В) Измерение наружного диаметра болта d

Маховичком 3 (рис.4а) устанавливают градусную шкалу на нулевое деление. Горизонтальную линию центрального креста окулярной головки устанавливают по вершинам болта. Производят первый отсчет по микровинту 8. После перемещения стола (с установкойили без установки концевой меры) при совпадении горизонтальной линии центрального креста с вершинами резьбы на другой стороне болта производят второй отсчет.

Определение размера d_действ производятодин раз.

г) Измерение шага резьбы болта Р

Близко к левому краю резьбы (примерно, на втором или третьем витке) устанавливают перекрестие центрального креста окулярной головки на середине боковой стороне правого профиля, а пунктирную линию креста вращением маховичка 3 (рис.4а) совмещают с правым профилем (рис. 7). Производят первый отсчет по микровинту 7 (рис. 4а).

Внимание! После снятия первого отсчета нельзя осуществлять никаких других перемещений стола, кроме как микровинтом 7 (рис. 4а) продольной подачи, а также поворачивать болт в центрах.

Затем собирают блок концевых мер размером, равным номинальному размеру шага резьбы, умноженному на число контролируемых шагов. Необходимо контролировать такое число шагов, которое соответствует нормальной длине свинчивания (для резьбы с крупным шагом нормальной длине свинчивания соответствует семь-восемь шагов). Стол микроскопа рукой отводят влево и на специальную выдвигающуюся подставку устанавливают собранный блок концевых мер. Отпустив стол, определяют положение пунктирнойлинии креста относительно ближайшей правой стороны профиля. Если пунктирная линия совпадает с профилем, то накопленная погрешность шага dР_пр = 0, если не совпадает, то величина, на которую необходимо переместить стол с помощью микровинта 7 до их совпадения (после совпадения - производят второй отсчет), и определит величину накопленной погрешности шага. Поскольку знак погрешности нас в данном случае не интересует, то из большего отсчета вычитаем меньший.

Например: 1-ый отсчет равен 9,625; 2-ой отсчет равен 9,580,

тогда dР_пр = 9,625 - 9,580 = 0.045

Для исключения влияния остаточного перекоса детали в горизонтальной плоскости на результаты измерения шага резьбы (оставшегося после выверки с помощью контрольного валика) осуществляют аналогичное измерение шага и по левым сторонам профиля (рис. 8), а за действительное значение накопленной погрешности шага принимают их среднее арифметическое:

д) Измерение угла наклона боковой стороны профиля резьбы a/2

Перекрестие центрального креста окулярной головки устанавливают на середине правой боковой стороны профиля, а штриховую линию креста одновременно устанавливают как можно более точно по правой боковой стороне профиля (рис. 7). Для этого нужно, чтобы просветы между штриховой линией креста и боковой стороной профиля около вершины и около впадины профиля были одинаковыми.

Отсчеты по угломерной шкале при измерении углов наклона:

а) правой стороны профиля; б) левой стороны профиля

Затем отсчитывают значение угла наклона правой боковой стороны профиля резьбы непосредственно по градусной шкале, видимой в окуляре 4 (рис. 4а), пример поля зрения окуляра 4 приведен на рис. 9а.

a/2_пр = 29°43¢

Аналогично производят установку перекрестия по левой боковой стороне профиля и отсчитывают значение угла наклона левой боковой стороны профиля резьбы, пример поля зрения окуляра 4 приведен на рис. 9б.

a/2_лев = 360° - 330°53¢ = 29°7¢

Погрешности угла наклона правой и левой сторон профиля определяют следующим образом:

da/2_пр = 29°43¢ - 30° = - 17¢; da/2_лев = 29°7¢ - 30° = - 53¢

VIII. РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННОГО СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА БОЛТА d_2пр

Для того чтобы гайка свинтилась с реальным болтом, ее собственно средний диаметр D₂ должен быть не меньше приведенного среднего диаметра болта d_2пр

d_2пр = d_{2действ} + f_Р + f_a, (мм),где:

f_Р (мм) - диаметральная компенсация погрешностей шага резьбы болта, т.е. величина, на которую нужно изменить средний диаметр болта, имеющего погрешность шага dР,чтобы стала возможной свинчиваемость.

f_a(мм) - диаметральная компенсация погрешностей углов наклона профиля резьбы болта, т.е. величина, на которую нужно изменить средний диаметр болта, имеющего погрешность углов профиля , чтобы стала возможной его свинчиваемость.

Путем несложных геометрических построений можно получить зависимости для диаметральных компенсаций. Так для метрической резьбы с номинальным значением угла профиля a = 60°:

f_p =1,732 dР; мм,

где dР -абсолютное значение накопленнойпогрешности шага, мм

f_a = ; мм,

где P - номинальное значение шага, мм;

- погрешность половины угла профиля, вычисляемая как полусумма абсолютных значений погрешностей углов наклона правых и левых сторон профиля в минутах:

, мин

Пример:

Для болта М16 – 6h по ГОСТ 24705-81 найдены следующие номинальные значения:

d = 16 мм; d₁ = 13,835 мм; d₂ = 14,704 мм; P = 2 мм

В результате измерения получены следующие действительные значения:

d_действ = 15,920 мм; d_{1действ} = 13,725 мм; d_2пр = 14,670 мм; d_2лев = 14,650 мм;

dР_пр = 0,075 мм;dР_лев = 0,035 мм; = - 17¢; = -53¢;

Вычисляем: мм;

мм; ;

f_p = 1,732*0,04 = 0,06928 мм; f_a = 10^-3*0,36*2*35 = 0,0242 мм;

d_{2привед} = 14,660 + 0,069 + 0,024 = 14,753 мм.