Нарезание резьбы внутренней и наружной

Нарезание резьбы производится на сверлильных, токарных и специальных резьбонарезных станках, а также вручную. При ручной обработке метал­лов внутреннюю резьбу нареза­ют метчиками, а наружную — плашками.

а

Метчики по назначению де­лятся на ручные, машинно-ручные и машинные; а в зависимости от профиля нарезаемой резьбы — на три типа: для метрической, дюймовой и трубной резьбы.

Метчик (рис. 84, а) со­стоит из двух основных час­тей: рабочей части и хвостовика. Рабочая часть представляет собой винт с несколькими про­дольными канавками и служит для непосредственного нареза­ния резьбы. Она в свою оче­редь подразделяется на забор­ную (режущую) и направляю­щую (калибрующую) части. За­борная часть производит основ­ную работу при нарезании резьбы и изготовляется обычно в виде конуса.

Ручные (слесарные) метчики выполняют обычно в комплекте из трех штук. Первым и вторым метчиками нарезают резьбу пред­варительно, а третьим придают ей окончательный размер и фор­му. Номер каждого метчика комплекта отмечен числом ри­сок на хвостовой части. Существуют комплекты, состо­ящие из двух метчиков: предвари­тельного (чернового) чистового. Изготовляют метчики из уг­леродистой и легированной ста­ли. Плашки,служащие для - нарезания наружной резьбы, в зависимости от конструкции под­разделяются на круглые и приз­матические (раздвижные). Круглая плашка (рис. 85, а) представляет собой цельное или разрезанное кольцо с резьбой на внутренней поверхности и канав­ками, которые служат для образования режущих кромок и выхода стружки. Диаметр разрезных плашек можно регулировать в небольших пределах. Это позволяет восстанавливать их размер после износа и удлинять срок службы плашек. Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специ­альный вороток —плашкодержатель (рис. 85, в). Призматические (раздвижные) плашки (рис. 85, б) в отличие от круглых состоят из двух половинок, называемых полуплашка­ми. На каждой из них указаны размеры резьбы и цифра / или 2 для правильного закрепления в специальном приспособлении (клуппе). Угловые канавки (пазы) на наружных сторонах полуплашек служат для установки их в соответствующие выступы клуппа. При нарезании резьбы метчиком важ­но правильно выбрать диаметр сверла для получения отверстия под резьбу. Диаметр отверстия должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы, так как материал при нарезании резьбы будет частично выдавливаться по направлению к оси отвер­стия. Нарезание внутренней резьбы выполняют в следующей после­довательности: подбирают по таблице сверло, соответствующее заданному размеру резьбы, и просверливают отверстие; зенкуют отверстие на 1—1,5 мм конической зенковкой 90°; подбирают метчики, соответствующие размеру резьбы; смазывают маслом рабочую часть первого (чернового) метчика и вставляют его заборной частью в отверстие так, чтобы ось метчи­ка совпала с осью отверстия; надевают на квадрат метчика вороток и, нажимая одной рукой на метчик вниз, другой рукой вращают вороток по ходу^ (направле­нию) резьбы до врезания метчика в металл на несколько ниток; нарезают резьбу, вращая вороток на 1—1,5 оборота вперед и пол-оборота назад и т. д.; вывертывают черновой метчик и аналогичными приемами окон­чательно нарезают резьбу вторым (чистовым) метчиком; проверяют качество резьбы резьбовым калибром или соответ­ствующим болтом. При нарезании наружной резьбы важно определить диаметр стержня под резьбу, так как и в этом случае происходит некоторое выдавливание металла и увеличение наружного диаметра обра­зовавшейся резьбы по сравнению с диаметром стержня. Нарезание наружной резьбы выполняют в следующей после­довательности: проверяют по таблице соответствие диаметра стержня размеру нарезаемой резьбы; на конце стержня опиливают фаску для лучшего врезания плашки; закрепляют стержень в тисках так, чтобы выступающая над губками часть стержня была на 20—25 мм больше нарезаемой части; закрепляют плашку в головке воротка (плашкодержателя) сто­порными винтами; смазывают конец стержня маслом; накладывают плашку на конец стержня и, нажимая на головку воротка одной рукой, вращают его другой рукой по направлению резьбы до полного врезания плашки; нарезают резьбу на заданную длину, вращая вороток по направ­лению резьбы на 1 —1,5 оборота вперед и на пол-оборота назад ит. д.; обратным вращением снимают плашку со стержня; проверяют качество резьбы резьбовым калибром или соответ­ствующей гайкой.