерения в анало­говом виде;

окно для четырех светодиодов, индицирующих выход измеряемого параметра за допустимые пределы (срабатывание уставки).Общий вид на рис.2,стр.12

За открывающейся крышкой прибора расположены:

а) плата с жидкокристаллическим табло, клавиатурой и цифровым табло. Жидкокристаллическое табло и клавиатура предназначены для конфигурирования прибора, цифровое табло - для вывода результатов измерения;

б) поворотное шасси, на котором размещены:

узел для крепления и вращения диаграммного диска;

узел перемещения пера;

барграф и индикаторы состояния сигнализации.

Узел для крепления и вращения диаграммной бумаги включает в себя:

плату для крепления диаграммной бумаги, держатель диаграммы;

шаговый двигатель, на оси которого крепится держатель диаграммы. Крепление бумаги осуществляется при помощи прижима. Положение бумаги фиксируется специальным ключом. Управление шаговым двигателем осу­ществляет центральный процессор прибора. Электрическое соединение двигателя с платой ЦП осуществляется жгутом с разъемом.

Узел для перемещения перодержателя состоит из;

шагового двигателя, размещенного на специальной плате;

зубчатого колеса - «сектора», передающего движение от двигателя на перодержатель;

перодержателя, на котором крепится фломастерный узел записи.

Ограничение движения перодержателя осуществляется при помощи

тормоза. Тормоз, соединенный с валом двигателя, перемещается в выемке платы, на которой укреплен двигатель. Конфигурация выемки обеспечива­ет остановку двигателя, когда фломастер доходит до крайних линий диа­граммной бумаги.

Для выполнения требований по динамике движения пера служит пружи­на. На перодержатель крепится фломастер, осуществляющий регистрацию результата измерения на диаграммной бумаге. Конструкция перодержателя позволяет произвести подстройку, как радиуса дуги перемещения фломасте­ра, так и положения фломастера, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра, а также регулировать прижим фломастера к бумаге. Управление двигателем осуществляется с платы ЦП, электрическое соединение между ними осуществляется жгутом с разъемом.

На задней стенке прибора (дне) размещается плата ЦП, на которой со­брана электрическая схема прибора. Кроме того, на плате расположены разъемы для внешних подключений.

Снаружи на дне прибора предусмотрена возможность закрепления барьера искрозащиты для работы с датчиками, расположенными во взры­воопасной зоне.

Наши рекомендации