Высокопрочный чугун на перлитной основе

ПЕРЕЧЕНЬ

Вопросов для подготовки к экзамену по материаловедению

1. Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллических решеток.

2. Аллотропия (полиморфизм). Кривая нагревания и охлаждения чистого железа.

3. Процесс кристаллизации, его этапы. Дендритное строение кристаллов.

4. Свойства металлов (химические, физические, механические и технологические).

5. Пластичность. Определение показателей пластичности: относительного удлинения и относительного сужения.

6. Прочность. Испытание металлов на растяжение. Диаграмма растяжения. Понятие временного сопротивления.

7. Твердость. Способы определения твердости. Расчет числа твердости по Бринеллю.

8. Определение твердости по Роквеллу и Виккерсу.

9. Вязкость. Испытания на удар. Расчет ударной вязкости.

10. Диаграмма Fe-Fe₃C. Характерные линии и точки.

11. Структурные составляющие диаграммы Fe-Fe₃C (аустенит, цементит, феррит, перлит, ледебурит).

12. Механические свойства структурных составляющих диаграммы Fe-Fe₃C. Показатели твердости и пластичности.

13. Структуры углеродистых сталей в отожженном состоянии (эвтектоидные, доэвтектоидные, заэвтектоидные стали).

14. Углеродистые стали. Влияние углерода и постоянных примесей на их свойства.

15. Принципы классификации углеродистых сталей (по углероду, по назначению, по качеству и т.д.). Привести примеры марок.

16. Конструкционные углеродистые стали. ГОСТ 380-94. Маркировка, применение в машиностроении.

17. Инструментальные углеродистые стали. Маркировка, применение в машиностроении.

18. Основные понятия о термической обработке сталей (графики термообработки, понятия критических точек А_с1, А_с3, А_cm). Виды термообработки.

19. Отжиг. Его назначение, виды, режимы проведения, структуры.

20. Нормализация. Назначение, виды, режимы проведения, структуры.

21. Закалка. Назначение, виды, режимы проведения, структуры.

22. Отпуск. Назначение, виды, режимы проведения, структуры.

23. Понятие о химико-термической обработке сталей. Цементация. Ее сущность, назначение, область применения.

24. Азотирование. Сущность, назначение, область применения.

25. Цианирование. Сущность, назначение, область применения.

26. Легированные стали. Таблица легирующих элементов. Их влияние на свойства сталей.

27. Классификация легированных сталей по основным признакам. Примеры марок.

28. Конструкционные легированные стали. Их применение в автомобилестроении.

29. Инструментальные легированные стали. Их назначение. Примеры марок.

30. Стали и сплавы с особыми свойствами. Нержавеющие, жаропрочные и другие.

31. Понятие цементируемой и улучшаемой сталей. Азотированные и цианированные стали.

32. Чугуны. Формы графита в структуре серых чугунов, их влияние на свойства.

33. Серые чугуны обычной прочности. Свойства, маркировка и применение.

34. Высокопрочные и ковкие чугуны. Свойства, маркировка и применение.

35. Твердые сплавы. Их состав, свойства, виды, применение.

36. Антифрикционные сплавы. Свойства, маркировка, применение.

37. При испытании образца из углеродистой стали на твердость по методу Бринелля нагрузка Р на наконечник составила 30000Н. Площадь полученного отпечатка F_отп=23,5мм² (23,5 10^-6м²). Определить твердость образца.

38. Пользуясь диаграммой Fe-Fe₃C укажите все критические точки конструкционной углеродистой стали марки 45 и объясните их физический смысл.

39. При испытании на растяжение цилиндрического образца из углеродистой стали нагрузка Р, предшествовавшая разрушению образца составила 12000Н. Площадь поперечного сечения образца 19,5мм² (19,5 10^-6м²). Определить предел прочности материала образца

40. При испытании на растяжение стального образца длиной l₀=40мм и диаметром 5мм произведен разрыв образца. При этом его длина увеличилась на 6мм, а диаметр в месте разрыва составил 3мм. Определить показатели пластичности образца

41. Пользуясь диаграммой Fe-Fe₃C укажите все критические точки инструментальной углеродистой стали марки У10А и объясните их физический смысл.

42. Металлургия чугуна (исходные материалы, сущность доменного процесса, продукция доменной плавки).

43. Металлургия стали. Способы выплавки стали. Исходные материалы и сущность сталеплавильного процесса.

44. Назначить необходимую термообработку для шестерни из стали 45 с целью обеспечения механической прочности.

45. Назначить необходимую термообработку для зубила из стали У8 с целью обеспечения механической прочности и упругости.

46. Назначить необходимую термообработку для токарного резца У12А с целью обеспечения высокой твердости и износоустойчивости.

Преподаватель: /Штейнле В.А./