Для проведения устного экзамена

Экзаменационные билеты

Для проведения устного экзамена

Для обучающихся по программе МДК 05.01 Экология металлургического производства

Билет №1.

1. Воздействие человечества на природу в эпоху научно-технического прогресса.

2. Схема и принцип действия пылевой осадительной камеры.

3. Улавливание пыли в подготовительных цехах коксохимического производства.

Билет № 2.

1. Предприятия металлургического комплекса на территории России.

2. Схема и принцип действия жалюзийного пылеуловителя.

3. Снижение выбросов при загрузке коксовых печей.

Билет № 3.

1. Сточные воды металлургического производства.

2. Схема и принцип действия радиального пылеуловителя (пылевого мешка).

3. Снижение выбросов при выдаче кокса.

Билет №4.

1. Твердые отходы металлургического производства.

2. Схема и принцип действия циклона.

3. Процесс мокрого тушения кокса.

Билет № 5.

1. Классификация загрязнений.

2. Схема и принцип действия форсуночного скруббера.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов агломерационного производства и производства окатышей.

Билет № 6.

1. Современные способы очистки сточных вод.

2. Схема и принцип действия скруббера Вентури.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами агломерационного производства.

Билет № 7.

1. Нормирование содержания вредных веществ в атмосферном воздухе.

2. Схема и принцип действия центробежного скруббера с осаждением пыли на пленку жидкости.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов доменного производства.

Билет № 8.

1. Технологические мероприятия по снижению вредных выбросов в атмосферу.

2. Схема и принцип действия ударно-инерционного пылеуловителя.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами доменного производства.

Билет № 9.

1. Планировочные мероприятия по снижению приземных концентраций вредных веществ.

2. Схема и принцип действия скруббера Дойля.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов ферросплавного производства.

Билет № 10.

1. Устойчивое экологически безопасное развитие.

2. Схема и принцип действия пенного пылеуловителя (тарельчатый аппарат).

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами ферросплавного производства.

Билет № 11.

1. Основные компоненты экологически чистого производства.

2. Схема и принцип действия волокнистых фильтрующих аппаратов (фильтры Петрянова).

3. Защита атмосферы от вредных воздействий мартеновского производства стали.

Билет № 12.

1. Понятие экобаланса.

2. Схема и принцип действия тканевых фильтров.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами мартеновского производства стали.

Билет № 13.

1. Цели и задачи экологической паспортизации.

2. Схема и принцип действия зернистых фильтров.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов конвертерного производства стали.

Билет № 14.

1. Процедура создания экологически чистого производства.

2. Схема и принцип действия электрофильтров.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами конвертерного производства стали.

Билет № 15.

1. Использование отходов предприятий черной металлургии.

2. Схема и принцип действия инерционно-центробежного пылеуловителя.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов прокатного производства.

Билет № 16.

1.Утилизация экологически опасных отходов.

2. Общие рекомендации по выбору газоочистных аппаратов.

3. Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами прокатного производства.

Билет № 17.

1. Правила утилизации и захоронения радиационных отходов.

2. Схема и принцип действия пылевой осадительной камеры.

3. Снижение выбросов при загрузке коксовых печей.

Билет № 18.

1.Цели и задачи экологического контроля.

2. Схема и принцип действия жалюзийного пылеуловителя.

3. Процесс мокрого тушения кокса.

Билет № 19.

1. Экологический ущерб.

2. Схема и принцип действия радиальных пылеуловителей (пылевые мешки).

3. Защита атмосферы от вредных выбросов доменного производства.

Билет № 20.

1.Ответственность за нарушение экологического законодательства.

2. Схема и принцип действия циклона.

3. Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами ферросплавного производства.

Билет № 21.

1. Воздействие человечества на природу в эпоху научно-технического прогресса.

2. Схема и принцип действия форсуночного скруббера.

3. Защита атмосферы от вредных выбросов конвертерного производства стали.

Билет № 22.

1. Предприятия металлургического комплекса на территории России.

2. Схема и принцип действия скруббера Вентури.

3. Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами прокатного производства.

Билет №1.

Загрязнение атмосферы.

Основными антропогенными (вызванными деятельностью человека) источниками загрязнения атмосферы являются:

§ черная и цветная металлургия;

§ химическая и нефтехимическая промышленность;

§ атомная промышленность;

§ предприятия по переработке отходов (мусоросжигающие заводы);

§ сжигание топлива для получения тепла и электрической энергии, т.е. теплоэнегретика;

§ транспорт (в основном автомобильный);

В общем объеме промышленные выбросы предприятий черной составляют 20-25%, цветной металлургии - 15%.

Из общего количества техногенных примесей, нарушающих естественное соотношение газовых и аэрозольных компонентов атмосферного воздуха, на долю

§ диоксида серы SО₂ приходится около 50%

§ углекислый газ СО₂ - 20%

§ оксид углерода, "угарный газ" СО - 6%

§ оксиды азота - 1%

Наибольшую опасность представляет загрязнение атмосферного воздуха в городах.

Загрязнение гидросферы.

Самым крупным водопотребителем из всех отраслей народного хозяйства является сельское хозяйство.

В промышленности наиболее водопотребляющими отраслями являются металлургическая, энергетика, горно-добывающая, химическая.

Наряду с увеличением водпотребления в катастрофических размерах растет загрязнение океанов, морей, рек и озер.

Источниками загрязнения являются:

§ неочищенные сточные воды промышленных предприятий;

§ смывание в реки, озера и подземные воды химических удобрений;

§ загрязнение водоемов фекально-бытовыми водами городов, сельскохозяйственных предприятий.

Особым видом загрязнения является "тепловое" загрязнение рек, вызываемое сбросом в водоемы подогретой воды, использовавшейся для охлаждения турбин на ТЭС и других целей.

Сточные воды металлургических, нефтехимических, машиностроительных и других предприятий загрязняют водоемы солями тяжелых металлов, травильными растворами, железом, цинком, фенолами, нефтепродуктами, органическими и неорганическими веществами, многие из которых являются сильнейшими ядами.

Сельское хозяйство также является крупным источником загрязнения водоемов. смываемые с почвы и поступающие в водоемы и подземные воды минеральные удобрения нарушают природное равновесие существующих экосистем.

Билет № 2.

Черная металлургия.

Технологическая цепочка производства черной металлургии выглядит следующим образом:

1. Добыча железной руды(в карьерах)

2. Обогащение руды(на ГОКах – горно-обогатительные комбинаты)

3. Плавка чугуна(в доменных печах)

4. Производство стали(в сталеплавильных печах)

5. Производство проката(в прокатном цехе на прокатных станах – листы, рельсы, уголки, трубы и др.)

Собственно основа черной металлургии – это 3 цеха (производства). Если все три производства присутствуют на предприятии, то это завод полного цикла:

1. Доменный цех

2. Сталеплавильный цех

3. Прокатный цех

Комбинат – это предприятие, на котором кроме металлургического производства имеются производства других отраслей, связанных с основным технологически и химически.

На размещение металлургических предприятий влияют сырьевой, топливный, потребительский, водный, транспортный и экологический факторы.

Типы и центры предприятий.

Тип предприятия	Факторы размещения	ЦЕНТРЫ
Заводы полного цикла, комбинаты (чугун –сталь-прокат)	1.Вблизи месторождений железной руды 2.У источников топлива 3.Между районами добычи сырья и топлива (на грузопотоки)	Липецк, Серов, Нижний Тагил, Магнитогорск, Новотроицк, Новокузнецк (Кузнецкий комбинат и Западно-Сибирский завод), Череповец
Сталеплавильные и сталепрокатные заводы (передельная металлургия)	1.У источников вторичного сырья в крупных машиностроительных центрах (на отходах машиностроительных заводов и металлическом ломе) 2.У потребителя	Москва, Электросталь, Нижний Новгород, Красный Сулин, Таганрог, Волгоград, Комсомольск –на-Амуре
Малая металлургия (сталь-прокат)	У источников вторичного сырья	Литейные цеха крупных машиностроительных заводов
Электрометаллургия	ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ	Старый Оскол

Металлургический завод – водоемкое предприятие, поэтому строится у крупной реки, озера или пруда.

Металлургия – “грязная” отрасль, поэтому нельзя строить несколько металлургических заводов в одном городе. Нельзя превышать “экологический потолок”, это пагубно отразится на здоровье населения.

Металлургический завод не может работать без железной дороги, так как потоки сырья, топлива очень огромные.

Скопления металлургических заводов, использующих общую рудную или топливную базу, и производящие основной металл страны, называют металлургической базой.

В России 3 основные металлургические базы:

1. Уральская.
2. Центральная (Европейский Центр)
3. Сибирская.

А также еще Дальневосточная и Европейский Север .

Цветная металлургия.

Россия богата рудами цветных металлов. Но не хватает запасов алюминиевых руд (бокситы, нефелины), ртути, сурьмы.

Цветные металлы
Тяжелые	Легкие	Благородные	Редкоземельные
Медь	алюминий	золото	цирконий
Цинк	магний	платина	селен
Свинец	титан	серебро и др.	германий
Олово
Никель

Технологическая цепочка производства цветной металлургии:

· Добыча руды

· ГОК (обогащение)

· Плавка черного металла

· Павка рафинированного (чистого) металла

· Прокат

Тяжелые цветные металлы.

Тяжелые металлы в руде содержатся в очень малом количестве.

Например, для получения 1т меди требуется более 100т медной руды, из которых 99т – пустая порода.

Основное количество меди и никеля производится в Норильске. Второй центр -на Кольском полуострове – г. Мончегорск, г. Заполярный,г. Никель.

Легкие цветные металлы.

Легкие цветные металлы (алюминий, титан, магний) – производят у источника дешевой энергии, то есть у ГЭС.

Алюминиевые заводы размещаются у электростанций.

Билет № 3.

Билет №4.

Билет № 5.

1.Классификации загрязнений.

Техногенные загрязнения в общем виде классифицируются по двум группам:

1) материальные – запыление атмосферы, твердые частицы в воде и почве,

газообразные, жидкие и твердые химические соединения и элементы;

2) энергетические – теплота, шум, вибрация, ультразвук, свет, электромагнитное поле, ионизирующие излучения.

Билет № 6.

Билет № 7.

Билет № 8.

Билет № 9.

Планировочные мероприятия по снижению приземных концентраций вредных веществ.

В системе мероприятий по охране атмосферного воздуха видное место занимают планировочные мероприятия, позволяющие при постоянстве валовых выбросов существенно снизить воздействие загрязнения окружающей среды на человека. Прежде всего, большое значение имеют правильный выбор площадки предприятия, взаимное расположение его цехов и жилых массивов.

Рекомендуется располагать предприятия и жилые кварталы на открытой ровной местности, хорошо продуваемой ветрами, исключающей образование застойных зон. По отношению к жилому массиву предприятие должно располагаться с подветренной стороны, чтобы большую часть года в соответствии с розой ветров выбросы уносились в сторону от жилых кварталов. Площадка жилой застройки не должна быть выше площадки предприятия, так как в противном случае преимущество высоких дымовых труб практически сводится на нет.

Цехи, выделяющие наибольшее количество вредных веществ, следует располагать на краю территории предприятия со стороны, противоположной жилой застройке. Взаимное расположение цехов должно быть таким, чтобы при направлении ветров в сторону жилых массивов выбросы их не объединялись.

При строительстве новых металлургических предприятий во избежание сосредоточения большого количества источников выбросов рекомендуется исключать из состава предприятия цехи, которые не являются неотъемлемой частью металлургического производства (аглофабрики, коксохимические заводы, ТЭЦ, цехи огнеупоров и т. п.). Для существующих металлургических предприятий рекомендуется такие цехи по возможности не расширять.

Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН-245-71 предусмотрено отделение жилых массивов от промышленных предприятий, являющихся источниками выделения вредных веществ, санитарно-защитными зонами. Расстояние между промышленной зоной и жилым массивом определяется в зависимости от профиля предприятия, его мощности, количественных и качественных характеристик, выбросов в атмосферный воздух.

Многочисленные исследования показали, что выделяемые металлургическими предприятиями в атмосферу вредные вещества в концентрациях, превышающих ПДК, обнаруживаются в радиусе до 10 км от места выделения. Это и определяет необходимую ширину санитарно-защитной зоны.

В соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН-245-71 имеется 5 классов промышленных предприятий. Класс предприятия зависит от его мощности, условий осуществления технологического процесса, характера и количества выделяемых в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ. Ширина санитарно-защитной зоны составляет для:

I класса - 1000 м

II класса - 500 м

III класса - 300 м

IV класса - 100 м

V класса - 50 м.

Роль пространственных разрывов значительно повышается при озеленении их специальными породами деревьев и кустарников (ель, сосна, береза, липа, дуб, осина, клен остролистный, ракитник, можжевельник, лиственница, клен полевой, яблоня, груша, черемуха, калина, тополь).

Экзаменационные билеты

для проведения устного экзамена